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矿粉烘干机除尘设备

发布时间: 2023-02-18 18:05:35

A. 烘干机适用领域及烘干机的分类

烘干机在每个场合所采用的类型也是不一样的,下面是一些破碎机适用的领域。
1、化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2、农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3、对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4、要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
以上四大领域说明烘干机械适用的行业涵盖了工业,农业,化工,矿山,冶金等。

红星机器专业生产矿石烘干机,是烘干机生产出口基地。连续多年市场占有率居行业首位。

B. 烘干机为什么要用布袋除尘器

是由于被烘干的物料粒度太小了,超出了旋风收料器的扑集范围,所以必须要用布袋除尘器来收集。

C. 如何应对烘干机设备除尘器失灵故障

(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

D. 烘干机产生的废气是怎么处理的

烘干机废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作干燥热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。

旋风除尘技术
旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容易,适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。

袋除尘技术
袋除尘器稳定、高效,维护简单,运行可靠是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干设备废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。万泰烘干机www.wtdry.com该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到国家排放标准。不仅提高了产量,又回收了干料,每年经济效益达70多万元,同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大,投资高的缺点,随着滤袋覆膜技术的发展,这一缺点将得到克服,使用将更加广泛。

高压静电除尘技术
高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高,对0�01微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。

湿法除尘技术
湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干,多种物(原)料烘干,回收料易混杂无法利用,并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术,排放浓度为每标准立方米132毫克,达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次,湿土经晾晒入库,作为生产原料。该除尘系统收尘效率高,阻力低,无二次污染,工艺灵活,运行可靠,电耗低,投资省,无结露,适应性强,具有较好的经济效益和社会效益。

E. 工业除尘设备有哪些

工业除尘设备分类:

除尘器破碎机除尘器、 脉冲布袋除尘器、 机械回转反吹扁袋除尘器 、 硅锰铁合金电炉布袋除尘器 高炉煤气干法脉冲布袋除尘器、 出铁场布袋除尘器 、LCM长袋脉冲布袋除尘器、 气箱脉冲布袋除尘器 电石炉布袋除尘器、 木业厂布袋除尘器 、铁合金矿热炉除尘器 、水泥厂气箱式脉冲袋式收尘器 木业厂除尘器、 沥青拌合站脉冲袋式除尘器 、离线脉冲长袋除尘器、 垃圾焚烧炉布袋除尘器 单机袋除尘器、 静电除尘器 、ZC机械回转反吹扁袋除尘器、 MC脉冲布袋除尘器 MDC系列磨机袋式除尘器 、冲天炉布袋除尘器 、焦炉袋式除尘器、 配离心喷雾压力干燥机脉冲布袋除尘器锅炉袋式除尘器 、烘干机布袋除尘器 、干粉砂浆工厂除尘器

F. 三筒烘干机 简介

三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机


主要特点: LJSH高效组合式三筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自

动化控制,操作人员少。

主要用途: 高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

烘干机的操作与保养

1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧 室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。 2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等 ,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。 (一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和 鼓风机、除尘器等。 (二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。 (三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均 匀的作业程序。 3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支 托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包 括: (一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。 (二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。 (三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。 (四)各部位应按下表进行正常润滑。 润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电 机 钠钙脂 6个月 减速机轴承 钙基脂 6个月 减速机齿轮 10﹟油 换/3个月 传 动 轴承 钙基脂 2次/班 支 托 轴承 钠钙油脂 6个月 挡 轮 轴承 钠钙油脂 6个月

G. 粉末状结晶体比如氯化钠干燥一般使用什么设备进行烘干

氯化钠振动干燥一般常用流化床干燥机

给你个案例看看:氯化钠振动干燥流化床1t/h
干燥物料名称: 氯化钠
干燥物料入料粒度分布: D50=0.18mm , n=2.5
干燥物料入料流量: 1t/h;
干燥物料入料含湿量: ≤5%;
干燥后产品含湿量: ≤0.5%;
干燥操作温度: 80-120℃;
干燥装置的技术要求
干燥装置与物料接触部位材质为不锈钢316L。

名 称规格数量(台)单重(t)交货期氯化钠干燥流化床Q=1t/h1台鼓风机1台引风机1台旋风除尘器1台空气预热器1台料仓1台湿式除尘器1台洗涤水箱1台洗涤水泵1台
流化床1t/h ,每套氯化钠干燥装置主要包括氯化钠流化床1台,鼓风机1台、引风机1台、旋风除尘器1台、空气预热器1台、料仓1台、湿式除尘器1台、洗涤水箱1台、洗涤水泵1台、地脚螺栓4件。
氯化钠振动干燥流化床1t/h特点: 物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。 振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。 流态化稳定,无死角和吹穿现象。床层开孔形式,及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。 可调性好,适应面宽。 对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。

H. 常用的车间除尘设备有哪些

除尘设备大体分两大类:

一:产品类的除尘设备
1、静电除尘设备:针对产品表面为凹凸面产品除尘;广泛应用于:塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附,而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机:针对产品表面为平面产品粘尘,广泛应用于:手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备,常规机现货供应,一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
二:环境类的除尘设备:(不分先后)
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫一体化,适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器,含尘气体从简体下部沿切线方向进入,形成旋转运动,靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜,分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附,然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
3、脉冲除尘设备
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备,提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备:它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
8、锅炉除尘设备
9、粉尘除尘设备
10、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。

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