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太矿无缝钢管穿孔机参数

发布时间: 2021-10-16 05:25:54

① 电火花穿孔机(电加工)相关参数怎么设置

不管是什么电火花设备,都有如下参数电流脉宽电压脉冲间隔这是几个主要参数,其中电流和脉宽是最主要的,直接决定了加工效率

② 宝玛703穿孔机参数表

工作台面尺寸(长×宽)mm436×316工作台行程(X×Y)mm300×400Z轴行程(二次)mm270+300加工深度mm0~300最大加工速度mm/min60最大加工电流A30加工孔径范围mmФ0.3~Ф3.0工作台承受重量Kg200工作液 水/皂化液工作液箱容量L25机床供电电源 380V/50Hz最大消耗功率KVA3.5机床外形尺寸(长×宽×高)mm1060×750×1700外包装尺寸(长×宽×高) 1300×1040×2030机床重量Kg600控制方式 Z轴自动数显 三轴数显Z轴定深功能 有

③ 电火花穿孔机的加工参数有哪些

不管是什么电火花设备,都有如下参数

  1. 电流

  2. 脉宽

  3. 电压

  4. 脉冲间隔

    这是几个主要参数,其中电流和脉宽是最主要的,直接决定了加工效率

④ 小口径厚壁无缝钢管,壁厚标准是多少

小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管,目前最小口径可达到3mm,壁厚最小到1mm.。
小口径厚壁无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
小口径厚壁无缝钢管材质包括:10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
按生产方法不同可分为热轧管
、冷轧管
、冷拔管、挤压管等,
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,
在管坯穿孔端端面上定心
然后送往加热炉加热
在穿孔机上穿孔
在穿孔同时不断旋转和前进,
在轧辊和顶头的作用下,
管坯内部逐渐形成空腔称毛管,
再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚,
经定径机定径,
达到规格要求,
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法,
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,
必须采用冷轧
冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,
钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,
冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,
使挤压件从较小的模孔中挤出,
此法可生产直径较小的钢管。

⑤ 数控穿孔机直径1.5的铜管深度540的工件怎么调参数

直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火的难度在于深度,1mm的硬化层对于感应淬火的要求并不高,完全可以实现,但要求更高的淬火深度则比较困难,总之工件的直径对于感应淬火深度的制约不是太大,所以直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应淬火类型分为工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种,根据淬硬深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大,所需频率越低,反之,则越高。感应淬火的优点有热源在工件表层,加热速度快,热效率高;工件因不是整体加热,变形小;工件加热时间短,表面氧化脱碳量少;工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命;设备紧凑,使用方便,劳动条件好;便于机械化和自动化;不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。

⑥ 无缝钢管口径最大是多少,谢谢

无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。 低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。 不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

希望对你有帮助

⑦ 无缝钢管热轧90穿孔机理论计算

90机组要看你的扎辊是多大的,如果是410的,前伸是26---30之间,这个要看你扎辊用多长时间了,还有就是穿多厚的毛管,顶杆的计算方式是外径减去两个壁厚的总和减去6---10的间隙就可以了。比如105*10这样的规格就是75的顶杆76或78的顶头,

⑧ 国标无缝钢管每米重量多少

国标无缝钢管每米重量62.5公斤。

无缝钢管的每米理论重量是=【外径-壁厚】*壁厚*0.02466=【325-8】*8*0.02466=62.5公斤。

例如:计算方法如下:

国标直径400mm的无缝钢管(如果壁厚10毫米)一米多重量是96.174公斤。

型钢米重=0.00785×截面积(截面积单位平方毫米)(米重单位公斤/米)

国标直径400mm的无缝钢管米重=0.00785×0.25×3.1415×(400²-380²)=96.174公斤/米

用途

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。

以上内容参考:网络-无缝钢管

⑨ 国标 无缝钢管规格表 型号尺寸

国标无缝钢管

国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。

轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。

钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

⑩ 无缝钢管穿孔机的型号问题

一般来说是说进钢的直径 140 就是说可以穿140的圆钢

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