矿机自动喂料控制仪怎么调节

1. 智能温控仪怎么设置

说到温控器，想必大家已经是非常熟悉的了，比如说我们最常见的空调温控器，想要调节空调温度，直接在温控器上设置就行了，非常方便。那接下来要给大家介绍的智能温控仪呢，相对于一般的温控器又有许多别具一格的功能、作用。话不多说，就进入我们今天的正题吧，让我们一同来探讨探讨智能温控仪的一些使用及调节方法。

1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。

2.回差控制(XMT201-C)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。

3.提前量设置(XMT201-E)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态

4.时间比例设置(XMT201-P)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。例：若P设定为4.0(实际比例带为8.0)，温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。

5.智能控制参数设置(XMT201-D)：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。为简化操作，仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数，其默认值：I=180,D=45

6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。

以上这些便是根据我个人的经验、知识给大家归纳出来的信息了，看起来翻番复杂，其实操作起来是很简单的。还要特别提醒大家的一点是：在使用智能温控仪时方法一定要得当，因为它也是有寿命的，如果使用方法不得当，可能会缩短它的寿命，因此，该注意的问题还得提高警惕。最后，希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。

2. MCY-64脉冲控制仪怎么调节

首先调节脉冲宽度（每个灯亮的时间长短），然后再调脉冲间隔（相邻的两个灯之间的时间间隔）。

3. XM丅J一3000J智能双回路控制仪如何调整

这个需要看一下那些性能的要求去调整，因为主要还是你的需求来决定的哦，毕竟就是这样所以有要求的。
总体就是需要看那些要求去调整。

4. 如何调整pid调节仪中的自学习功能

看看我以前回答过的一个问题，或许有帮助。
所谓PID指的是Proportion-Integral-Differential。翻译成中文是比例-积分-微分。
记住两句话：
1、PID是经典控制（使用年代久远）
2、PID是误差控制（）
对液压泵转速进行控制还要：
1、变频器-作为电机驱动；2、差动变压器-作为输出反馈。
PID怎么对误差控制，听我细细道来：
所谓“误差”就是命令与输出的差值。比如你希望控制液压泵转速为1500转（“命令电压”=6V），而事实上控制液压泵转速只有1000转（“输出电压”=4V），则误差: e=500转（对应电压2V）。如果泵实际转速为2000转，则误差e=-500转（注意正负号）。
该误差值送到PID控制器，作为PID控制器的输入。PID控制器的输出为：误差乘比例系数Kp+Ki*误差积分+Kd*误差微分。
Kp*e + Ki*∫edt + Kd*（de/dt） （式中的t为时间，即对时间积分、微分）
上式为三项求和（希望你能看懂），PID结果后送入电机变频器或驱动器。
从上式看出，如果没有误差，即e=0，则Kp*e=0；Kd*（de/dt）=0；而Ki*∫edt 不一定为0。三项之和不一定为0。
总之，如果“误差”存在，PID就会对变频器作调整，直到误差=0。
评价一个控制系统是否优越，有三个指标：快、稳、准。
所谓快，就是要使压力能快速地达到“命令值”（不知道你的系统要求多少时间）
所谓稳，就是要压力稳定不波动或波动量小（不知道你的系统允许多大波动）
所谓准，就是要求“命令值”与“输出值”之间的误差e小（不知道你的系统允许多大误差）
对于你的系统来说，要求“快”的话，可以增大Kp、Ki值
要求“准”的话，可以增大Ki值
要求“稳”的话，可以增大Kd值,可以减少压力波动
仔细分析可以得知：这三个指标是相互矛盾的。
如果太“快”，可能导致不“稳”；
如果太“稳”，可能导致不“快”；
只要系统稳定且存在积分Ki，该系统在静态是没有误差的（会存在动态误差）；
所谓动态误差，指当“命令值”不为恒值时，“输出值”跟不上“命令值”而存在的误差。不管是谁设计的、再好的系统都存在动态误差，动态误差体现的是系统的跟踪特性，比如说，有的音响功放对高频声音不敏感，就说明功放跟踪性能不好。
调整PID参数有两种方法：1、仿真法；2、“试凑法”
仿真法我想你是不会的，介绍一下“试凑法”
“试凑法”设置PID参数的建议步骤：
1、把Ki与Kd设为0，不要积分与微分；
2、把Kp值从0开始慢慢增大，观察压力的反应速度是否在你的要求内；
3、当压力的反应速度达到你的要求，停止增大Kp值；
4、在该Kp值的基础上减少10%；
5、把Ki值从0开始慢慢增大；
6、当压力开始波动，停止增大Ki值；
7、在该Ki值的基础上减少10%；
8、把Kd值从0开始慢慢增大，观察压力的反应速度是否在你的要求内；

5. 水泵智能控制器怎么调

调水泵智能控制器，按一下启动按键将水泵的控制器启动，具体的操作步骤如下：

1、按一下启动按键将水泵的控制器启动。

6. 智能单光柱测控仪怎么调节水位

智能单光柱测控仪设定就可以调节水位，输出4-20ma电流信号，加配液位变送器进行控制水位，配合您的水位探头，可以设置高水位和低水位，最多可带4个开关量报警。

结构原理：

静压液位变送器传感器是通过测量由液位产生的静压力来确定液位高度的。当液体密度为一定值时，液位将与压力成线性关系。这一压力作用在变送器扩散硅压力传感器的感压面上，通过传感器的压阻效应，将液柱压力转换成电压信号。这一信号经放大直接转换成4-20mA。

(6)矿机自动喂料控制仪怎么调节扩展阅读

智能单回路测控仪功能概述

上电过程：仪表上电后自检，随后，进入自动测量控制状态，上排PV窗显示测量值，下排SV窗显示设定值，如果SV窗显示orAL，则表示输入超过量程。如果输入规格参数Sn设置有误，也会有此显示。

ALM1和AML2报警指示灯：与ALM1和ALM2报警位置同步动作。具体代表什么报警可由参数设置。OUT输出指示灯：控制输出为时间比例方式时（SSR或SCR），OUT灯与控制输出同步动作。控制输出为电流时，OUT灯通过亮暗反映输出电流的大小。当输出电流为0时，OUT灯熄灭。

给定值/手动输出值设置：在SV窗显示给定值时，按 ∧ 键（或 ∨ 键）可以增加（或减少）给定值。在手动状态下，当SV窗显示输出值时，按 ∧ 键（或 ∨ 键）可以增加（或减少）输出值。按 ∧ 键或 ∨ 键不放，可以快速增加/减少数值，并且速度会不断加快（3级速度）。

启动自整定：初次使用时应利用仪表的自整定功能来确定控制参数，才能实现理想的控制。当发现PID控制效果不佳时也可再次启动自整定功能。按 < 键并保持约2秒钟，等SV窗显示“At“字样再放开，仪表就进入自整定状态。

自整定时，仪表执行位式调节，经2-3次振荡后，仪表自整定出PID控制参数。自整定结束后自动回到PID自动控制状态。在自整定过程中，如果要提前放弃自整定，可再按 < 键并保持约2秒钟，等仪表SV窗停止闪动“At“字样再放开，就可以放弃自整定。

参考资料

网络--KZ-200智能单回路测控仪