高瓦斯矿机掘进工作面

❶ 为什么煤与瓦斯突出事故多数发生在掘进工作面

1、掘进工作面一般都是在没有采动影响的区域，瓦斯处于原始状态，瓦斯压力较大；而采煤工作面随着采动影响瓦斯在逐渐释放，瓦斯压力变小。
2、掘进工作面揭露构造时是一个点揭露，瓦斯涌出集中；而采面揭露一般是线或者是面，揭露面积较大。

❷ 综掘机距离掘进工作面一般多少米

高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米，岩巷不大于8米；低瓦斯矿井煤和半煤岩风筒距迎头不大于8米，岩巷不大于10米。

煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）第66条规定：煤矿井下实施爆破后，为防止氮氧化物中毒，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。

❸ 高突矿井掘进工作面的局部通风机安全供电有什么规定要求

《煤矿安全规程》中规定，瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。

❹ 掘进工作面行业标准总分多少

（一）采掘工作面能力核定必备条件：

（1）同一采区内同一煤层不得布置3个及以上回采工作面和5个以上掘进工作面同时作业；
（2）严格按定编定员标准组织生产；
（3）条件允许的煤矿应采用长壁式开采，使用连续采煤机的可以采用房柱式或短壁式采煤法，开采三角煤、残留煤柱或进行复采时，必须有按规定批准的作业规程和安全技术措施；
（4）有煤或瓦斯突出的矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区开采的工作面，不得采用前进式采煤方法，采煤工作面必须保持至少两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。开采三角煤、残留煤柱不能保持两个安全出口时，必须有按规定批准的作业规程和安全技术措施；
（5）采区生产必须形成完整的通风、排水、供电、运输等系统，严禁非正规下山开采；
（6）必须保证回采工作面的正常接续、均衡稳定生产，“三个煤量”符合国家有关规定。大中型矿井开拓煤量可采期应达到3~5年以上，准备煤量可采期达到1年以上，回采煤量可采期应达到4~6个月以上。小型矿井开拓煤量可采期应达到2~3年以上，准备煤量可采期达到8~10个月以上，回采煤量可采期应达到3~5个月以上。
（二）采掘工作面生产能力核定的主要内容和标准：
（1）检查矿井各可采煤层厚度、间距、倾角、生产能力、期末可采储量和煤层结构，以及矿井开拓方式、采煤方法、检查现生产水平、采区和采煤队个数、准备采区及掘进队个数等情况；
（2）核查分析现生产采区和准备采区地质构造、煤层赋存情况、煤层顶底板情况、采区巷道布置、采区设计生产能力、采煤工作面和掘进工作面数量和位置等情况；
（3）采煤工作面能力根据前3年回采工作面的实际情况，按不同煤层厚度（厚、中、薄煤层）、不同采煤工艺（综采、综放、高档普采、普采、炮采、水采）按下式计算回采工作面前3年的平均生产能力；
Ac=10-4LTPN
式中Ac——采煤工作面平均生产能力，104t/a
L——采煤工作面平均长度，m；
T——采煤工作面平均年推进度，m；
P——平均煤层生产能力，t/m2；
N——采煤工作面平均个数，个。
（4）掘进工作面年掘进煤量根据前3年掘进工作面的实际资料，计算掘进煤占回采煤量的比例和年掘进煤量：GJC=————GC式中 C——掘进煤占回采煤量的比例；
GJ——前3年掘进煤量总和，104t；
GC——前3年回采煤量总和，104t；
掘进煤量为（单位104t/a）：AJ=ACC（5）根据前3年的采煤工作面平均生产能力和掘进煤量计算前3年矿井年平均采掘生产能力（单位104t/a）A：
前3年矿井年平均采掘生产能力可作为矿井采掘工作面核定生产能力。

❺ 采掘工作面瓦斯传感器如何布置，并对报警、断电、复电规定有何要求

①瓦斯报警点:T1为1% CH4;

②瓦斯断电点:T1为1.5%CH4;

③断电范围:T1为掘进工作面全部非本质安全型电气设备;

④复电点:T1小于1% CH4。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井：

(1)监测内容:在掘进面回风流中增设1个高低浓度组合式瓦斯传感器。

(2)测点布置:按图3-5要求布置。

(5)高瓦斯矿机掘进工作面扩展阅读：

被串联掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度＜0.5%CH4，断电范围为被串联掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；若包括局部通风机在内，则断电浓度为≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面应在以下地点设置甲烷传感器，并实现瓦斯风电闭锁：

（1）在掘进工作面混合风流处，即距工作面迎头≤5m处。

（2）在掘进工作面回风流中，即距采区回风上山15m处。

（3）采用串联通风的掘进工作面，被串联工作面局部通风机前3～5m处。

❻ 高瓦斯掘进工作面盲巷不超过多少米

解决方法很多!这需要分低瓦斯矿井还是高瓦斯矿井还是高突矿井：
1、低瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器设置一个，在回风道回风流，距出口不大于10米处，报警浓度为百分之一。
2、高瓦斯矿井采煤面甲烷传感器设置2个，一个同前，另一个在回风道汇入主要回风巷距汇流口不大于15米处，设置地点是一般在10到15米。报警浓度同前。另需在工作面上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪。
3、煤岩与瓦斯突出矿井采煤面甲烷传感器设置3个，除了如高瓦斯采煤面设置的那两个位置外。还要在进风巷距出口不大于10米位置也布设一个。进风流处报警浓度为百分之0.5，另两个同上。
4、低瓦斯矿井的煤巷和半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面甲烷传感器的设置就是一个，距离迎头不大于5米，报警值也是百分之1.
5、高瓦斯矿井的煤巷和半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面甲烷传感器的设置是两个，一个同上在迎头不大于5米处。另外一个在距巷道出口处10-15米处，另外报警值同上条都是百分之一。

❼ 掘进工作面高瓦斯与低瓦斯如何区分

掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3立方米/分钟为高瓦斯。

❽ 掘进工作面瓦斯浓度达到多少必须撤人，进行处理

煤矿安全规程》对掘进工作面回风流的瓦斯浓度规定：

①采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

②采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。瓦斯浓度超过1%时，二氧化碳浓度超过1.5%时必须停电撤人。

(8)高瓦斯矿机掘进工作面扩展阅读：

到 2009 年， 国有重点煤矿机械化程度 85. 5% ，综采程度 75. 79% ， 综掘程度 25. 87%[ 13] 。对于岩巷掘进装备，主要有凿岩、 支护、 装岩、 运输及辅助设备。

①凿岩设备发展主要经历了手持式凿岩机→气腿式风动凿岩机→液压( 气动) 凿岩台车和液压凿岩机。

②支护设备主要有锚杆钻眼设备和喷浆设备。锚杆钻眼设备的发展主要经历了电动锚杆钻机→爬杆式锚杆钻机→钻车式锚杆钻机→支腿式气动锚杆钻机→机载式液压锚杆钻机。

③喷浆设备主要有潮式、 湿式喷浆机。

④耙矸机械的发展经历了人工装岩→耙斗装岩机→侧卸式铲斗装岩机→挖斗装岩机。

⑤运输机械的发展主要经历了人力推车→4 ～ 5 t 电机车和矿车→带式(转载)输送机→仓式列车和梭式矿车( 临时矸石仓)。岩巷掘进装备的发展为岩巷高效机械化掘进及其作业线的产生提供更多便利。

❾ 煤矿井下掘进工作面开拓需上几个瓦斯传感器分别是什么地点

瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
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❿ 高突出矿井掘进工作面局部通风机供电的要求有哪些

三转两闭锁，即转用变压器，转用开关，转用线路；封电闭锁，瓦斯电闭锁。