陶瓷过滤机不吸矿原因
『壹』 陶瓷过滤机工作原理超声波故障及排除方法
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的比较相似，但是，两者的过滤介质是不同的。陶瓷过滤机的过滤介质是陶瓷过滤板，它上面有能产生毛细效应的微孔，一般微孔中的毛细作用力都要大于真空所施加的力，这样就使得微孔始终保持充满液体状态，所以不论在什么情况下，空气不会通过陶瓷过滤板，从而使陶瓷过滤机固液分离时能耗低，且真空度高。
1.工作原理
是基于毛细微孔的作用原理，通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲，就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置，然后外排或循环利用，从而达到固液分离的目的。
2.组成
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体以及机架这些部分组成。
3.常见故障
陶瓷过滤机的常见故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动：原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净：原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶：原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
『贰』 陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障
工作原理：是基于毛细微孔的作用原理，通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲，就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置，然后外排或循环利用，从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的常见故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动：原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净：原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶：原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
『叁』 陶瓷过滤机忽然不吸矿过一会自己就好了什么原因
一般来说陶瓷过滤机吸浆滤饼厚度多少不一的主要原因就是陶瓷过滤板的新旧程度不同，由于陶瓷过滤机真空吸力、反冲水、硝酸等都是通过分配阀，往往都是“一荣俱荣一损俱损”。看到你的描述，不知道你讲的5行是说其中的5个圆盘还是横着5排陶瓷板，当时是完全不吸浆还是吸浆效果差，希望我的回答对你有帮助：
五个圆盘不吸浆分析
大型号的陶瓷过滤机一般是两头都有真空罐，如50㎡陶瓷过滤机用5㎡/圈陶瓷过滤板组合(可能)，则有10个圆盘，左边真空罐负责抽滤左边5个圆盘的陶瓷板，右边真空罐负责抽滤右边5个圆盘的陶瓷板。如某变真空系统临时出现故障，则可能会导致一边吸浆效果差甚至不吸浆而另一端则正常运行。
横着五排陶瓷板不吸浆
上图是分配阀的示意图，巧合的是，陶瓷过滤机的分配阀的分配摩擦圈（右图）刚好有段(右图上小长段)正好是摩擦圈5个连续的小孔长度一样，而小长段恰好是陶瓷过滤机滤板在矿浆里工作流程中的【滤饼形成】阶段，如这阶段里出现故障(如连接管路、分配系统或陶瓷过滤板等出现临时故障)则导致此阶段滤饼无法形成，转上去后就会出现横着5排陶瓷板不吸浆。具体是什么临时故障可以自行判定。
此外，正常开机后，局部陶瓷过滤板不吸浆或吸浆效果差一方面是陶瓷过滤机的问题，一方面是给矿问题。
陶瓷过滤机问题主要是陶瓷过滤板和真空系统问题，陶瓷过滤板问题主要是陶瓷板的新旧程度不一、不同厂家的产品孔径大小不同；真空系统问题可逐步排查真空组成部件和管道。
给矿问题给矿浓度、细度、矿浆槽体内浓度分布不一。
陶瓷过滤机有多个系统构成，比较容易出现这样那样的未知问题，万幸的是：又好了！
用户加大给矿能力想提高陶瓷过滤机处理量时最容易出现未知的影响因素：如浓度提高后矿浆易沉淀且不易搅拌上来，会加速搅拌钯磨损甚至变形、破裂，严重的话可能会造成整个工作台面振动甚至搅不动。
上面是我想到哪里说到哪，这是扔出去的一块砖，希望能引回来一块玉！专注多年，欢迎更多提问陶瓷过滤机。
『肆』 Y陶瓷过滤机各个参数点都比较稳定就滤板不吸矿为什么
1、你说的各个参数点都稳定，真空是多少？各参数是否达到使用要求？
2、陶瓷过滤板堵塞(陶瓷板使用时间太久，反冲洗、酸洗、超声波故障而导致清洗效果不佳)
3、给矿条件是否变化(如：浓度、粒径、含泥量变化)
4、排液正常不？
5、最有可能的原因是因为用的不是我的，所以不吸浆或吸浆效果差！
『伍』 陶瓷过滤机吸矿水分大怎么处理
还有要看配置怎么样，不一样的材质和配置，差了陶瓷过滤机通过陶瓷板上的陶瓷微孔抽负压吸附精矿过滤水分，各项参数设置按其一、物料的细度多大，导致
『陆』 陶瓷过滤机程序报警是什么原因
不知道你说的“料稀”是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀还是陶瓷过滤板吸浆滤饼薄且含水量高？如果说是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀，则与陶瓷过滤机本身无关，可以想办法把进入陶瓷过滤机槽体前的矿浆浓度提高，从而提高陶瓷过滤机的脱水效率。如果你说的“料稀”是陶瓷过滤机吸浆时陶瓷过滤板成饼薄、含水量高，则是陶瓷过滤机自身原因，可以从以下方面排查考虑：此现象是一直都这样还是近期刚发生的，如果一直这样，可能因为贵处选型的矿浆不适合用陶瓷过滤机(如含泥量多、粒径细、陶瓷过滤板选型不符等)或陶瓷过滤机不合格。如果是近期刚有这种异常，可能是给矿条件发生变化、陶瓷过滤机运行参数或清洗不达标。可以检查真空系统(真空度一般范围-0.09～-0.075MPa)、反冲洗系统(一般是指滤后反冲水压0.07～0.12MPa)、酸洗系统(硝酸用量需达标)、超声波系统等是否正常。真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏气、陶瓷过滤板破裂或连接漏水漏气，反冲洗系统一般是滤前水压不足、滤芯堵塞等。真空不足会导致吸浆效果差甚至不吸浆；清洗不达标会加速陶瓷过滤板堵塞，堵塞的陶瓷过滤板即便真空正常，也会吸浆效果差甚至不吸浆如成饼薄、含水量高。陶瓷过滤板堵孔报废。陶瓷过滤板是有使用寿命的，正常情况下是一年左右，如矿浆含泥量多、粒径细或含有易沉淀成份、清洗不达标等都会减少其寿命，当陶瓷过滤板接近报废时，其吸浆效果也会变差。希望我的回答能帮到你。
『柒』 陶瓷过滤机料稀是何原因
不知道你说的“料稀”是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀还是陶瓷过滤板吸浆滤饼薄且含水量高？
如果说是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀，则与陶瓷过滤机本身无关，可以想办法把进入陶瓷过滤机槽体前的矿浆浓度提高，从而提高陶瓷过滤机的脱水效率。
如果你说的“料稀”是陶瓷过滤机吸浆时陶瓷过滤板成饼薄、含水量高，则是陶瓷过滤机自身原因，可以从以下方面排查考虑：
此现象是一直都这样还是近期刚发生的，如果一直这样，可能因为贵处选型的矿浆不适合用陶瓷过滤机(如含泥量多、粒径细、陶瓷过滤板选型不符等)或陶瓷过滤机不合格。
如果是近期刚有这种异常，可能是给矿条件发生变化、陶瓷过滤机运行参数或清洗不达标。可以检查真空系统(真空度一般范围-0.09～-0.075MPa)、反冲洗系统(一般是指滤后反冲水压0.07～0.12MPa)、酸洗系统(硝酸用量需达标)、超声波系统等是否正常。
真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏气、陶瓷过滤板破裂或连接漏水漏气，反冲洗系统一般是滤前水压不足、滤芯堵塞等。
真空不足会导致吸浆效果差甚至不吸浆；清洗不达标会加速陶瓷过滤板堵塞，堵塞的陶瓷过滤板即便真空正常，也会吸浆效果差甚至不吸浆如成饼薄、含水量高。
陶瓷过滤板堵孔报废。
陶瓷过滤板是有使用寿命的，正常情况下是一年左右，如矿浆含泥量多、粒径细或含有易沉淀成份、清洗不达标等都会减少其寿命，当陶瓷过滤板接近报废时，其吸浆效果也会变差。
希望我的回答能帮到你。
『捌』 陶瓷过滤机工作效率低，虑板上不吸附东西是怎么回事
陶瓷过滤机是一种新型、高效的脱水设备，用户如发现陶瓷过滤板表面吸浆效果差甚至不吸浆，则应及时排查原因，避免影响生产效率。希望下面的分析回答对你有帮助：
一、陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的，陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的，用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面：
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素，分别是破裂和堵孔：破裂会导致真空失真和清洗不佳；堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆，如怀疑陶瓷过滤板堵孔，可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)，如加强清洗后效果仍不见改善的，则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右，如发现真空异常，则不能提供正常真空吸力，也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常，应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分：反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗，清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可，一般在0.08--0.12MPa之间，如低于0.05MPa，则冲洗效果差甚至没有冲洗效果，从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物，一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时，如使用旧板或吸浆效果差，可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是滤液没能正常排出，主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷，用户自行改造设备等因，都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年，欢迎更多交流。
二、外部原因。
给矿条件发生变化：如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等，甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。
『玖』 陶瓷过滤机起吸不住矿粉是什么原因
有可能是滤液泵的故障，泵的隔膜破损，泵的机械密封失效，一是泄漏，二是无液输出或输出无力，压力过低，清洗效果不好，压力太大，会造成滤板损坏和降低浆液浓度。反冲水压通过泵回路阀和调压阀来调节。为了避免压力波动太频繁和压力短时间内大起大落，在反冲水管路内有一个起稳压作用的缓冲缸。
『拾』 陶瓷过滤机在真空压力够的情况下,陶瓷板不吸矿浆,是什么原因分析一下
一般情况下，陶瓷过滤机的真空度大小为-0.08MPa左右为足够。足够的真空压力只是陶瓷板吸浆效果佳的前提，除真空影响吸浆效果外，还有其它因素都有可能会影响：
真空显示表故障，显示数值跟实际数据差异性大。
陶瓷过滤板。
陶瓷过滤板堵塞或选型不符，新板的孔隙率一般在40%左右，如陶瓷过滤板已经堵孔，其开孔率就会变少，当变成30%时其吸浆效果较新板可能稍稍变差，当陶瓷过滤板使用时间长后可能开孔率变为10%甚至更少，这时候陶瓷过滤板吸浆效果就会变很差甚至不吸浆。这时候即便真空吸力再好也吸不上浆，就需更换新的陶瓷过滤板。
如何寻找最适用于自身矿浆的陶瓷过滤板，最好多试用多种。
来料含泥量多、粒径细，矿浆本身就不适合用陶瓷过滤机脱水，如果这种情况下使用陶瓷过滤机脱水，就会加快陶瓷过滤板的堵塞，堵塞后的情况参考第2条说明。
滤液排放不顺畅。
滤液不能顺畅及时排出，新的滤液就吸不出来，不能继续吸出滤液就不会有滤饼被吸附到陶瓷板上。
主轴转速太快。
转速太快，来不及吸附滤饼。
还有其它可能存在的原因。