震动给矿机

① 为什么有的振动放矿机叫做双台板振动放矿机

双台板振放机说简单就是把两台单板振放机合成一个大的振放机使用，他一般多使用在大型矿山，出矿能力大的地方。

② 振动放矿机的分类

单质体振动给矿机：如果矿石破碎均匀，块度小，流动性好，可选用摆动式或波动式。 易结拱堵塞，需要二次破碎，则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机：采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响 给矿粒度（0-850mm），给料量大(8-1800t/h)，可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制。

③ 我选矿厂的入磨原矿粒度最大300mm,用的是振动给矿机，效果不好，不能实现均匀给矿，想求一种能在这个粒...

振动给料机是常用磨矿给料设备，通过振动强度（频率和振幅）控制给料速度，强度大给料速度快，强度小给料速度慢。粒度大的矿石需要大的频率驱动颗粒运动，矿石粒度小，颗粒运动所需要的作用力也小。如果给料粒度范围大，振动强度与给料速度难得平衡，强度小了，大粒矿石不运动或运动速度慢，给料量不够；提高强度，大粒矿石可以运动，但给料量又多了。
选矿入磨粒度最大300mm，没有见过的，应该不会那样大吧，有许多选厂原矿粒度也就350mm,现在都是多破少磨，即使30mm也算粗的了。
其他给料机有盘式给料机、摆式给料机，但需要再加一段破碎，解决入磨粒度大的问题，否则磨矿能耗太高。
希望能帮助你。

④ 振动放矿机的安装与调试

1、座式放矿机安装前，先把现场基础与放矿机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5%。
2、放矿机安装完毕，调整好相对位置，再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
3、要求两台振动电机转向必须相反。
4、安装完毕运行1小时，检查机体运行是否平稳，横摆不大于0.5mm，振动电机螺栓紧固情况。
5、在使用中若处理量不够，在允许的情况下，可调整振动电机激振力的大小，以达到最佳效果。
6、激振力的调整： a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓，装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC（电阻法）。
7、放矿机在工作过程中，应注意机体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。 8、振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清洗一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。
9、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，及时消除隐患。

⑤ 如何提高破碎机生产效率

1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象

鄂式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大颗粒尺寸。

很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为最大给料尺寸。因此，原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶，虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的最重要前提条件之一。

2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

很多企业为了提升产能而盲目对料仓进行改造，这往往造成了过量给料。

由于鄂式破碎机的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响鄂式破碎机的产能。

3、节奏给料，控制供料，确保鄂式破碎机正常运行

现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给矿机的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给矿机完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给料机最佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
4、调整给矿机角度，充分利用给矿机筛分功能，实现预筛分

振动给矿机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的最佳途径。

5、合理调整鄂式破碎机排料口及噬角，最多限度增加设备加工能力

颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而鄂式破碎机往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26度范围内（具体以实际情况为准）。

⑥ 振动放矿机的工作原理是什么，该如何安装

振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动。
当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。
安装方法你可以去新乡大用下载一个说明书。
望采纳。

⑦ 振动放矿机有什么用处。

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点：节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。

⑧ 摆式给矿机怎么安装

以下是【嵩阳机械】提供的摆式给矿机安装步骤：
1、摆式给矿机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的摆式给矿机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
4、试车时，两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
以上是【嵩阳机械】提供的摆式给矿机安装步骤：

⑨ 振动放矿机两台振动电机为什么其中一台总坏

振动放矿机的两台电机的转向应相反,否则易烧电机

⑩ 震动给料机 日语怎么翻译

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