某矿一机采工作面采工作面拆

Ⅰ 综采工作面一套综采设备（按照面长200米计算）一般安装、拆除需要多少人工，多长时间

很高兴能为你解答问题，我现在正在从事的就是煤矿综采设备的稳装和拆除工作。
先从采煤机来说，除特大型的采煤机外，一般的采煤机，十个人，有三天左右的时间就可以拆除完毕，再加一天时间装车运输，我这里说的十个人是每班十个人，一天按两个班计算，并且采煤机在工作面，不是在其他地方。
刮板输送机的拆除估计得十天左右，人数和班次依旧是以上人员的标准，一个班十个人，每天两个班，每班八小时。
至于支架，如果一个班是六、七个人的话，稳设支架要比撤除支架快点，撤除支架一个班快点的话在四个左右，而稳设最快能达到六个。
当然这其中运输能够顺利，因为运输也是影响工作面准备的一个很重要的因素。
我们矿现在一个班是七八个人，150个支架基本能在半个月之内稳设完毕，我们是三班倒。有什么问题可以单独找我

Ⅱ 煤矿综采、综放、掘进、回采工作面的区别，谁能解释一下，我不大明白

煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。
煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。
煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。
回采工作面：以上我都意思介绍差不多了，总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程。
我是中国矿业大学毕业的，主攻采矿工程，我的《采矿学》老师为杜计平教授，你可以去网络搜一下这位教授，我的《采矿学》期末考试成绩为98分，全级第一，不过这些问题都很一般，我很喜欢采矿方面的事情，不过总是没有时间和网上的朋友多探讨，先正从事煤矿工作。楼主若有兴趣，请与我多交流。

Ⅲ 对拉采煤工作面算1个工作面还是2个工作面这个问题牵扯到采区工作面数量。

对拉工作面的实质，是指利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面，其生产系统为：中间的区段平巷铺设输送机作为区段运输巷。
一般对拉工作面一个工作面为120m左右，另一个为150m左右，当然算是两个工作面，首先通风系统得满足，其次运输系统也应该协调好，《煤矿安全规程》规定一个采取补得有两个以上的正在开采的工作面，对拉工作面已经算两个了，所以这个采区除了这个工作面就不能再有工作面了

Ⅳ 浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作

张士用 （淮南矿业集团顾北矿） 摘要：随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节，因此，本文为提高综采工作面机电设备的安装与拆卸速度提供了可供参考思路。 关键词：综采 机电 安装 拆卸引言随着科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的变化。一种新技术、新装备的综合机械化采煤技术出现了。由于综采技术的发展带动了综采等相应的技术行业的产生和发展。由于我毕业后一直在煤矿从事机电工作特别是综采设备的安装工作有所感触，下面就煤炭行业的综采设备安装谈一谈本人的一点经验和看法。 1 综采设备安装与拆卸 综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分，狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和撤除，主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。 2 做好综采工作面机电设备安装回撤工作 2.1 综采工作面的安装 工作面的安装一般有三种形式，其一，安装液压支架→工作面刮板输送机安装→采煤机安装顺槽转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。其优缺点主要有：开切眼尺寸较小，可边安装液压支架，边刷扩大切眼断面。采用这种方式可避免因切眼面积大，顶板维护困难，给液压支架开始安装工作造成的困难。但是这种安装工序需要掘进组和安装组同时施工，组织工作比较复杂，给施工协调带来一定的难度，特别是工作面运输机安装好以后还要调整支架推移千斤顶与运输机的连接装置的相对位置。这种施工方案适用于工作面顶板破碎的煤层。其二，安装工作面运输机、顺槽转载机和可伸缩胶带输送机→采煤机→液压支架。其优点是运输机先安装便于支架的运输、安装定位。但是加大了工作面安装期间支架调整定位及支护的工作量，特别是大功率采煤工作面运输机的推移及支护都有一定的难度。不过这种施工方案同样适用于顶板较破碎的煤层。其三，工作面运输机→采煤机→液压支架（工作面运输机→液压支架→采煤机），顺槽转载机、可伸缩胶带输送机、泵站和电气设备等与工作面平行交叉作业。此施工方案的施工优点是支架的安装定位方便快捷，同时施工组织工作比较简单，但工作面的切眼的断面尺寸较大，安装时支柱或棚子的替换工作比较复杂，适用于顶板较好的煤层。具体施工应根据本矿的地质条件及施工队的素质选择施工方案。期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果顶板较好，考虑到经济性应选择第一种施工方案，可以节省大量的支护料同时还可以缩短安装的施工工期，使工作面提前投入生产。 2.2 综采工作面的回撤 综采工作面的回撤又称工作面搬家，综采工作面的回撤在装车方式上根据不同的条件有着多种装车方法，但在绞车布置基本上是上车房安装放两台托运用的慢速回柱绞车，然后在工作面30#支架处安装一台回撤用的回柱绞车。这种传统的回撤方法和工艺的优点是工序简单便于回撤工作的管理；其不足之处有工作面回撤过程中的各种工序不能同时施工改革者们的回撤进度受到一定的限制，由于工作面仅上车房有两台托运用的绞车，施工时绞车钢丝绳的波及范围大不利于安全，这是其一；其二由于上车房距离回撤地点较远，回撤用绞车钢丝绳的空钩头往返需要耗费大量的劳动力和一定的时间；其三由于绞车的波及范围大不能在工作面进行平行作业，降低了工程的施工进度。改变回撤工艺以后，工作面的绞车布置为三台绞车并用，具体布置为：20#支架摆一台回撤绞车,45#架安装一个专门供支架在工作面装车用的装车平台60#架安装一台装车用的绞车，同时在工作面上车房安装一台45kw 回柱绞车用于支架装车后的运输工作。在工作面首先用工作面的回撤绞车进行支架的回撤工作，然后利用60#架的绞车与装车平台直接在工作面对支架进行装车。当工作面回撤到一定阶段（回撤点与绞车的距离不能满足绞车的安全运行时）把绞车和装车平台同时向后移动。移动三次绞车即可完成一个工作面的回撤工作。此方案工序较复杂，要求管理人员有一定的管理能力和组织协调能力。但此方案有利于工作面的快速搬家，能有效提高工效,缩短工作面的停产时间。 3 综采工作面机电设备安装回撤工作的再优化 第一，改进安装拆卸工具，针对目前安装拆卸所使用的工具性能严重滞后于现有综采机电设备安装拆卸需求能力的情况，应改善安装拆卸所使用的工具性能，要尽快以大功率的新型绞车和起吊工具代之不能满足现场使用的绞车和起吊工具。第二，改善安装拆卸工作环境，为避免大倾角采煤工作面设备的倾覆及滑移，应采用相应的防倒、防滑措施。第三，改进掘进和回采时的安装拆卸地点的支护条件，针对安装拆卸期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响安装拆卸时作业空间问题，可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现。第四，增加安装拆卸工作空间综采工作面，尽量增大综采工作面的扩面宽度和高度，保证安装拆卸时有充足的作业空间，不能一成不变地按照老方法刷面扩面。 4 结束语综采工作面的机电设备是矿井采煤生产最基本也是最重要生产工具，为了提高设备的利用率并降低生产成本，矿井的综采工作面设备多采用回收的方式加以循环利用，设备安装拆卸工作在矿井的生产中发挥了重要的作用，本文根据综采工作面机电设备安装拆拆卸作的现状并结合现代化综采工作面机电设备的安装拆拆卸求，将影响安装拆拆卸原因分析与现场实际应用有机结合，找出了提高综采工作面机电设备安装拆拆卸率的行之有效方法。对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义。[2]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.

Ⅳ 某矿一机采工作面供电系统发生漏电跳闸为不影响生产采取电工私自甩掉漏电保护

不，短路后发生的第一件事是地面一般断路器和继电保护动作，然后跳闸。如果接地继电保护整定参数大于矿井输入线路，可能导致跳闸。

Ⅵ 某矿一采煤工作面CO2的绝对涌出量为7.56m3/min,当供风量为850 m3/min时，问该工作

这个问题好像没说完整啊！

Ⅶ 煤矿回采工作面为综合放顶煤回采，我想问一下用采煤机回采的话，一班8小时，能采几个循环

几个循环就是能割几刀冰将没放完，这个需要根据你矿上的技术水平、人员素质，工作面条件还有其他影响(比如机械故障、事故等)来决定的，

Ⅷ 煤矿回采工作面的宽度

国家安全规程没有规定；一般综采面规划是90,120,150,180,200,240,300等；工作面越长，巷道掘进率越低，但工作面越长投资越大，矿压显现也大，工作面也不容易管理；对于中小煤矿一般取90-150m为好，大型煤矿一般是200-300m；另外工作面长度还要根据矿井的地质条件，推进度，投资概算，发火期，设备大修期等因素考虑