螺旋分级机排矿口尺寸

⑴ 需要螺旋分级机的详细内容参数介绍

螺旋分级机价格根据不同的规格型号都不一样，以前合作过红星机器，专一做螺旋分级机，提供各种规格各种类型的螺旋分级机报价，报价都很合理，可以做参考。
红星矿山机器有限公司是一家以生产螺旋分级机矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。

⑵ 螺旋分级机应如何安装

影响分级效果的因素主要分四个方面，设备方面因素、矿石性质因素、操作条件因素和安装方面因素。
下面从螺旋分级机的安装方法来提高螺旋溜槽的产量。
1）分级机上下排矿口位置和大小
分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。靠近槽体中部的侧壁开有给矿口，一般情况，给矿口在溢流面以下50mm，当给入矿浆的流速效大时，给矿口应低于溢流面100mm以下，以减小流速对温流的影响。
分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作的，在许多选厂，因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好，而工人在操作过程中又不太留意，无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，溢流细度相对细。分级机上开口低，返砂量相对大，溢流细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，溢流细度相对变细。
2）分级机槽体的倾角
槽底倾角主要决定于返砂水的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度，但该项因素在生产初期一经确定，平时也很少变动。
槽体的倾角大小还影响螺旋叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流产物的质量，槽子的倾角小，分级机沉降面积大，溢流细度较细；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑机会较多，溢流粒度变粗。
槽体的倾角根据工艺要求确定，一般在12°-18°30′之间，当要求分级粒度细时取小值，反之取最大值。
总之，影响螺旋分级机的分级效果因素很多，又大多相互制约，因此在生产实际中，作为技术人员要多观察，多分析，找到主要影响因素进行调节，从而有效解决生产中存在的实际问题。

⑶ 螺旋分级机的主要设备是什么

螺旋分级机是一种特质的、比普通螺旋输送机更为复杂的螺旋输送机，最初是由美国人AKBN于19世纪20年代发明的。
螺旋分级机主要是用来对砂料或者是矿物来进行分级、淘洗及脱水，其结构与原理与螺旋输送机类似。
一、关于螺旋分级机：
螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
二、螺旋分级机工作原理：
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
三、关于螺旋输送机：
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
四、螺旋输送机工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

⑷ 螺旋分级机都有哪些原理特点

螺旋分级机工作原理：
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
螺旋分级机特点：
1、用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便的控制机制砂石粉的含量，满足用户的要求。
2、适合于干法大、中型制砂生产线使用。
3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。
4、石粉质量易于控制，细度调整方便、灵活、可靠。
5、瓦片内衬，维修率非常低。
6、采用变频控制技术，操作更简洁。
螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

⑸ 螺旋分级机都有哪些结构组成

螺旋分级机是一种老式分级设备。我们根据国外图纸首先试制螺旋分级机，经十多年努力基本形成系列，共有螺旋直径300-3800mm的近20种规格，满足了国内市场需要。在产品性能﹑制造质量和结构方面经过这些年的改进，取得了一定成效。
螺旋分级机总体说明：
螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。
本机水槽成倾斜安装，倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定，传动装置带动螺旋在槽内旋转，经磨细的矿浆从侧面进料进料口进入槽内，则在槽的下端形成一个矿浆沉降区，其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用，矿浆经搅拌后，轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道选矿工序；粗重的颗粒沉于槽底形成返沙，由螺旋运到排矿口排出。
螺旋分级机主要部件结构说明：
1、传动装置：螺旋分级机是由电动机、减速机、圆柱齿轮副和伞齿轮构成。
2、螺旋（左、右）：由空心轴、支架、螺旋叶片、衬铁等组成。空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成。使用中耐磨寿命是关键，衬铁采用耐磨材料制成。
3、下部支座：因其长期浸没在矿浆内工作，易磨损，经常维护更换是其主要特点。因此，本机采用活轴套、尼龙轴瓦结构。当轴套和轴瓦磨损后，用升降机构提起螺旋后十几分钟即可更换上一组新的套和瓦，方便维修更换。
4、水槽：由钢板和各种型钢焊接而成。水槽内盛有全部矿奖，并承受机体本身重量和全部负载，为此支撑水槽的地基建设十分重要。为避免因支撑不当造成水槽变形影响机器的运转起见，本机附有地基结构示意图，可作为地基设计的参考依据。
5、放水阀：为了必要时能从水槽内排出矿浆，在水槽下部设有放水阀，可随时将矿浆排出，正常生产时可关闭。
6、升降装置：它由电机、蜗轮减速器、伞齿轮副、丝母、丝杠等零部件组成。当分级机停止工作时，为避免矿浆内固体沉淀压住螺旋，产生过负荷操作，以及检修工作上的需要，设有升降装置。当分级机停车时，必须把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋离开矿浆，为保证升降装置的安全可靠，专备有行程终点开关，使升降行程能自行控制。当螺旋提起后，用钓钩将螺旋挂牢，以防脱落。当分级机停车时，升降装置启动能自动将螺旋提升至一定高度，分级机工作时升降装置也转动能将螺旋下降至工作位置，这样可保持传动零部件的寿命，防止空心轴因过负载荷而折断。是否需要装设联动控制电气装置，用户可根据具体条件确定，制造厂不供应本电气装置所需的零部件。

⑹ 关于选矿螺旋分级机的工作原理及操作理论,

恒诚选矿为你详细解答螺旋分级机的工作原理及操作理论:

一、螺旋分级机的工作原理

1、是把矿浆从槽子旁侧中部进料口给入U形槽中；

2、然后通过U形槽使得矿浆翻来覆去的来回倒，会使得较轻的颗粒落于底部，而比较重的东西位于上侧，进行不同大小，不同轻重的物料进行分离。

3、选矿设备螺旋分级机不同于其他的一些运送沉砂设备，分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。这里的佼佼者应该属于螺旋分级机，主要原因要属于其具有的结构简略，操作便利，分级槽具有较大的歪斜视点等特性，便于同磨矿机作自流衔接，故使用较遍及。

二、选矿设备螺旋分级机操作理论

其它分级机是借助于固体物料的大小、重量上的不同进行区分，因而在液体中的沉降速度不一样的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。螺旋分级机是由螺旋面向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，因为能够与磨机相连，因此能把磨机内磨出的原材料进行分级过滤，然后再将粗料与细料进行分级。该种型号的机器设备底座采用钢槽，机体 选用钢板焊接而成，因此机器非常的牢固。螺旋轴的各个零部件选用生铁套，因此非常的耐磨经用。而且其性能较之其他分级机也都有很大的提高，因此普遍应用到生产中去。

⑺ 螺旋分级机返砂量大小对磨矿有什么影响

你好：你说的反砂水其实也就是回水吧，不知道你们选厂有没有浮选系统？如果有浮选系统，首先要考虑浮选药剂的性质，会不会造成回水发粘，如果发粘，就会影响磨机内部的矿浆黏度和流速（矿浆随球磨机运转时带到最高点将发生变化）以及排矿速度，甚至导致涨肚，如果长时间球磨机内部的矿浆不能及时排除，内部浓度变大，细度一定会降低的
另外还要注意回水的酸碱性等。
总体来说回水对细度影响基本是没有的，对其他浮选指标会有一些影响

⑻ 螺旋分级机有什么概念简介

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式及XL螺旋分级机。
螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

⑼ 螺旋分级机的介绍

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。