1吨等于矿机

『壹』 碾机加工一吨金矿石需要多少水

磨机加工一吨金矿石的话，大约得需要半吨的水。

『贰』 徐工矿机在徐工属于什么水平

高水平。徐工矿机在徐工属于高水平。徐工矿业作为徐工集团核心支柱产业战略布局之一。装备生产基地占地面积约572亩，主要建筑21万平方米，高起点建设矿业机械智能化制造基地。研发出适应矿业机械大吨位、高精度、高可靠性要求的大型加工中心、智能化焊接机器人、大型结构件去应力设备、装配流水线、涂装线等智能化工艺装备，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产。

『叁』 矿机的分类

破碎研磨机械——超细层压自磨机
超细层压自磨机是当下最为著名的一种高效节能的自磨机。也是国内首创的一种自磨机。
一台超细层压自磨机=破碎筛分系统+1/2 磨矿分级系统
超细层压自磨机真正实现了“多碎少磨”，采用超细层压自磨机后，综合效益显著：省略了中细碎筛分厂房和设备，省略了除尘 机组，以一座大于1500吨/日的选矿厂为例，可节省投资200-1000万元以上，节能20-30%，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。
浮选筛分机械——全截面气升式微泡浮选机
全截面气升式微泡浮选机是当下最为著名的一种高效节能的浮选机。也是国内首创的一种浮选机。
此浮选机其特点为：结构简单，维护方便，超高的选矿回收率，降低能耗80%以上，充分利用气体，最小的药剂用量，超长的易损件寿命。因其特殊原理和结构，大大缩短浮选工艺阶段并最大程度的降低了设备和基建投资。
尾矿处理设备——多频脱水筛尾矿干排
多频脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，多频脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。 由河南省工业和信息化厅，中国国际贸易促进委员会联合主办，煤炭行业协会、中国国际商会承办，获得省人民政府国有资产监督管理委员会、省能源规划建设局的大力支持。以“工业领先、崛起中原”理念，以“打造中部最大矿山机械及煤炭工业博览会”为目标，切实推动我省煤炭工业设备矿山设备及能源产业又快又好的发展，隆重邀请河南及周边省份的煤矿集团、矿业采掘企业及行业知名人士等，召开技术交流论坛、开幕仪式、采购仪式。

『肆』 科学家的发现,发明的故事

1791年，法拉第出生在伦敦市郊一个贫困铁匠的家里。他父亲收入菲薄，常生病，子女又多，所以法拉第小时候连饭都吃不饱，有时他一个星期只能吃到一个面包，当然更谈不上去上学了。
他特别喜欢电学和力学方面的书。法拉第没钱买书、买簿子，就利用印刷厂的废纸订成笔记本，摘录各种资料，有时还自己配上插图。
2.一个偶然的机会，英国皇家学会会员丹斯来到印刷厂校对他的著作，无意中发现法拉第的“手抄本”。当他知道这是一位装订学徒记的笔记时，大吃一惊，于是丹斯送给法拉第皇家学院的听讲券。
法拉第以极为兴奋的心情，来到皇家学院旁听。作报告的正是当时赫赫有名的英国著名化学家戴维。法拉第瞪大眼睛，非常用心地听戴维讲课。回家后，他把听讲笔记整理成册，作为自学用的《化学课本》。
3.后来，法拉第把自己精心装订的《化学课本》寄给戴维教授，并附了一封信，表示：“极愿逃出商界而入于科学界，因为据我的想象，科学能使人高尚而可亲”。
4.收到信后，戴维深为感动。他非常欣赏法拉第的才干，决定把他招为助手。法拉第非常勤奋，很快掌握了实验技术，成为戴维的得力助手。
5.半年以后，戴维要到欧洲大陆作一次科学研究旅行，访问欧洲各国的著名科学家，参观各国的化学实验室。戴维决定带法拉第出国。就这样，法拉第跟着戴维在欧洲旅行了一年半，会见了安培等著名科学家，长了不少见识，还学会了法语。
6.回国以后，法拉第开始独立进行科学研究。不久，他发现了电磁感应现象。1834年，他发现了电解定律，震动了科学界。这一定律，被命名为“法拉第电解定律”。
7.法拉第依靠刻苦自学，从一个连小学都没念过的装订图书学徒工，跨入了世界第一流科学家的行列。恩格斯曾称赞法拉第是“到现在为止最大的电学家”。
8.1867年8月25日，法拉第坐在他的书房里看书时逝世，终年76岁。由于他对电化学的巨大贡献，人们用他的姓——“法拉第”，作为电量的单位；用他的姓的缩

『伍』 矿石破碎机的磨矿机分类介绍

1、型号规格：ккд—700（PX—700/130）给矿口700毫米。
2、给排矿粒度：给矿粒度：<550毫米；排矿粒度：100～160毫米。
3、型式：悬轴式。
4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转/分。
8、传动轴转数：406转/分。
9、偏心套转数，140转/分。
10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。
11、润滑方式：油泵给油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、总重量：33706公斤。 1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85%。
3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。
4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。 1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。
2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。
5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。
6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。
8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。
9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、检查电机碳刷接触情况。
12、检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、检查电流表指针是否在零位。 1、设备操作方法
（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。
（2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。
（3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立即停止运转。
（4）设备正常运行后再开始给矿。
（5）停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。
（6）停止油泵给油。
2、机开车操作顺序：
（1）首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。
（2）按启动按钮。
（3）将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。
（4）将短路刀闸合上。
（5）观察电流表指示是否正常。
（6）电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序：
（1）停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。
（2）由运转人员按下停车按钮。
（3）将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。
（4）无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。

『陆』 以太币挖矿一个月能赚多少

挖以太币一份3090年的收入是56.33元。按照企业的实时ETH价格，一个月可以挖到价值1689元的0.15缥缈币。3080天的回报率是54.16元。按照实时ETH币价，一个月可以挖到价值1517元的0.14缥缈币。日产量29.94元，月实时产量0.08元，3060吨，价值898.2元。370天收益率为29.94元，即每月20.08美元，按照eth的实时价值计算为898.2元。一个70年代的人，一天赚20.17元。按照ETH的实时币价，一个月可以挖到0.06个Ethereum，价值605元。一个2060年代的人每天的收入是19.64元。按照企业的实时ETH价格，一个月能挖0.05个飘渺币，价值589元。基于eth的实时价值，500天收益为30.62元，即每月0.09元，价值918.6元。一辆6800xt的日收入是26.51元。按照ETH的实时币价，一个月可以挖0.07个Ethereum，价值795.3元。6900xt日收入28.04元。
拓展资料
1、 以太币矿业一个月的利润直接关系到技术专业的矿机计算率。矿机计算率越高，一天的利润就越高。假设有一天邰方的采矿机器盈利了，可以通过测量邰方来进行具体分析。一天的总利润减去水电费用，就可以有效地衡量未来的利润。
2、 以太币的采矿步骤:首先需要有一台Ethereum矿机，可以是高配置的电脑，也可以自己配备。此外，还应下载相应的挖掘软件。下载Ethereum钱包，然后完成注册得到Ethereum钱包地址，可以存放Ethereum硬币；寻找矿集区，该矿集区具有产量高、稳定性好的特点；设置采矿机，打开采矿软件进行调试，添加Ethereum的钱包地址，调试完毕开始采矿。一般来说，矿工配置越高，运行速度越快，计算能力越强，采矿速度越快。所需硬件可以有4个CPU、1个处理器、1个主板，以及电源、散热器等。配置较高的矿机整体价格在2万元左右。
3、 用以太币采矿合法吗？Ethereum是人民区块链的开源平台，拥有智能合约成果。这个由全球数千台电脑组成的共振网络于2014年通过在线大规模筹款开始发展。一枚比特币可以兑换1337枚以太币(目前比特币价格为3800元)。很多投资者会问Ethereum在中国是否合法，这个小编也说不清楚，因为虚拟财产在我国是受法律保护的。然而，我国对虚拟货币的监管仍然不足，这也使得投资虚拟货币存在风险，投资者需要谨慎。此外，中国的区块链服务提供商将负责维护平台上所有内容的六个月记录，这些记录将由区块链公司所在特定地区的互联网信息办公室定期检查。这些管理机构由中国中央政府直接控制。
操作环境iPad第九代15.1 Ethereum钱包v0.11.1)

『柒』 矿机是什么

比特币（BitCoin）的概念最初由中本聪在2009年提出，根据中本聪的思路设计发布的开源软件以及建构其上的P2P网络。比特币是一种P2P形式的数字货币。点对点的传输意味着一个去中心化的支付系统。
与大多数货币不同，比特币不依靠特定货币机构发行，它依据特定算法，通过大量的计算产生，比特币经济使用整个P2P网络中众多节点构成的分布式数据库来确认并记录所有的交易行为，并使用密码学的设计来确保货币流通各个环节安全性。P2P的去中心化特性与算法本身可以确保无法通过大量制造比特币来人为操控币值。基于密码学的设计可以使比特币只能被真实的拥有者转移或支付。这同样确保了货币所有权与流通交易的匿名性。比特币与其他虚拟货币最大的不同，是其总数量非常有限，具有极强的稀缺性。该货币系统曾在4年内只有不超过1050万个，之后的总数量将被永久限制在2100万个。
矿机是生产和挖掘比特币的工具

『捌』 1万台的矿机一个月耗电4500万度，这是什么概念

这一次币圈的一位大佬在接受采访的时候就直接表示，1万台矿机现在一个月的耗电量就直接高达4500万度，这相当于什么概念呢？我们的一个中等县城一年的消耗量大概也只有这么多。消耗这么多的能源，但是比特币所代表的虚拟货币却并没有产出应有价值。那么今天我们就来探讨一下比特币背后的能源消耗。

第三，如何看待这样的挖矿行为？

这样的行为造成了很多资源的浪费，最为重要的是他们没有办法产生出应有的社会价值。从某种意义上来说，比特币的挖矿就是在提高我们的碳排放量。要知道在现在很多地区，因为用电量激增，所以导致很多工厂开始错峰用电。在这样的前提下，比特币依旧非常的活跃，这也是为什么现在很多国家开始打击虚拟货币，提出自己的数字货币。

『玖』 挖矿一步到位! 比特大陆ANTBOX移动矿场体验

【IT168 评测】近日，相信很多矿工们都被西南地区的一场水灾弄得人心惶惶。由于西南水电丰富、电费低廉，很多人就把加密货币矿机放在了那里。根据数据显示，目前全球有70%的矿机都在中国，而西部又占了较大份额。但就在这场水灾中，很多位于西南地区的矿工们损失惨重，可以说是经历了一场现实中的“矿难”。

对于很多小伙伴而言，一提到矿场就会想到成千上万台机器在一个巨大仓库里面同时运算。当然，这也是目前很多矿工的主流做法。但要建立一个这样的矿场需要巨大的场地以及人力物力才能办到，而且建好后还要担心矿场的安全，比方说上面提到的水灾。那么有没有一些解决方案可以兼具大容积与高性能呢？还别说真有，它就是来自比特大陆的ANTBOX移动矿场。

说到比特大陆，小伙伴们都会想到“蚂蚁矿机”这个风靡全球的产品。事实上，作为一家专为矿工提供挖矿解决方案的厂商，比特大陆可以说受到全球矿工的欢迎。根据数据显示，其在全世界的市场占有率高达70%以上。本次推出的ANTBOX移动矿场相信也会引发矿工们的新革命。而笔者也很有幸体验到这款全新的产品，今天就给大家分享一下这款产品。
比特大陆ANTBOX移动矿场体验：外观

从整体来看，比特大陆ANTBOX的外型和普通集装箱基本一致，采用高强度钢材打造。但相比起标准集装箱，ANTBOX的高度稍微高一些，其外观尺寸分别是长5.85米，宽2.3 米，高3.07米，重量约为三吨。根据笔者询问得知，高出来的部分主要是考虑到更好地散热，毕竟对于矿场而言，散热是非常重要的。

▲ANTBOX整体外观
咱们先来看一下整个箱体，可以看到ANTBOX两侧为落地百叶窗设计，页片材质为厚钢材，可根据实际需求在箱体内部的自动液压泵自由调节角度。

▲ANTBOX箱体

▲ANTBOX箱体

▲ANTBOX箱体
同时，为了进一步降低工作时的温度，ANTBOX还可以选配水帘墙作为补充的散热方案，根据笔者了解到的信息，在安装水帘墙后，ANTBOX的满载热量还能降低10度左右，让矿机可以在更舒适的温度中工作。

▲水帘墙固定架

▲装上水帘墙的ANTBOX
此外，作为一款可移动的产品，线材的接入也是十分重要的。在这方面，ANTBOX所有的外接线材均集成在箱体的一侧，同时还会提供防火泥，在简化操作的同时还能确保电力与网络线材的安全。

▲覆盖防水泥的接入线槽
为了进一步方便矿工们的工作，ANTBOX提供磁卡/钥匙两种开门方式，兼顾便利与安全。

▲拥有磁卡/钥匙两种开门方式
打开大门，可以发现所有的矿机成单排分布，根据官方给出的数据，一个ANTBOX最多可以安装324台S9i矿机。紧凑的设计让所有的矿机都会安装到单排支架上，此外，虽然箱体内部是没有任何主动散热设备，但通过排列整体矿机自带的风扇可以形成强力风道，配合百叶窗设计可以把箱体所有的热量进行快速排出，这个设计可以说十分精妙。

▲单排机架设计
最后，提醒一下各位，由于ANTBOX箱体重量在3吨左右，矿工只需要使用5吨以上的叉车即可灵活转移。同时在安装前要做好地面硬化工作，保证挖矿过程中的环境稳定。根据ANTBOX研发团队的科学测试，ANTBOX所在地面每平方米地面需要做1吨以上荷载硬化，一般使用单个ANTBOX需完成6吨的地面硬化工作。

可以说ANTBOX解决了矿场建设周期长、土地建设流程繁琐、矿场选址困难、矿场建设成本高等痛点。通过高效的集装箱设计配合简单易懂的电源接入方式以及全面的散热解决方案，ANTBOX让矿工可以更快部署更多的矿机进行生产。

比特大陆ANTBOX移动矿场体验：内部细节及矿机安装

走进ANTBOX箱体内部，笔者的第一感受就是凉快。在打开百叶窗，没有启动矿机形成风道的状态下，相比起外面高达35度的室温，笔者表示箱体内的温度最少要低5~10度左右。

▲排列整体的线材

▲独立的空气开关
可以看到，安放矿机的机架为固定的三个单排支架，每个9层，可放置324台S9i，同样适配V9、L3+、T9+等多种型号蚂蚁矿机，想象一下装满矿机的情景，相信那个场面会很震撼。此外，每层机架都配有独立的空气开关以起到安全防护的作用。

同时，也是为了方便矿工进一步快速部署以及后期管理，ANTBOX把机架分为多个模块，在每一层配备了独立的交换机以及带编号的电源线与网线，对于很多矿工而言，要在传统矿场中找到出问题的设备是一个相当头痛的问题，而这个问题在ANTBOX中得到完美的解决。

▲统一编号的线材

▲每层配备了独立的交换机
此外，ANTBOX移动矿场还拥有独立的配电柜，配合外部变电器使用（PS：3150KVA变压器：可以支持6台ANTBOX工作；2500KVA变压器：可以支持5台ANTBOX工作）。通过配电柜我们可以实时观测三个机架的电压等数据，并对其做出相应管理，可以说相当便捷了。

▲配电柜一览
好，关于箱体内部的介绍就到这里，下面我们就安装一台矿机上去看看实际情况是怎样的。本次参与演示的是蚂蚁矿机最新产品：蚂蚁矿机S9i。

▲蚂蚁矿机S9i

▲蚂蚁矿机S9i
ANTBOX移动矿场实际安装矿机步骤：

▲固定好电源
第一步：我们先把矿机放到对应的位置，然后把电源固定到矿机相应的电源固定架上。

▲插上电源

▲接上对应的网线
第二步：根据位置编号，插上对应的电源线，并把对应网线插到矿机的网络接口上，准备通电。

▲蚂蚁矿机S9i正常工作中
第三步：打开电源，确认交换机与矿机是否成功连接，如成功即可开始挖矿！

可以看到，相比起其他解决方案，ANTBOX只需三步就可以快速把矿机安装到机架上，免却了网络以及电源维护的烦恼。可以说，ANTBOX可以迅速整合矿工手头上的矿机资源，快速部署，更早一步使用移动矿场挖矿，争取更多的时间获得收益。

比特大陆ANTBOX移动矿场体验：全文总结

在亲自体验了这款产品后，笔者认为ANTBOX移动矿场的推出会让整个市场经历一次全新的洗牌。可以说ANTBOX解决了传统矿场一直存在的痛点。通过高效的集装箱设计配合简单易懂的电源接入方式以及全面的散热解决方案，ANTBOX让矿工可以更快部署更多矿机进行生产，从而更快一步获得收益。

▲比特大陆ANTBOX移动矿场
此外，比特大陆专业团队还提供个性化产品定制服务，让矿工享受一站式矿场建设咨询服务以及为期一年的售后质保，全方位为全球矿工提供更贴心的售前售后服务。如果你想了解ANTBOX移动矿场的更多相关信息，可以点击【
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『拾』 金属矿选矿奥秘

（一）金属矿选矿的定义和作用

1. 选矿的定义

选矿最早英文解释为 Ore Dressing 或 concentration，意为矿砂富集。随后延伸为矿物处理，英文为 Mining process。选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助不同的方法，将有用矿物同无用的矿物分离，把彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿，排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量，以便充分、合理、经济地利用矿产资源。

矿物是在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用，所产生的自然元素和自然化合物，如金、银、铜自然元素和黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等自然化合物。这些元素和化合物都具有各自的物理性质，如粒度、形状、颜色、光泽、密度、摩擦系数、磁性、电性、放射性、表面润泽性等。这些不同的性质为不同的选矿方法提供了依据。

2. 选矿的作用和地位

自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源，但是，除少数富矿外，一般含量都较低，例如，很多铁矿石含铁只有 20% ～ 30%；铜矿石含铜小于 0.5%；铅锌矿石中铅锌的含量不到 5%；铍矿石氧化铍含量 0.05% ～ 0.1%；这样的矿石直接冶炼，极不经济。一般冶金对矿石的含量有一定的要求。如铁矿石中铁的含量最低不得低于 45%；铜矿石中铜的含量最低不得低于 12%；铅矿石含铅不得小于 40%；锌矿石含锌不得小于 40%；氧化铍含量不小于 8%。对于采出的矿石在冶炼之前，必须经过选矿工艺，将主要金属矿物的含量富集几倍、几十倍乃至几百倍才能满足冶炼工艺的要求。

通过选矿手段为冶炼提供“精料”，减少冶炼的物料量，大大提高冶炼的技术经济指标。在选矿过程中大量的废石被排除，减少了炉渣量，一方面减低了能耗和运输成本，同时也相应地减少了炉渣中的金属损失，大大提高了冶炼的回收率。例如，某冶炼厂将铜精矿含量提高1%，每年可多生产粗铜 3135 吨。某钢铁公司将铁精矿含量提高 1%，高炉产量提高 3%，节约石灰石 4% ～ 5%，减少炉渣量 1.8% ～ 2%。目前，我国要求入炉炼铁磁铁矿含量在 65% 以上，如果铁精矿含量达到 68% 以上，可以采用直接炼钢工艺，大大简化冶炼流程。

通过选矿工艺可以减少冶炼原料中有害元素的危害，变害为利，综合回收金属资源。自然界中的矿石往往含有多种有用成分，例如，铜、铅、锌等有色金属往往共生或伴生于同一矿床中；铁既有单一的铁矿石，也有铁－铜、铁－硫、钒钛铁等共生矿石。冶炼过程中对原料中某些共生或伴生元素，常视为有害杂质。例如，炼铜的原料中含铅、锌都是有害杂质。炼铁原料中含硫、磷和其他有色金属都是有害杂质。但将这些杂质提前通过选矿工艺使之分离分别富集后，分别冶炼，变害为利。

选矿也作为冶炼工艺中的一个中间过程，用以提高选矿、冶炼两个过程的总的经济效益。例如，我国金川有色金属公司冶炼厂现有的生产流程是将铜－镍混合精矿用电炉熔炼、转炉吹炼，产出高冰镍，经过缓冷后，再破碎磨矿，用浮选法获得铜精矿和镍精矿，用磁选法得到合金。此后分别进入各自的冶炼系统提取金属铜、镍和贵金属。

选矿是冶金、化工、建材等工业部门必不可少的极其重要的一环。选矿技术的发展，大大地扩大了工业原料基地，从而使那些以前因为含量太低或成分复杂而不能在工业上应用的矿床变为有用矿床。

近 20 多年来，随着科学技术和经济建设的迅猛发展，对矿产资源的需求量与日俱增，矿产资源开采量翻番，周期愈来愈短，易采易选的单一富矿愈来愈少，嵌布粒度细、含量低的难选复合矿的开采量愈来愈大，对矿产品加工过程中的环保要求越来越高，这些都需要通过选矿方法来解决。

（二）选矿方法

目前常用的选矿方法主要是重选、浮选、磁选和化学选矿，除此而外还有电选、手选、摩擦选矿、光电选矿、放射性选矿等。

重力选矿法（简称重选法），是根据矿物密度的不同及其在介质（水、空气、重介质等）中具有不同的沉降速度进行分选的方法，它是最古老的选矿方法之一。这种方法广泛地用来选别煤炭和含有铂、金、钨、锡和其他重矿物的矿石。此外，铁矿石、锰矿石、稀有金属矿、非金属矿石和部分有色金属矿石也采用重选法进行选别。

磁选法，是根据矿物磁性的不同进行分选的方法。它主要用于选别铁、锰等黑色金属矿石和稀有金属矿石。

浮游选矿法（简称浮选法），是根据矿物表面的润泽性的不同选别矿物的方法。目前浮选法应用最广，特别是细粒浸染的矿石用浮选处理效果显著。对于复杂多金属矿石的选别，浮选是一种最有效的方法。目前绝大多数矿石可用以浮选处理。

化学选矿法，基于矿物和矿物组分的化学性质的差异，利用化学方法改变矿物组成，然后用相应方法使目的组分富集的矿物加工工艺。目前对氧化矿石的处理效果非常明显，也是处理和综合利用某些贫、细、杂等难选矿物原料的有效方法之一。

电选法是根据矿物电性的不同来进行选别的方法。

手选法是根据矿物颜色和光泽的不同来进行选别的方法。

摩擦选矿是利用矿物摩擦系数的不同对矿物进行分选的方法。

光电选矿是利用矿物反射光的强度不同对矿物进行选别的方法。

放射性选矿是利用矿物天然放射性和人工放射性对矿物进行选别的方法。

（三）选矿过程

选矿是一个连续的生产过程，由一系列连续的作业组成，表示矿石连续加工的工艺过程为选矿流程（图 6-7-1）。

矿石的选矿处理过程是在选矿厂里完成的。不论选矿厂的规模大小（小型选矿厂日处理矿石几十吨，大型选矿厂日处理矿石量高达数万吨以上），但无论工艺和设备如何复杂，一般都包括以下三个最基本的过程。

选别前的准备作业：一般矿石从采矿场采出的矿石粒度都较大，必须经过破碎和筛分、磨矿和分级，使有用矿物与脉石矿物、有用矿物和无用矿物相互分开，达到单体分离，为分选作业做准备。

选别作业：这是选矿过程的关键作业（或称主要作业）。它根据矿物的不同性质，采用不同的选矿方法，如浮选法、重选法、磁选法等。

产品处理作业：主要包括精矿脱水和尾矿处理。精矿脱水通常由浓缩、过滤、干燥三个阶段。尾矿处理通常包括尾矿的储存和尾水的处理。

有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在选别作业前设有洗矿，预先抛废（即在较粗的粒度下预先排出部分废石）以及物理、化学与处理等作业，如赤铁矿的磁化焙烧等作业。

（四）选矿技术在新疆矿山的应用

新疆应用选矿技术可追溯到古代，新疆远在 300 年前，就在阿勒泰地区的各个沟内利用金的比重大的特点，从砂金矿中淘洗黄金，这就是重选的原始雏形。但在新中国成立之前，新疆没有一处正规的选矿厂，全部都是采用人工方式手选和手淘，生产效率极其低下，只能处理比重差异大的砂金矿和根据颜色手选出黑钨矿石。新中国成立后，新疆选矿技术有了长足的发展，磁选技术应用于铁矿山，建成年处理量 80 万吨的磁选矿厂，为钢铁企业源源不断地提供高品质的铁精粉。浮选应用于铅锌矿、铜矿、金矿山，先后建成康苏铅锌浮选厂、喀拉通克铜镍浮选厂、哈图金浮选厂，促进了新疆有色工业的发展。重选、浮选、磁选联合应用于新疆北部阿勒泰地区的稀有金属矿山，为我国的早期国防建设提供所需的锂、铍、钽、铌等稀有金属资源。以下是目前新疆有代表性的选矿厂。

1. 康苏铅锌矿浮选选矿

康苏选矿厂是新疆第一座机械化浮选厂，1952 年开始建设，设计生产规模为 250 吨 / 天，1954 年投产。该厂是由前苏联专家参与指导设计，前期主要处理喀什地区沙里塔什的方铅矿和闪锌矿，1961 年开始处理乌拉根氧化铅锌矿。康苏选厂最初投产时是采用苏联专家设计的流程和药剂制度进行浮选，流程采用氰化物与硫酸锌作闪锌矿的抑制剂，以苏打作 pH 值的调整剂，并添加了少量的硫化钠，先将铅矿优先选出后，再将锌矿物选出。该流程没有取得较好的经济指标，大部分锌矿被选入铅矿中。后经过我国工程技术人员和苏联专家的共同努力，通过几次技术改造，在流程结构、技术参数和生产管理方面进行了革新和改进。将部分德国式的浮选机改成苏式米哈诺贝尔 5A 型充气量大的浮选机，使用水力旋流器代替螺旋分级机，加强了中矿再磨循环，增加了锌浮选时间，降低了锌浮选矿浆碱度，合理控制破碎粒度和钢球装入量，严格贯彻技术操作规程和技术监督等。使各项指标得到稳步提升。铅回收率由 71% 提高到 90%，锌回收率由 13% 提高到 41%。其选矿过程见浮选工艺流程图（图 6-7-2）。

2. 新疆八一钢铁厂磁铁矿浮磁选选矿

新疆八一钢铁选矿厂与 1989 年建成投产，设计处理能力 80 万吨 / 年，主要处理高硫磁铁矿。矿石由矿山采出后，运输到选矿厂，经两段破碎一段磨矿后，矿浆进入浮－磁车间。选出的硫精矿销售给新疆境内的一些化工厂和化肥厂，铁精矿供球团和烧结使用。尾矿浓缩后，用水隔泵输送至尾矿库，晾干后，一部分尾矿成为八钢西域水泥厂铁质校正原料。新疆八一钢铁厂简易浮磁选流程图（图 6-7-3）。

3. 喀拉通克铜镍矿浮选选矿

喀拉通克铜镍矿是新疆目前最大的铜镍生产基地，矿山一期为采冶工程，采出的特富矿块直接进入鼓风炉熔炼成低冰镍，经过几年的生产特富矿逐渐减少。为充分利用矿产资源，在二期改造中增加了优先选铜－铜镍混合浮选流程，日处理原矿 900 吨。

原矿直接从采场经竖井提升到地面，通过窄轨输送到原矿仓，原矿仓的矿石经群式给矿机由带式输送机送至中间矿仓。经重型板式给矿机、带式输送机，送至自磨机进行一段磨矿，自磨机排矿给入与格子型球磨机闭路的高堰式双螺旋分级机，进行二段磨矿。分级机溢流经砂泵扬送至水力旋流器组，沉砂进入溢流型球磨机，进行三段磨矿。三段磨矿排矿与第一段分级机溢流合并，经砂泵扬送至水力旋流器组，旋流器溢流，自流至浮选厂房的搅拌槽内，加药后进入浮选作业。浮选采用一次铜粗选、一次铜精选、一次铜镍混合浮选、一次铜镍扫选、三次铜镍精选后，产出铜精矿、铜镍混合精矿及尾矿，分别送至脱水厂房。铜精矿、铜镍混合精矿经过脱水后分别送入铜精矿库和冶炼厂原料库。浮选尾矿经高效浓密机脱水后，用泵杨送至采矿场充填站，作为充填原料。喀拉通克铜镍矿简易选矿工艺流程图（图 6-7-4）。

4. 哈图金矿黄金混汞－浮选选矿

哈图矿区是新疆历史上有名的岩金产地，早在乾隆年间便开始开采，主要采用的是土法重选法，将采出的矿石用石碾盘碾碎，通过淘洗的方式回收比重大的金粒。大量的细粒金无法回收，致使许多淘金者亏损严重。

1983 年通过实验研究，采用“混汞—浮选—部分焙烧—氰化”原则流程，哈图金矿建成了新疆第一座现代化的黄金生产矿山，日处理原矿 100 吨。1986 年通过改进破碎工艺，新增 100吨 / 天的浮选系列，使产能达到 200 吨 / 天。哈图金矿混汞浮选工艺流程图（图 6-7-5）。

原矿由采厂通过汽车运到原矿仓，原矿经颚式破碎机进行一段破碎。然后经皮带运输机运到圆锥破碎机，进行二段破碎，破碎产物由圆振筛筛分后，筛下矿物由皮带运输机运送至粉矿仓，筛上矿物返回圆锥破碎机再破。粉矿仓经给矿机和皮带运输机送至格子型球磨机磨矿，磨矿排矿自流通过镀银铜板（俗称汞板）进行混汞作业，通过汞板表面粘附的汞吸附单体解理的金形成汞齐，通过冶炼回收部分黄金。矿浆经过汞板后，用高堰式螺旋分级机，溢流进入浮选工序，返砂进入球磨机再磨。浮选工序采用一次粗选、二次精选、一次扫选流程选的浮选精矿。浮选精矿脱水经过焙烧和进行冶炼后得到金锭。

5. 可可托海稀有金属矿重、磁、电、浮联合选矿

可可托海以稀有金属储量大，品种多而闻名中外，铍、锂、钽、铌、铷、铯、锆、铪等稀有元素在许多矿带中均有不同程度的分布，因而造成选矿上的复杂性和难度。经过众多科技人员 10 年的反复实验研究，从手工选矿到单一矿物选矿，发展到最后的重磁浮联合选矿流程，分选出锂精矿、铍精矿、钽铌精矿，突破了这一世界性的难题，促进了选矿技术的发展。

1953 年，为回收绿柱石和钽铌矿在 3 号矿脉小露天采场东北角兴建了一座简易的 30 多米长的手选室，改善了手选的工作环境，提高了手选效率。另外，在 3 号矿脉尾矿堆附近兴建了一座 20 吨 / 天的钽铌重选厂，采用对滚一段破碎、跳汰、摇床、溜槽进行重选，回收钽铌矿。1957 ～ 1958 年，将手选筛下的尾矿，用方螺旋溜槽进行富集，每年产出的氧化锂精矿接近万吨。

1963 年，经过科研院所近 8 年的选矿试验研究，国家计委批准兴建 750 吨 / 天的选矿厂（“87 － 66”机选厂），综合回收氧化锂精矿和钽铌精矿。选厂工艺流程简图（图 6-7-6）。根据可可托海矿伟晶岩体分带开采的特点，选厂采用三个系统分别对三种类型的矿石（铍矿石、锂矿石、钽铌矿石）进行选别。采用联合选矿工艺综合回收矿石中的锂铍钽铌矿物。先利用重力－磁法－电磁法选矿，从原矿含量只有 0.01% ～ 0.02%（Ta、Nb）203 的原矿中选50% 以上的（Ta、Nb）203 钽铌精矿，然后再用碱法锂铍优先浮选，先优浮选锂再选铍。

可可托海选厂选矿工艺的不断改进，使我国花岗伟晶岩类型矿石钽铌、锂、铍选矿工艺水平进入世界先进行列。

6. 选矿技术的发展方向

在美国、日本、德国等国家对选矿技术的发展非常重视，选矿技术的不断进步和创新，促进了这些国家矿产资源的开发和综合利用沿着可持续发展前进。在矿物破碎方面，美国开发了超细破碎机和高压对滚机，降低球磨机入料粒度，节约了能耗。同时在不断研究外加电场、激光、微波、超声、高频振荡、等离子处理矿石对粉碎和分选的影响。在矿物分选方面，已经或正在研究“多种力场”联合作用的分选设备，并不断将高技术引入选矿工程领域，诸如将超导技术引入磁选，将电化学及控制技术引入浮选等。在选矿工艺管理方面，将工艺控制过程自动化，并将“专家控制系统”与“最优适时控制”相结合，以达到根据矿石性质调整控制参数，使选矿生产工艺流程全过程保持最优状态。

随着我国国民经济的快速发展，对矿产品的需求不断增长，选矿工程技术面临着资源、能源、环保的严峻挑战和发展机遇。以下领域的技术创新将是今后选矿的发展方向：

一是研究开发高效预选设备、高效节能新型破磨与分选设备，以及固液分离新技术与装备，大幅降低矿石粉碎固液分离过程的能耗。

二是研究各种能场的预处理对矿物粉碎和分选行为的影响，开发利用各种能场的预处理新技术，以提高粉碎效率和分选精度。

三是开发高效分选设备、高效无毒的新药剂，重点研究复合力场分选新设备、多种成分协同作用的新药剂以及处理贫、细、杂难选矿石的综合分选新技术。

四是在矿石综合利用研究中，开发无废清洁生产工艺，加强尾矿中矿物的分离、提纯、超细、改性的研究，使其成为市场需要的产品，为矿物物料工业向矿物材料工业转化提供新技术。

五是大力将高新技术引进矿物工程领域，重点开展矿物生物工程技术、电化学调控和电化学控制浮选技术、过程自动寻优技术，以及高技术改造传统产业的新技术研究。

六是加强基础理论与选矿技术相结合的新型边缘科学研究，促进新一代矿物分选理论体系的形成，并派生出新兴的矿物分选和提纯技术。