矿机通风机一般采用隔声和减振

1. 风机如何降噪

一、风机噪声
当风机正常运转时，产生的噪音主要包括四个部分，分别是动力性噪音、转动的齿轮噪音、电机本身的噪音以及调节阀产生的噪音。其中对风机影响最大的噪音则属动力性噪音。
在风机工作的情况下，噪音乃至高强度的噪音会伴随着风机的进气口、排气口及管道的位置而辐射出来。因为风机排气口的部分与输气管的连接是封闭的，所以导致进气口产生的噪音就更为强烈，对环境的影响也最为严重

二、风机治理措施
（1）加装隔声罩。将风机安置在风机隔声间内，通过隔声罩的作用对风机进行吸声、隔声的处理，从未解决风机的机壳及电机部位的噪音。

（2）安装消声器。在消声器中内置消声芯片，再将消声器放在风机的排风口位置，从而适当削弱风机产生的噪音。

（3）百叶窗使用消声百叶。

（4）风机的吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。

2. 风机管道如何降噪

1、风机出气口管道上进、出气口安装消声器。(消声器种类繁多，需根据实际情况选择较合适的消声器)

2、对其增设隔音房。

1)隔音房整体隔音量可达20-35dB(A)，实地勘测，合理设计隔声罩大小，节约成本。

2)隔声罩结构形式采用可拆卸式，可使隔声罩寿命大于15年。

3)为保证不影响风机本身寿命，合理设置散热系统，并在散热口加装消声器，确保降噪效果。

4)为方便观察隔声罩内设备运行情况及日常设备维护，在隔声罩上开设隔声门窗。隔声窗采用双层阻尼玻璃钢结构，其隔声量不小于30dB(A)。

5)其他(照明系统、管线布置等)

3、其他措施(消声百叶、减振措施等)

此方案通用于工厂、冷却塔、锅炉、矿井等行业的各类风机噪声治理。

3. 风机噪音太大怎么办

风机设备是工厂内常见的噪声源，对于风机降噪通常推荐使用消声器，当然这只是其中一种手段。风机噪声不仅仅是空气性噪声，还有其他类型的噪声，所以很多风机降噪都会使用隔声罩或者隔声屏障，而消声器在其中也是必然要使用的，今天我们就来看看风机消声器如何选择及注意事项。

风机噪音处理

一、消声。

1、阻消音器通常抗阻复合式消声器、共振腔阻性消声器和阻抗式消声器。

2、但是抗性的一般是共振式的消音器、当然混合式的消音器和障式的消音器等等。

3、阻性消声器一般用片式的消音器和蜂窝式的消音器以及管式的消音器及迷宫式消音器这些。

二、减震。

风机减震的支架和基础的隔振方面的区别在于，基础是和地面直接的连为一体的，

因此能把风机的震动传递给大地，这样就可以产生出比较大的共振了。

三、 吸声。

顶棚的上饰是以吸声材料、吸声结构在悬挂吸音板，这样，吸音体混合音机可以被充分的吸收完，这种把可控噪音的方式就叫做吸音降噪法。

1.风机类型：首先要确定风机的类型，不同风机设计和制作消声器会有所不同，像常见的离心风机、罗茨风机等等，这些风机结构、噪声、体型、风量都不同，消声器的详细制作数据也不同。

2.风机数据：风机进出风口尺寸、出风量、出风口位置等等数据都会影响消声器的结构和大小，出风口位置决定使用立式消声器还是卧式消声器，尺寸、风量决定了消声器的大小和内部结构。

3.安装位置：具体的安装位置分为两种，一种是安装在隔声罩上面，一种是直接安装在出风口。一般的工厂风机多是安装在隔声罩上面，冷却塔风机则是安装在隔声屏障和出风口上面。具体安装位置要根据设备情况来定，一般都是这两种安装情况。

4.消声器选择：风机类的消声器一般是选择阻抗复合型消声器，外壳材质可以选择碳钢或者不锈钢，内部结构可以使用铝材或者不锈钢，根据客户意愿。

5、机壳及电机的噪声能够经过加装隔声罩来处理，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。

6、在风机排风口外装置消声器，内置消声插片，使噪声在经过特别结构的消声器时减少。消声器是下降空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效办法。

7、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。

8、风机吊挂选用阻尼绷簧吊顶减振器。

4. 怎样降低风机噪音

一、风机设备降噪目标要求

风机设备多数使用在工厂，对于工业厂区的风机设备降噪要求是在8小时工作时间内，厂房内噪声低于85分别。对于油烟风机或者屋顶风机根据使用环境区域，二类商业办公区域要求低于夜间50分贝，白天低于60分贝，一类住宅医院等区域夜间低于45分贝，白天低于55分贝。

二、风机噪声处理技术方案

1.风机机械噪声处理：机械噪声可以通过提高风机部件之间的润滑度、装配的精度、更换新零件等措施进行处理。

2.风机空气动力型噪声处理：

使用进出风消声器：在风机进出风口噪声普遍比其他位置噪声高10分贝以上，所以在进出风口安装消声器可以有效的降低进出风产生的空气动力型噪声，消声器类型可以选择阻抗复合式消声器，消音量可以达到25分贝以上。

使用风机隔声罩：隔声罩采用了复合隔音板材作为主体，将单台风机或者所有风机都封闭在内，成为风机隔声罩或者隔音房，此方法对于风机的降噪效果好，但是场地要求高。同时隔音房还要配套使用隔声门窗、通风散热系统等等。

风机房改造：在原有的风机房进行隔音改造，可以将风机房改造成完整的隔音房间，也可以采用隔声门窗、屏障、隔声墙等进行噪声阻隔和屏蔽，有助于降低成本。

风机管道处理：风机管道也会产生噪声，包括内部气流冲击噪声以及管道震动噪声，可以使用吸音棉进行包扎，隔绝气流冲击噪声传出，也可以使用阻尼隔音毡隔绝冲击产生的震动。

设备减震：风机工作会产生部分震动，处理措施包括在风机底座铺设浮筑地面或者是安装减震基础，达到降低震动固体结构传声的效果。

5. 降低污水处理鼓风机的噪声，要采取什么措施

1.长度不超过6m，入口宽度不小于1.5m的巷道都可以采用扩散通风。 (对 )
2.采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%。 ( 对 )
3.断面越大，通风阻力越大。 ( 错 )
4.井下巷道风流中氧气浓度小于17%时，不准人员入内。 ( )
5.箕斗井兼作回风井时，其漏风率要小于20%。 ( 错 )
6.局部通风机的吸入风量要大于进风侧的风量。 ( 错 )
7.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。 ( 对 )
8.湿度计是用来测量空气绝对湿度的仪表。 ( 错 )
9.角联风路的风向容易发生逆转是因为该风路的风阻太大。 ( 错 )
10.当局部通风机采用正压通风时，因为风筒内绝对压力大于风筒外同标高绝对压力，所以常称之为正压通风。 ( 对 )
11.《煤矿安全规程》规定，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。 ( 对 )
12.采煤工作面和掘进工作面都必须采取独立通风。 ( 对 )
13.煤巷、半煤巷掘进工作面应采用压入式，不得采用抽出式通风方式。 (错 )
14.岩巷掘进工作面可采用混合式通风方式。 ( 错 )
15.一台局部通风机不得同时向两个作业的掘进工作面供风。 ( 对 )
16.长度不超过6m的掘进巷道可以采用扩散通风。 ( 错 )
17.U型通风系统是煤矿井下回采工作面常用的一种通风方式。 ( 对 )
18.根据《煤矿安全规程》要求，采掘工作面串联通风次数不得超过1次。 ( 对 )
19.根据《煤矿安全规程》要求，井下机电硐室都必须有独立的通风系统。 ( 对 )
20.根据《煤矿安全规程》要求，有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 ( 对 )
21.中央并列式较中央边界式通风方式通风距离短、通风阻力小。 ( 对 )
22.井下爆破材料库每小时通过的风量不得小于其容积的4倍。 ( 对 )
23.当矿井某一地区发生煤与瓦斯突出事故时，为防止灾害扩大，可采取区域性反风。 ( 错 )
24.一般巷道在贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业。 ( 错 )
25.未受采动影响时，煤体内游离状态和吸附状态的瓦斯量保持不变。 ( 错 )
26.温度升高，煤吸附瓦斯的能力降低。 ( 错 )
27.巷道顶板层状积聚的瓦斯，自上而下浓度逐渐增大。 ( 错 )
28.一般情况下，背斜轴部瓦斯含量较大，向斜轴部瓦斯含量较小。 ( 对 )
29.老顶周期来压期间，瓦斯涌出量大。 ( 对 )
30.掘进工作面因局部通风机临时停电停风，在恢复通风排放瓦斯时，独巷内排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度都不得超过1.0%，二氧化碳浓度都不得超过1.5%。 (对)
31.掘进工作面因局部通风机临时停电停风，在恢复通风前经检查证实，停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，可直接人工开启局部通风机，恢复正常通风。 ( 错 )
32.矿井风流中，瓦斯浓度超过15%时就不能发生瓦斯爆炸。 ( 错)
33.井下临时抽放瓦斯泵站可设在采区回风巷中。 (错 )
34.《煤矿安全规程》规定，抽放瓦斯的矿井中，利用瓦斯时其瓦斯浓度不得低于25%。 (对)
35.随采随抽可以利用采动影响增加抽放量。 ( 对 )
36.煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 ( 对 )
37.随煤层的埋藏深度增加突出的危险性减小。 ( 错 )
38.压风自救系统的压缩空气供给量，每人不得少于0.2m3/min。
39.采用钻屑指标法预测突出危险性时，当预测为无突出危险时，每预测循环应留有2m的预测超前距。 ( )
40.如震动性放炮未能按要求揭穿煤层时，掘进剩余部分可按一般放炮的要求进行。 ( )
41.煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。 ( 错 )
42.无煤柱开采有利于防止煤炭自然发火。 ( 错 )
不敢保证全对，但可以保证85%以上对

6. 怎样减少轴流通风机噪音

首先，要对通风机做好保养，时常进行清洁、紧固、调整、润滑、防锈“十字”作业，先消除自身原因产生的噪音（目前所产的风机噪音，基本上都不是很大，除了你买的产品就不好，那另说了……）
其次，在安装的过程中要注意所选用的支架与风机固有振动的频率错开，避免共振；
另外，安装支架的抗振性要好一些……
个人见解，仅供参考！
共同学习！

7. 如何降低风机噪音。

1、合理选择风机类型

风机分为很多种，不管是什么样的风机，都要根据不同环境选择合适的种类，在同一种类的风机，风量、风压大者，余量过大，噪声也大，这不仅浪费电能，而且增大噪音。

所以，对同一型号的风机，在性能允许的条件下，应尽量选用低转速运行的风机，对于不同种类的风机，作噪音对比时，应选比声功率级或比A声级较低来作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。

2、合理设计管路

管路阻力要小，风机入口不易处于几遍流场，若系统中多大管件如弯头，支管等，则他们之间的距离应拉开5-10倍管径，采用合理的调节方式，并使风机入口均匀进气都会使噪声下降，另外，应防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪声，防止空腔共振。

3、叶轮与蜗舌间隙对噪音的影响

蜗舌间隙对旋转噪声影响较大，当蜗舌间隙小时，噪声很高，随着间隙的增大，噪声下降，由于蜗舌间隙不同，同一个通风机在最佳工况点的声压级约差18分贝。

4、倾斜蜗舌的减噪效果

增大蜗舌间隙或使蜗舌倾斜，都会有效地减低旋转噪声，同时也能使旋涡噪声略有下降，但两者的效果不能叠加。

5、边界层自动吹气

6、叶轮进，出口加紊流网

在叶轮进口安装紊流网。可粉碎大尺度，改善气流入口条件，并在网后形成小尺度紊流，加快边界层紊流，使脱体点后移和托体区减少，以使旋涡噪声降低。

7、使用双层蜗壳

双层蜗壳中间填玻璃棉，内壁开孔，以便吸收从叶轮出来的不均匀气流的脉冲力和壳内紊流脉动力。

8、叶片表面涂层

通风机叶片采用多孔性材料时，可以降低噪声。

8. 离心风机噪声控制方法有哪些

推荐以下离心风机噪声控制方法
1 合理选型
在选用风机之前，首先应确保工艺设计的准确性。要使设计工况点的风量、全压基本上与风网实际运行时的风量、全压相接近。如果设计时余量过大，在实际运行时就要关小风机蝶阀。这样做有3个缺点：（1）导致风网阻力增加，造成全压与动力浪费；（2）因阻力增加而浪费掉的Δp相应产生的噪声ΔLA则不会消失，仍要产生出来；（3）关小风机蝶阀后，造成风机进气(或出气)状况恶化，将增大涡流噪声。
工艺设计完成后，在风量和全压方面能满足生产需求的运行方案有很多，可供选择。这时，应选用在该工况点具有最高效率和最低噪声的风机，以确保运行噪声最低。
2 优化结构
2.1 增强叶栅的气动力载荷，降低圆周速度。对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度u小可使风机噪声明显降低。
2.2 确定合理的蜗舌间隙和蜗舌半径。增加风舌与叶轮之间的间隙δt可降低基频和谐波。气流与叶片作相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中，速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀。这种不均匀的流谱在旋转，如果在动叶之后有静叶或风舌，则这种非稳定流动与静叶或风舌相互作用将产生噪声。距离愈近，噪声愈大。但根据有关资料介绍进行试验，当δt大到一定程度后，噪声不再降低，却使风机气动性能变坏，如风量、风压都有所下降。试验表明：在风舌间隙δt/R=0.25和风舌半径r/R=0.2时，具有最大风机效率和最小噪声(R为叶轮半径)。
2.3 倾斜蜗舌。风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及蜗舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了，蜗舌的倾斜角α可按tanα=(t-2r)/b计算，其中，r为蜗舌半径，t为叶轮出口栅距，b为叶片宽度。
2.4 在叶轮进(出)口处加紊流化装置。在风机叶轮叶片的进口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层，推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离，叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小，这对减噪是有利的。
2.5 在叶轮上增设分流叶片(短叶片)。在风机中，对无分流叶片的叶轮，当叶片较少时，在叶片通道后半段易产生负速度区，容易导致气流分离，当叶片较多时又容易产生进口阻塞和气流分离。
2.6 在动叶进出气边上设锯齿形结构。该结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使噪声降低。
2.7 在蜗舌处设置声学共振器。当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体在声波作用下来回运动，这运动的气体具有一定的质量，它抗拒由于声波作用而引起的运动，同时声波进入小孔孔径时，由于颈壁的摩擦和阻尼，使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外，充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性，由于这些因素的共同作用，当气体通过共振器时，噪声得到降低。
2.8在蜗壳内设置挡流圈。中低压离心通风机的蜗壳宽度与叶轮出口宽度一般较大，气流自叶轮进入蜗壳的扩压变大，在叶轮前盘外侧与蜗壳间产生大尺度漩涡，使涡流噪声增大，效率降低，而蜗壳宽度又不宜过小，否则将增大蜗壳的张开度，使蜗壳出口端面长宽比过大，给后面的管路连接带来困难，同时也使摩擦损失增加。为了减小涡流区，增强风机进口集流器与叶轮进口边间的密封效果，可在蜗壳中加各种形式的挡流圈。
3 消声
风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声，为阻止声音外传播又允许气流通过，在风机气流通道上装上消声装置，使风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声降低，定型常用的消声装置有：
(1)阻性消声器常用片式消声器、蜂窝式消声器、管式消声器及迷宫式消声器等；
(2)抗性消声器常用共振式消声器、扩张式消声器、混合式消声器及障板式消声器等；
(3)阻抗复合消声器常用扩张室—阻抗复合式消声器、共振腔—阻性复合式消声器及阻—抗—共复合式消声器。
4 隔声
隔声是噪声控制工程中常用的技术措施，利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构，把噪声控制在一定范围之内，使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过，从而达到降低噪声的目的。常用的方法有：
(1)单层密实均匀构件隔声，此类构件的隔声材料要求密实而厚重，如砖墙、钢筋混凝土、钢板、木板等，隔声性能与材料的刚性、阻尼面密度有关；
(2)双层结构隔声，在两个单层结构中间夹有一定厚度的空气，或多孔材料的复合结构，一般可比同样质量的单层结构隔声量高5~10 dB；
(3)隔声罩和隔声间，对于体积小的噪声源，直接用隔声结构罩起，可以获得显著的降噪效果，这就是隔声罩，有很多分散的噪声源时可考虑建立一个小空间，使之与噪声源隔离开来，这就是隔声间；
(4)隔声屏是放在噪声源和受声点之间的用隔声结构所制成的一种隔声装置。
5 吸声
在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板，吸声体混合声就会被吸收掉，这种控制噪声的方法称做吸声降噪。
(1)吸声材料在吸声降噪方法中吸声材料很重要，常用的有：①纤维材料，包括有机纤维、无机纤维和纤维制品；②颗粒材料，包括砌块和板材；③泡沫材料，包括泡沫塑料、其他等三大类二十几种。
(2)共振吸声结构是利用共振原理做成的各种吸声结构，用于对低频声波的吸收，最常用结构分单个共振式(包括薄膜、薄板结构)和穿孔板吸声结构。
(3)微穿孔板吸声结构由板厚和孔径均在1mm以下、穿孔率为1%~3%的金属微穿孔板和空腔组成的复合结构。
离心通风机噪声的控制是生产企业面临的一个重要课题。它应从风机的设计和制造入手，需要优化和完善风机结构，采用先进的制造工艺与方法提高制作质量和精度，尽量减少空气动力噪声的产生。同时，安装和检验也是一个不可忽视的环节，必须对叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件进行严格的静平衡和动平衡校正，以减少因风机振动而产生的机械噪声。由于离心通风机的叶轮叶片极易产生磨损而形成噪声，所以，应通过对风机的噪声进行检测、分析和研究等工作后，确定其噪声的主要来源及其传播途径，并采取有效的噪声治理措施，达到减弱或切断噪声的传播途径或消除噪声源的目的，确保最大限度地减轻离心通风机对周围环境的噪声污染，以提高企业的生产环境及促进企业的和谐和可持续发展。

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9. 离心式通风机都有哪些降低噪音的方法

离心式通风机降噪方法：
1、增加叶栅的气动力载荷：
在得到同样的风龟和风压的情况下，增大离心通风机叶栅的气动力载荷，可降低风机叶片的圆周速度，从而达到降低噪声的目的。
2、增加蜗舌前端半径：
适当选取蜗舌前端半径可以有效地降低离心风机的旋转噪声。当蜗舌半径比由r/R=0.01增加到0.2时，最大噪声下降值为6dB。与蜗舌间隙相比，蜗舌前端半径对于叶片通过频率的影响要小得多。
3、增加叶轮外缘与蜗舌的间隙：
降噪原理如下：
（1）由于叶片尾迹的存在，在非常接近于叶轮出口处的周向速度分布，会有最大最小值的形成。在这一区域放置蜗舌将产生强的压力脉动，因而形成了叶片通过频率和其谐波的有效声辐射。当加大叶缘与蜗舌间的距离时，轴向速度分布变得较为平滑，在蜗舌处的压力脉动的幅值也会减少。
（2）蜗舌接近叶轮将周期性地阻塞两叶片间的流动。不稳定的流动建立起不稳定的叶片力，这种力是叶轮产生离散噪音的一个原因。
4、双进口或双列叶片叶轮的叶片错开布置：
双进口风机常常由两半组成，两者分开制造，一起安装。如果风机—侧半边叶片的位置在另一侧半边两叶片之间，沿着蜗舌所产生的压力是异相位的，因此可以降低叶片产生的噪声。错开布置的双列叶片叶轮的叶片减噪是基于蜗舌处压力局部抵消的原理，与倾斜蜗舌降噪原理相同。错开布置叶片适用于小型风机，对于大型焊接式风机，这种设计方案由于焊接时叶轮后盘上易产生热应力和热变形而不推荐采用。
5、倾斜蜗舌：
通风机蜗舌的边缘，一般都平行于轴。这样，从叶轮流出的周向不均匀气流，就会同时作用在蜗舌上，使蜗舌受到很大的脉冲力。如果使叶片出气边或蜗舌边缘线与轴线倾斜，就会使作用在蜗舌上的脉冲气流相位错开减小蜗舌上的脉冲力，使风机的旋转噪声大为下降。蜗舌的倾斜角度最好是两个叶片出来的气流同时作用在蜗舌上，这样，减噪效果比较好。蜗舌倾斜的方向应是向后盖板侧升高。
6、在风机出气口管道上安装消声器：
在风机噪声中，进、出气口辐射的空气动力性噪声强度最大，所以，在风机进、出口安装消声器是抑制通风机噪声的最有效的措施。目前应用的消声器种类较多，且各类消声器在消声降噪上的特性和对通风机气功特性的影响程度各不相同。
7、在蜗壳内设置挡流圈：
为了减小涡流区，增加风机进口集流器与叶轮人口边间的密封效果，可在蜗壳中设置挡流圈。这是因为，中、低压离心风机的蜗壳宽度与叶轮出口宽度一般较大，气流自叶轮进入蜗壳的扩压度变大。在叶轮前盘外侧与蜗壳间产生大尺度旋涡，使涡流噪声变大，效率变低。但蜗壳宽度又不宜过小，否则将增大蜗壳的张开度，使蜗壳出口端面长度比过大，给后面的管路连接带来困难。

10. 风机怎么做隔音啊好几年的风机了，声音特别大，

1、降低通风机声源噪声

（1）选择合适的通风风机机型。在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风机。不同型号的通风机，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风机噪声小，前向板型叶片的离心通风机噪声大。

（2）在不影响使用效果条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方（或5次方）成比例。故降低转速可降低噪声。

（3）通风机进、出口的噪声级是随着风压增加而增大的。因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其分为小系统。

（4）气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

2、传递途径上对通风机噪声抑制

（1）在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器。

（2）选择合适无声的通风管道，如质地柔软的布风管道。

3、风机要及时维护保养，定期检维护，及时更换破损零部件，排除异常，以创造低噪声运行条件。

通风机和风管系统的联接应尽量合理，以免影响风机运行性能。通风机与风管的联接时，要使气流进、出通风机时尽可能保持均匀，不要产生方向及速度的突然改变

4、系统阻抗

一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的60%至80%，另外气流愈大，噪音相对愈高。系统阻抗愈高，冷却所需的气流愈大，因此为了将噪音降至最小，系统阻抗必须减至最低程度。

5、气流扰乱

沿着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。因此任何阻碍，特别在关键的入风口与出风口范围，必须避免，以降低 噪音。

6、风扇转速与尺寸

由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音，因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。而一个尺寸较大、转速较低的风扇，通常比小尺寸、高转速的风扇，在输送相同风量时安静。

7、温度升高

一个系统内，冷却所需的风量与允许的温升成反比。允许温升稍微提高，即可大量减少所需的风量。因此，如果对强加之允许温升的限制略微放松一些，所需风量将可降低，噪音亦可降低。

8、振动

有些情形，整个系统的重量很轻，或系统必须按照某种规定方式运作时，特别建议采用柔软的隔绝器材，以避免风扇振动的传递。

9、电压变动

电压变动会影响噪音程度。加到风扇的电压愈高，因转速升高，振动就愈大，产生的噪音也愈大。

10、设计的考虑

构成风扇的每一零件设计，均会影响噪音程度。下列设计的考虑可达成降低噪音：绕线铁心的尺寸，扇叶与外框的设计及精确的制造与平衡。