原矿给矿机

⑴ 什么叫矿石选矿厂

矿石选矿厂又称矿石选厂，它是矿山企业的一个主要生产单位和重要组成部分，专门利用各种选矿方法和工艺流程，从原矿中获取品位较高的精矿(俗称精粉)之工厂。
选矿厂除包括选矿前矿物原料准备、筛分以及选后的产品处理这三种主要作业及设备外，还设置有矿石储场(兼作混合矿石用)矿仓、作业间产品的运输(皮带运输、矿浆泵送)、给矿机、浮选车间的配药室及给药机、取样机、检测仪表，选矿过程的自动控制设施，安装于运输皮带上的取出泵矿时混入矿石中的铁件的悬吊电磁吸铁器，称量矿石处理量及精矿计量皮带秤，供水、供电、维修等的辅助作业及设施。
选矿厂常设在矿山附近，以减少原矿的运输费用，建筑在一定坡度的斜坡上，以资利用物料的重力作用自流输送。

⑵ 选矿自动化的系统组成

选矿自动化系统按其功能分为自动操纵系统、自动监视保护系统、自动检测系统、自动调节系统和调度管理系统。 在选矿过程中，各种工艺条件（如原矿硬度和粒度、磨碎机和分级机补加水的水压等）变化很大，为了使某一工艺参量在受到外界干扰影响时能恢复和保持在规定的数值范围内，需要采用各种专用自动检测仪表，控制设备或计算机与被控对象一起组成自动调节系统，对某些关键工艺参量进行自动调节。选矿厂的主要生产过程都在不同程度上实现了自动调节，其中以磨砂分级和浮选过程的自动调节最为重要，因为这两个过程决定选矿产品的产量、质量、金属回收率和电能消耗。
图1表示一个典型的磨碎分级过程。计算机自动控制系统的控制目标是：保证水力旋流器溢流矿浆粒度合格，使有用矿物与脉石达到单体分离，满足选别过程要求；保证磨碎分级过程稳定，使球磨机处理能力最大。在线自动检测仪表连续检测主要工艺参量并将其变换成电信号，送给计算机。计算机则根据事先建立的数学模型计算出原矿给矿量以及球磨机和矿浆池给水量的最优值；向给矿机的调速电动机、调节阀的电动机执行机构和矿浆泵的变速装置发出执行信号，自动调节球磨机的给矿量、球磨机和砂浆池的给水量、给入水力旋流器的砂浆量，以保证磨砂分级过程的阶段产品合格。 图2为浮选过程自动调节系统的流程图。它利用浓度计、流量计、pH计、液位计和在线 X射线荧光分析仪在线检测入选的砂量、砂浆的pH值、浮选机矿浆的液位和矿浆的原矿、精矿和尾矿的品位;计算机则根据矿量和品位等在线测量结果,并利用预先建立的浮选过程数学模型进行参量计算，自动调节各种药剂的添加量和浮选机的液位，以便获得最好的浮选结果。 现代化的选矿厂都普遍采用以计算机为中心的管理自动化系统。根据自动检测仪表提供的数据，由计算机计算出原矿处理量、金属回收率、精矿的品位和数量、电能和药剂的消耗量，并随时在计算机终端上显示出来，最后打字机打印出班、日、月生产报表，供调度管理使用。

⑶ 铜矿选矿设备都包括哪些设备

主要设备包括有：
1. 破碎设备：破碎机、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；
2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；
3. 浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；
4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓密机、过滤机等，大都还配有砂泵；
5. 供水设备：水泵、高位水池等；
6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等；
7. 检修设备：视具体情况而定。

铜矿选矿工艺流程：
浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。

⑷ 我选矿厂的入磨原矿粒度最大300mm,用的是振动给矿机，效果不好，不能实现均匀给矿，想求一种能在这个粒...

振动给料机是常用磨矿给料设备，通过振动强度（频率和振幅）控制给料速度，强度大给料速度快，强度小给料速度慢。粒度大的矿石需要大的频率驱动颗粒运动，矿石粒度小，颗粒运动所需要的作用力也小。如果给料粒度范围大，振动强度与给料速度难得平衡，强度小了，大粒矿石不运动或运动速度慢，给料量不够；提高强度，大粒矿石可以运动，但给料量又多了。
选矿入磨粒度最大300mm，没有见过的，应该不会那样大吧，有许多选厂原矿粒度也就350mm,现在都是多破少磨，即使30mm也算粗的了。
其他给料机有盘式给料机、摆式给料机，但需要再加一段破碎，解决入磨粒度大的问题，否则磨矿能耗太高。
希望能帮助你。

⑸ 选矿设备常见设备类型

在选矿过程中，各类设备发挥着至关重要的作用。首先，我们来看看破碎设备，包括鄂式破碎机，它以其高效破碎能力为特点；锤式破碎机，适用于处理各种硬度的物料；反击式破碎机，适合处理中等硬度的矿石；圆锥破碎机，尤其适用于粗碎和中碎；齿辊破碎机，专为煤炭行业设计；双辊破碎机，适用于破碎硬度适中的物料。

接着是磨矿设备，它们是精细加工的关键。超细层压自磨机用于精细研磨；水泥球磨机广泛应用于水泥工业；圆锥球磨机和陶瓷球磨机适用于多种矿石的磨矿；节能球磨机和高能球磨机则注重能源效率；而格子型球磨机和溢流型球磨机则各有其独特的分级功能。

筛分分级设备包括多频脱水筛、高频筛等，用于物料的筛分和分级；圆振动筛和直线振动筛适用于不同类型的物料；YK系列圆振动筛和滚筒筛是常见的选择；成品筛和螺旋分级机则确保了产品粒度的准确控制。

磁选设备根据磁场强度分为湿式磁选机、干式磁选机等，以及强磁场、中磁场、弱磁场磁选机，如河沙磁选机和湿式永磁筒式磁选机，用于分离含铁矿物。

洗选设备如SF型、BF型浮选机，以及XJK系列等，通过浮选过程实现矿物的分离；微泡浮选机、搅拌式浮选机等也各有特色；螺旋分级机、真空过滤机和干选机则用于清洗和分级。

选矿辅助设备涵盖振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机等，以及输送、提升、搅拌等设备，确保物料输送的连续性和稳定性。

重选设备包括摇床、溜槽、跳汰机等，它们在重力选矿中发挥重要作用；重介质选矿设备则利用介质的密度差异实现矿物分离。

浓缩设备如中心传动式、周边传动式浓缩机以及高效浓缩机，用于提高矿浆的浓度，为后续处理环节做好准备。

最后是烘干煅烧设备，如烘干机、煤泥烘干机、污泥烘干机等，用于去除物料中的水分，而回转窑则用于高温煅烧处理。

(5)原矿给矿机扩展阅读

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。