简摆颚式碎矿机

『壹』 选矿厂常用破碎设备有哪些类型

在矿石破碎工艺中，根据作业方式和破碎产品的粒度，破碎设备大致分为破碎机和磨矿机两大类。
破碎机用于粗粒粉碎阶段，一般给矿粒度较大而产品粒度也较粗，通常为6mm以上(-6mm占60%以下)。它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。根据破碎方式、原理大致又分为如下四种：
(1)颚式碎矿机(又称老虎口)，它是一种古老、应用很广的破碎设备。破碎作用是靠动颚板周期性的靠近和离开定颚板。将两颚板间的矿石块压碎(以压碎为主)并排出(靠自重下落)，属间断破碎。按照动颚运动特征颚式破碎机又分为简摆式(双肘板)和复摆式(单肘板)两种。
(2)圆锥碎矿机，属连续碎矿设备。根据给矿和产品粒度，圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中、细碎圆锥碎矿机。按照破碎腔平行带B(动锥体和定锥体之间的空隙)长短又分标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。
旋回圆锥碎矿机和颚式碎矿机同属粗碎矿设备，但由于圆锥碎矿机连续工作，因此，当给矿性质相同时，其生产能力比颚式碎矿机大得多。标准型和短头型分别用做中碎和细碎设备，而中间型介于两者之间，一般在两段破碎时，作为第二段碎矿设备。
(3)冲击式碎矿机，它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的，矿石在碎矿机中受到打击板(板锤)和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎。故这种碎矿机破碎比大、效率高，过粉碎少，是一种很有发展前途的碎矿设备。
(4)辊式碎矿机。矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊(光面或非光面)间，靠物料与辊面摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。主要用于中硬和脆性物料的中、细碎。

『贰』 常见颚式破碎机型号都有哪些

颚式破碎机的种类比较多，颚式破碎机主要型号有 PE-400×600 PE-500×750 PE-600×900 PE-750×1060 PE-800×1060 PEW1100 PE-900×1200 PE-1000×1200 PE-1200×1500 PEW400×600 PEW760 PEW860 C6X125 C6X145等等

破碎机型号有很多，要进行优质的选择。世邦工业科技集团是一家拥有30多年历史的专注砂石骨料、矿山处理、固废及再生资源处理和工业磨粉等业务领域的中国矿机制造企业。

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『叁』 什么是单段颚式破碎机

单段颚式破碎机是集腔型创新、机型创新和机理创新三大创新于一体的新一代矿机，它是在传统鄂式破碎机基础上优化设计的，把维护简单、破碎比大、生产效率高、产品粒型好等众多优势特点发挥的淋漓尽致，同时在性能方面有了重大突破。

『肆』 源海矿山机器厂的锤式破碎机，鄂式破碎机，反击破碎机，汉精矿机怎么样

汾阳市源海矿山机械厂(原汉精矿山机械厂)始建于1984年，是一家以生产大、中型系列破碎机，制砂机，磨粉机，筛分等机械设备的专业厂商，2008年改制为独资企业，公司主要产品包括锤式破碎机系列、颚式破碎机系列、反击式破碎机系列、圆锥式破碎机系列、直通冲击式破碎机（制砂机）系列、第三代制砂机系列、振动给料机系列、直线振动筛系列、圆振动筛系列、轮式洗砂机系列、螺旋式洗砂机系列、球磨机系列、双轴搅拌机、皮带输送机等多种系列、数百余种规格的破碎制粉设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。

『伍』 谁有国内颚破机的主要参数PE系列的

颚式破碎机也称为鄂破机，简称鄂破，是早期的一种破碎设备，分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机，即双肘板鄂式破碎机和复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机，即单肘板鄂式破碎机）。为了保证颚式碎矿机运转过程的可靠性和使用效果的经济性，河南探矿向广大客户介绍影响颚式破碎机的生产能力和电机功率的主要参数，包括以下几项：
一、给矿口宽度
颚式破碎机给矿口宽度决定了最大给矿块度的大小，这是选择颚式破碎机规格时非常重要的数据，也是颚式破碎机的操作工人和采矿工人应该了解的数据，以免在生产中，由于块度太大的矿石进入碎矿机，而影响正常生产。
通常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85%，简摆颚式碎矿机则取给矿口宽度的75%。
二、啮角
啮角是指钳住矿石时可动颚板和固定颚板之间的夹角。在破碎过程中，啮角应该保证颚式破碎机破碎腔内的矿石不致于跳出来，这就要求矿石和颚板工作面之间产生足够的摩擦力，以阻止矿块破碎时被挤出去。实际生产中颚式碎矿机的啮角一般为2024°。
三、偏心轴转数
颚式破碎机的转数是指偏心轴在单位时间（分钟）内动颚摆动的次数。增加动颚摆动次数，可以增加颚式破碎机机的生产能力，但有一定限度。当动颚摆动次数增到一定程度，矿石来不及从排矿口排出，反而造成破碎腔堵塞，实际上是降低了颚式破碎机机的生产能力所以，偏心轴转数大小应当适宜。
颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于交通、水利、建材、矿山、冶炼和化工等行业，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa

『陆』 从C80看国产颚式破碎机与国外的区别和差距

1.前言

自公元1858年出现第一台颚破机以来已有近150年的历史⑴，颚破机以其结构简单、性能可靠、操作容易、维修方便和适应性强等特点，广泛应用于诸多领域。江西天宝矿业公司金家坞金矿选矿厂于2005年基建，设计规模1000吨/日的处理量，破碎系统采用三段一闭路流程，粗碎采用C80颚破机，中碎采用上海某著名企业生产的PEX-250×1000颚破机，细碎采用GP100圆锥破碎机。粗、细碎均为矿机生产的诺德伯格C系列和GP系列。

C系列颚破机品种较多，共有12种，规格从C63到C3055；配备电机从45Kw到400Kw；给料粒度从350mm到1200mm；设备重量也由6吨到23吨不等。C系列适用于粗碎作业。如图1所示。

2.2装配

机架轴承座螺栓紧固后，有平板将螺栓成对焊接在一起。机架、连接螺杆、中间板和侧板上都做了配对标记，不会造成反装，每处预紧螺母都提供了扭矩的具体数值。

如果是大型机，需采用液压调节排矿口时，对电气线路、液压油的选择、储能器的压力都提供了具体值。

同样，飞轮装配时，每一个有头键与一个飞轮和偏心轴有配对标记，飞轮和偏心轴与机架轴承迷宫之间没有间隙，飞轮上铸有该设备的唯一编号，飞轮盖上3个螺栓有平板正对焊接在一起，使用时如果有任何松动，焊接平板则会断裂，操作人员可据此判断停机，不致于造成事故。

2.3.1排矿口调节

C系列破碎机是通过移动两块楔块（靠近或远离）来完成的，如图2。这种移动将有效改变楔块对的厚度“S”，从而增大或缩小破碎机排料口。该装置是由楔块⑴、螺母⑵和锁紧管⑶组成。方便又快捷地调节排矿口，而不象国产设备通过增加插板来调节。

改变排料口大小时，松动张力杆和底部弹簧螺帽，如图3所示，然后顺时针或逆时针转动螺母以便增大或缩小破碎机排料口。将一个螺母转动完整的一圈对破碎机排料的净效应，以C80为例是2.3mm。破碎机排料口和螺母两处均设有铭牌标志，告知每转动一圈的净效应。将两个螺母以相同的相对方向转动完整的一圈，破碎机排料口变化值将是所示数值的两倍。

举例：改变C80破碎机排料口10mm，转动螺母量如下：10（mm）÷2.3（mm/圈）=4.35≈4圈（两个螺母每个转两圈）。与国产颚破机一样，C80调节排矿口时也要松开或紧固弹簧，所不同的是后者在弹簧处设有铭牌标记，并详细说明弹簧的工作长度，如C80注明拉力弹簧正常工作时长度为310mm，弹簧尾部设有防护板，以防止机器运转过程中，螺母松动、弹簧弹出而伤人。

2.3.2肋板

国产颚破的肋板厚度可达55mm，一块往往上百公斤；而C80的肋板厚只有16mm，面积也小些，宽度相近。更换时要方便很多。从操作上看，国产机一旦进入铁器后，会出现肋板断裂，而C系列机出现这种情况，肋板弹性弯曲后才断。实践中，该矿于06年4月5日和5月4日两次出现井下16磅大锤进入粗矿仓而没被发现，这两次进入C80时，肋板没有断裂，而是角度倾斜弯曲后，让过大铁锤，当锤排出后又恢复正常破碎。当时发现情况立即停机检查，发现肋板完好，轴承也没有受损。

2.4外观

C系列破碎机与国产同规格的颚破机(www.sbmepj.com)相比，重量要轻很多，外型尺寸小，没有过多的地脚螺栓。动颚体虽然是铸造件，但表面光滑、喷漆考究。机体飞轮铸唯一编号，且该编号与使用说明书上相符。整机显得精制。

3.结语

从C系列颚破机的设计、配置、材质、装配、操作、维护等方面看，做到了安全、方便、高效、尽善尽美，是国产机无法比拟的。国外颚破机制造商，例如：美国Nordberg、Telsmith、Kuc-Ken；瑞典Svedala；德国KHD，Krupp；日本神户制钢等。他们以制造精良、可靠性高、性能良好、自动控制技术先进，在市场上占据一定优势⑶。看到差距才能知道努力的方向，今后国产设备在研发过程中可在以下几方面做工作：

⑴设计人性化。充分考虑到操作者、维护者和设备自身的安全，像C80的进料观察防护罩、出料皮带保护器、弹簧防护板的设计都会减少人身和设备事故发生的可能性，这些会给用户减少无形的损失。深受使用者的欢迎。

⑵机电一体化、智能化。20世纪80年代以来，人们更加注意了高效和节能，更加注意了机电一体化和电子控制技术的同步发展。机械与电子的结合、机械技术与控制技术、信息技术、传感技术的结合使开发机电一体化的破碎设备和新一代智能型破碎设备成为现实。

⑶精加工、高材质。与国外知名制造商相比，在加工质量、材质上存在明显的差距；改变大而笨的形象，取而代之小而精的外形，从每一棵螺丝钉做起。

『柒』 为什么破碎机分为：圆锥式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等 制砂机也是这样

根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，破碎机大体上可分为六类：

（1）鄂式破碎机（老虎口）：破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

（2）
圆锥破碎机：矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。

（3）
辊式破碎机：矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

（4）
冲击式破碎机：矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。

（5）
磨矿机：矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

（6）
其他类型的破碎磨矿机：A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。
B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。
C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。
D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。目前，选厂粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。

『捌』 南昌矿机JC1000鄂式破碎机拉力调整弹簧长度是多少

南昌矿机钩c一千颚式破碎机拉力调整弹簧长度是二十

『玖』 颚式破碎机完整的安全操作规程

破碎机安全操作规程
一、破碎机的合理使用
1、破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
2、颚式破碎机必须空载启动。
3、颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
二、运转前的准备与检查
1、破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可启动。
2、操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。
3、对各手动干油杯拧动加油。
4、给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
5、检查各种仪器是够正常。
6、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
7、检查电器联锁装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。
三、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可启动。
1、启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。
2、按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
3、空载启动颚式破碎机。
4、运转正常后，启动给矿系统给矿。
5、启动完毕。
6、有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。
四、停机操作与紧急停机处理
1、破碎机停机必须待矿石全部排出后方可停机。
2、停机时应先停给矿体统。
3、主机停机5分钟后方可停止油泵和冷却水系统。
4、出现下列情况应紧急停机：
（1）主轴承或动颚轴承急剧升温超过80C°，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
（2）前或后推力板断裂。
（3）高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。
（4）电机冒烟，“扫膛”时。
5、紧急停机应符合下列规定：
（1）因轴承高温停机时，不可立即停机。
（2）高温停机应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停机。
五、安全操作注意事项
1、运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。
2、破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。
3、机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得粘人。
4、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。
5、处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
6、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时，应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带运输机电源开关，派专人监护。
购买颚式破碎机除了一定要选好质量，红星机器提醒你还有严格按照安全操作规程运转机器，才能最大限度的延长机器的使用寿命，降低成本投资。

『拾』 圆锥破碎机和鄂式破碎机对比优缺点

圆锥式破碎机破碎效率高，使用范围广，圆锥破碎机按照使用范围，分为细碎、中碎和粗碎三种，就我国选矿厂碎矿车间的当前情况来看，细碎设备大都使用短头型圆锥破碎机，中碎设备大都采用标准型圆锥破碎机，几乎已经定型。但是，粗碎设备使用颚式破碎机效果会比较好。
圆锥式破碎机存在的缺点：
1、安装、维护比较复杂，检修亦不方便。
2、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石；
3、 机器重量较大，它比相同给矿口尺寸的颚式破碎机要重1.7-2倍，故没备投资费较高；
4、旋回的机身较高，比颚式破碎机一般高2-3倍，故厂房的建筑费用较大；

圆锥破碎机的优点：
1、圆锥破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。
2、圆锥破碎机易于启动，不像颚式破碎机启动前需用辅助工具转动沉重的飞轮（分段启动颚式破碎机例外）；
3、可以挤满给矿，大型圆锥破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。而颚式破碎机不能挤满给矿，且要求给矿均匀，故需要另设矿仓（或给矿漏斗）和给矿机，当矿石块度大于400毫米时，需要安装价格昂贵的重型板式给矿机；
4、工作比较平稳，振动较轻，机器设备的基础重量较小。圆锥破碎机的基础重量，通常为机器设备重量的2-3倍，而颚式破碎机的基础重量则为机器本身重量的5-10倍；
5、破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式低0.5-1.2倍；