矿化池

1. 锦江泉酒怎么样

湖南锦江泉酒业股份有限公司位于湖南麻阳苗族自治县，是湖南省重点扶持的大型骨干酿酒企业。
麻阳地处中国白酒酿造龙脉地带（北纬28°、东经109°），是联合国教科文组织认定的长寿之乡。发源于中国第五大佛教名山梵净山的锦江河贯穿全境，奇特的地质地貌构成天然的“矿化池”和“磁化场”,多样的气候资源构成天然的“氧化池”，丰富优质的水资源构成天然的“净化池”，独特的地理和气候环境为酿造优质的浓香型白酒提供了得天独厚条件。
麻阳苗族先民世代习传苗族好酒传统，民间更是推崇“喝头缸酒”，即未经过掺兑略经过滤（缩）的酒，古称“苞茅缩酒”。据史料记载，麻阳苗民制酒，始于春秋战国，明清时期家庭式小酒坊随处可见，鼎盛一时，且历代苗王和土司均有自己专属的苞茅酒坊，用以酿造祭祀天神、地神和祖先的苞茅圣酒。
1953年，在原苗王和土司8家专属传统苞茅酒手工作坊的基础上，成立的国营锦江泉酒厂（其中以苗王的“盘瓠老酒坊”和螣记老包茅酒坊最负盛名，当地老人称有800年以上历史），因其沿袭了历代苗王和土司的私人酿酒师傅世代相传的苗族古法酿酒技艺，锦江泉系列产品在湖南省历届大曲酒评比中均被评为优质产品。早在1979年锦江泉系列酒就被评为湖南名酒，是湖南“老四大名酒”之一，产品远销北京、广州等二十余个省市，多次赢得王光英、王首道、李德生、伍修权、卢嘉锡等国家领导人及海内外行家的赞誉。自1991年以来，更是被我国外交部指定为驻俄罗斯、美国等28个国家和地区的使、领馆宴请酒之一。
近年来，锦江泉系列产品还以卓越的品质赢得了多项荣誉：1990年中国旅游饮品金奖；1993年中国专利新技术新产品金奖；1994年中国食品博览会金奖；第五届亚太地区国际博览会金奖；1995年全国轻工产品农订会受消费者欢迎的最佳产品；1997年“锦江泉”牌被评为湖南省著名商标；1999年锦江王、锦江泉系列产品再次荣获省名牌产品。
然而，在计划经济向市场经济转型过程中，由于改制的不彻底，企业在近八年的时间内都没有组织起有效的营销，产量及产值一度出现了滞增长。
2010年6月13日，企业成功实现资产重组，优化了锦江泉、锦江王系列产品，并开发出锦江之星系列产品，同时导入现代营销理念，必将携手众多湖南名酒，重新谱写湘酒传奇!

2. 矿棉融化池炉

概述
一种采用高炉热装熔炼生产辅助原料矿棉纤维的方法，它是将高炉熔渣从高炉经封闭出渣沟流入熔渣调质炉，加或不加辅助原料，使熔料的酸度系数至1.09～1.20之间，保持熔渣调质炉中温度在1400℃左右，使物料熔融并混合均匀，将熔融的物料经活动流槽进入离心机即生产出矿棉纤维。采用本发明的方法大大降低了能耗和成本，生产的矿棉纤维质量优良。

要害点
1.一种采用高炉热装熔炼生产矿棉纤维的方法，其特征是将高炉熔渣从高炉径封闭出渣沟流入熔渣调质炉，同时从封闭出渣沟均匀加入计量的酸性辅料或生石灰，以调节熔料的酸度系数至1.09～1.20，熔渣储存池有加热装置，保持熔渣储存池中温度在1300～1450℃，高炉熔渣和加入的酸性辅料在熔渣调质炉中熔融、混合成均匀的矿棉纤维熔体，将矿棉纤维熔体经的流料口及活动流槽进入离心机，生产出矿棉纤维。

矿棉生产设备矿棉机械 矿棉设备 矿棉机器

生产线主要设备介绍:
1．熔制部分:熔制部分由熔炉（冲天炉或燃气池炉）、四辊离心机、上料机等组成。
冲天炉，是用于熔化岩石（矿渣）的设备，其炉身设有冷却水循环系统，以保证冲天炉的安全；设有靠自身炉温预热的热风系统，使设备可有效节能，采用单排多风眼结构，设有风量调节阀，操作方便。
池炉用耐火材料砌筑，由喷枪将天然气喷入池内熔化原料。
四辊离心机是生产岩棉及矿渣棉的主要设备，本厂生产的四辊离心机为分体式，辊子位置可作调整，具有工作可靠、效率高、成纤质量好、维修方便等特点。
2．集棉机:设备集棉机采用立式集棉结构，由离心机将熔岩流股甩成纤维，喷吹到集棉机内，负压风将纤维牵落到网带上形成原毡。网带将原毡输送到摆锤布棉机上进行摆动布棉，摆后的棉层厚度均匀，可显著提高制品质量。
3．制板部分:制板部分由布棉机、固化炉、冷却切割机、主动力、热风炉等组成。
(1)固化炉:固化炉是制品成型的设备，摆动布棉后的原毡经布棉机输送到固化炉内，在上下链带间向前运行，热风机将热风吹入固化炉内的棉毡使其固化。
(2)切割机:切割机的作用是对固化后的制品进行分切，先进行纵向切割，再横向切割。
生产线技术参数: 1、产量：5000吨/年，2、纤维直径：5－8um，3、渣球含量：6－8%，4、原料酸度系数：1.2－2.6，5、产品规格：
①板宽630mm×2块，②板长1000mm，③毡长1000－10000mm可调，④板厚30－100mm，⑤密度40－120㎏/立方米，6、产品使用温度：600℃
7、装机容量，①制棉、集棉摆锤部分218KW，②制板部分65KW
厂房面积及高度: 1、厂房厂房为L型，制棉部分横向，制板部分纵向。制棉部分：长25米 × 宽10米 × 高6米，制板部分：长40米 × 宽10米 × 高5米
2、供电：总容量250KW，电压220V/380V，频率50Hz，3、供水用量15～20吨/小时，循环使用，4、主要原料消耗：矿渣（玄武岩石） 6000吨
焦炭（冲天炉）2000吨，树脂500吨.