座式振动放矿机

㈠ 振动电机JZO振动电机、 YZO振动电机、TZD振动电机、YZS振动电机的区别是什么呢

JZO振动电机主要技术特点：
1）设计科学，结构简单，低噪音，使用寿命长。
2）密封设计，可在任何无防爆要求的环境中工作。
3）激振力容易进行无极调节。
4）可单机、多机组合成各种振动形式使用，已达到所需工作要求。
5）适用于振动给料机、振动输送机、振动筛分机等振动机械设备。
YZO震动电机的特点：
①激振力与出力配合适当；激振力大；机体强度大；噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。
⑥维护保养简便。
⑦规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。
TZD振动电机
TZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机，封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加平、弹垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

TZD振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻值，应大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干处理。 TZDC系列振动电机的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂），一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油枪在油嘴处注入。

TZD振动电机一般运行4-6个月小检修一次，一年大检修一次。小检修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大检修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。

YZS技术特点：
1）振动力与出力配合得当，激振力大，机体重量轻，机械噪音低。

2）采用强阻型振动，具有稳定振幅。

3）激振力受电源、电压的波动影响较小。

4）密闭型设计，可在无防爆要求的环境下工作。

5）可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

6）只需调节偏心块的夹角，就可以无极调整激振力和振幅

㈡ 振动放矿机的分类

单质体振动给矿机：如果矿石破碎均匀，块度小，流动性好，可选用摆动式或波动式。 易结拱堵塞，需要二次破碎，则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机：采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响 给矿粒度（0-850mm），给料量大(8-1800t/h)，可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制。

㈢ 振动电机应用领域有哪些

振动电机产品广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、视频、医药、轻工等工业,是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落沙机、振动台、料仓振动防闭塞装置等各种立式振动电机理想振动源和激振源。海拔高度不超过1000米,环境温度不超过40℃,相对湿度不超过90%(温度不超过25℃时),否则应降低功率使用;主机激振动率和运行电流不超过铭牌数值,否则应降低激振力使用。振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通过电旋转时,激振块产生激振力,通过电机底脚或法兰盘递给振动机械。特制电机由特制定子线包和转子轴组成,能承受高频振动;卧式振动电机采用扇形偏心块作激振块,调节同轴端两块偏心块的夹角,可以从零至最大调节振动电机的激振力;立式振动电机,采用两块偏心块作为偏心块,两轴端各一块,上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块,在上下偏心块的外测各装有一组附加块,通过调节附加块的数量,可分级调节振动电机的激振力。振动电机通过电旋转,带动电机轴两端的偏心块,产生惯性激振力,该力是空间回转力,其幅值为fm。振动电机应该存放在室内,室内的空气应该是干燥的,没有不良气体,温度应该在露点以上5℃,相对湿度不超过50%,振动电机应该保持平放。
振动电机的级数分为2、4、6、8级，由于8级的电机应用非常少，各个生产厂家基本上都不怎么生产，除非是指定了要8级电机，厂家才可以生产。所以，我们今天就之介绍2、4、6级电机的实际应用。
2极振动电机的应用
2极振动电机转数比较高，每分钟达到2980转，由于转数高，振幅低，也被行业内称为"高频振动电机”，高频振动电机-一般应用于需高频脱水、高频振实、料仓仓壁、溜槽等技术要求的特殊工艺。2极振动电机应用于的设备有:高频脱水筛、铸造消失模、振动平台(振实台)、仓壁振动器等设备。
4极振动电机的应用
4极振动电机转数在每分1450转，没有2极振动电机的转数高，相对来说4极振动电机振幅稍微高一点，属于中等振频电机系列，4极振动电机更适合物料的振动输送，当然用在筛分上也不是不可以，效果没有6极的筛分精细，因为4极振动电机的振频和振幅决定了物料的速度，说以更适合输送。
6极振动电机的应用
6极振动电机转数在960转每分，适合于筛分设备，比如:直线振动筛、轻型矿用振动筛、煤粉振动筛等多种筛分设备。

㈣ 振动放矿机的安装与调试

1、座式放矿机安装前，先把现场基础与放矿机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5%。
2、放矿机安装完毕，调整好相对位置，再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
3、要求两台振动电机转向必须相反。
4、安装完毕运行1小时，检查机体运行是否平稳，横摆不大于0.5mm，振动电机螺栓紧固情况。
5、在使用中若处理量不够，在允许的情况下，可调整振动电机激振力的大小，以达到最佳效果。
6、激振力的调整： a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓，装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC（电阻法）。
7、放矿机在工作过程中，应注意机体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。 8、振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清洗一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。
9、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，及时消除隐患。

㈤ 振动筛都有哪些分类类型

振动筛分类：
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）。
按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点。
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛：
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
圆振动筛：
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
椭圆筛：
椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛，具有高效、筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业，也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。
筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级。
三轴椭圆筛的明显优势：
三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；
三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；
三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。
稀油振动筛：
稀油振动筛处理能力大，筛分效率高；振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点（轴承温升小于35°）；振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期（更换振动器只需1～2小时）；筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。

㈥ 振动放矿机的介绍

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点：节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。

㈦ 振动电机如何选型

振动电机如何选择选型选用 一、振动电机是振动机械设备的动力源，特点是转速高，振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。 振动电机通常为：2极电机、2870/转，4极电机、1460/转，6极电机、980转。 产生双振幅：2极电机:2-4mm，4极电机:4-6mm，6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的，使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的，使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁粘仓活化的，使用2级振动电机。 二、根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量。 1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机。 2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。 3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。 三、根据振动机械设备的重量来选择振动电机。振动电机功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）来表示，1KN大约相当于100KG。 1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。 2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其最大激振力的70%，这样可以延长电机轴承寿命，避免电机线圈发热，从而达到最佳使用效果。 3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备就会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。 4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摇摆。 四、如果在高海拔地区、或加装变频器控制，应当降低电机激振力使用，既振动电机的激振力应调节在50%。 五、振动电机电源一般是380V、50Hz，其他电压属特殊电压，可以定制。

㈧ 振动放矿机的工作原理是什么，该如何安装

振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动。
当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。
安装方法你可以去新乡大用下载一个说明书。
望采纳。