摆动式碎矿机

❶ 二手移动破碎机市场地址

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❷ 振动放矿机的介绍

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点：节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。

❸ 圆锥破碎机的发展与现状

圆锥破碎机近几年在破碎中起着很大作用，其本身也在不断改善中。中、细碎圆锥碎矿机，也在向大型化方向发展，最近美国诺得伯格(现Rexnord)公司生产了两台Φ3050mm的西蒙斯(Symons)圆锥碎矿机，台时处理能力为Φ2134mm西蒙斯圆锥碎矿机的2.25倍。它是目前世界上最大规格的中、细碎圆锥碎矿机。特沃重工液压圆锥碎矿机是中、细碎圆锥碎矿机的发展方向，各国都在推广应用，目前国外已制造出Φ3048mm大型液压圆锥碎矿机。

近年来，国外又研制一些新型圆锥破碎机，下面做一简单介绍：

(一)惯性离心式圆锥碎矿机

前苏联在20世纪50年代末期就开始进行大碎矿比惯性离心振动型圆锥碎矿机的试验研究工作。经过近几十年的不断改进和完善，现已完成了Φ300mm，Φ600mm，Φ1750mm碎矿机的试验并定型生产，最近还完成了Φ2200mm碎矿机工业生产试验。通过大量生产和试验表明，这种碎矿机的破碎产品粒度可达-6mm占80%以上，它适于破碎坚硬和中硬物料，其碎矿比可达15-20。

惯性离心式圆锥碎矿机的破碎锥的驱动不是利用偏心轴套而是借助偏心振子，这样使破碎锥的运动不受机械限制。甚至在具有椭圆状和非同心衬板情况下(衬板磨损后)，破碎锥亦可在离心力作用下沿着外锥衬板的内锥面上进行滚摆，由于离心压力的作用力，故可获得较大的破碎力。根据物料的硬度和由不平衡振子运动时产生离心破碎力，破碎腔中料层颗粒尺寸将发生变化。国外某选厂用Φ1750mm和Φ2000mm的惯性离心式圆锥碎矿机来破碎坚硬硫化铜矿石的结果表明：给矿粒度为lOOmm，可以稳定地获得含90%-95%粒级小于8mm的开路碎矿产品，其中约30%粒级小于1.6mm和10%-5%粒级小于0.071mm，平均生产能力约为150t/h。

(二)旋盘式圆锥碎矿机

为了增大细碎圆锥碎矿机的碎矿比，试图在磨矿作业前能较为经济地获得—6mm的细粒产品，美国诺得伯格(现Rexnord)公司研制的一种压力式碎矿机，称为旋盘式(Gyradisc)圆锥碎矿机。其实质是一种改进了破碎腔形式的圆锥碎矿机。它在外形上看和普通西蒙斯型圆锥碎矿机很相似，但它在破碎腔的上部形成一个圆锥漏斗式初碎区，工作时充满了待破碎的物料，形成了类似“压头”的作用，从而改善了碎矿效效果。

旋盘式圆锥碎矿机吸收了圆锥碎矿机和冲击作用原理的碎矿机结构特点，利用多层颗粒的内部研磨和冲击压力作用来破碎矿石和物料。该机的主要特点是：(1)增大了非控制粒度区破碎腔体积;(2)在平行区改变了破碎腔结构形式，平行带很短，但角度很平缓，并做成环状“重块式”的特殊结构。矿料在破碎腔中形成很厚的环状“密实的聚积层”，物料在破碎腔内不会自行下滑，而是靠动锥运动对物料的推进而排出。它一直处在满矿料状态下进行工作。该机设有给料旋转分配盘，使给矿均匀分配。

该碎矿机产品粒度小而且均匀，从而减少了磨矿设备的负荷，属于超细碎设备。美国雷克斯诺德公司已生产了36、48、54、66、84in五种规格的旋盘式圆锥碎矿机，并在美国、南非和英国大量应用。特别是大型84in旋盘式圆锥碎矿机，用它来代替棒磨机是完全可行的，因为大量的生产实践已表明84in旋盘式圆锥碎矿机产品中小于6mm粒级含量高达67%。至于用它代替现场广泛使用的短头型圆锥碎矿机更具有重要的现实意义。

❹ 谁有国内颚破机的主要参数PE系列的

颚式破碎机也称为鄂破机，简称鄂破，是早期的一种破碎设备，分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机，即双肘板鄂式破碎机和复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机，即单肘板鄂式破碎机）。为了保证颚式碎矿机运转过程的可靠性和使用效果的经济性，河南探矿向广大客户介绍影响颚式破碎机的生产能力和电机功率的主要参数，包括以下几项：
一、给矿口宽度
颚式破碎机给矿口宽度决定了最大给矿块度的大小，这是选择颚式破碎机规格时非常重要的数据，也是颚式破碎机的操作工人和采矿工人应该了解的数据，以免在生产中，由于块度太大的矿石进入碎矿机，而影响正常生产。
通常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85%，简摆颚式碎矿机则取给矿口宽度的75%。
二、啮角
啮角是指钳住矿石时可动颚板和固定颚板之间的夹角。在破碎过程中，啮角应该保证颚式破碎机破碎腔内的矿石不致于跳出来，这就要求矿石和颚板工作面之间产生足够的摩擦力，以阻止矿块破碎时被挤出去。实际生产中颚式碎矿机的啮角一般为2024°。
三、偏心轴转数
颚式破碎机的转数是指偏心轴在单位时间（分钟）内动颚摆动的次数。增加动颚摆动次数，可以增加颚式破碎机机的生产能力，但有一定限度。当动颚摆动次数增到一定程度，矿石来不及从排矿口排出，反而造成破碎腔堵塞，实际上是降低了颚式破碎机机的生产能力所以，偏心轴转数大小应当适宜。
颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于交通、水利、建材、矿山、冶炼和化工等行业，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa

❺ 关于碎石机的知识有哪些

在矿石破碎工艺中，根据作业方式和破碎产品的粒度，破碎设备大致分为破碎机和磨矿机两大类。破碎机用于粗粒粉碎阶段，一般给矿粒度较大而产品粒度也较粗，通常为6mm以上（-6mm占60%以下）。它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。根据破碎方式、原理大致又分为如下四种：颚式碎矿机（又称老虎口），它是一种古老、应用很广的破碎设备。圆锥碎矿机，属连续碎矿设备。根据给矿和产品粒度，圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中、细碎圆锥碎矿机。按照破碎腔平行带B（动锥体和定锥体之间的空隙）长短又分标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。冲击式碎矿机，它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的，矿石在碎矿机中受到打击板（板锤）和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎。辊式碎矿机。矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊（光面或非光面）间，靠物料与辊面摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。主要用于中硬和脆性物料的中、细碎。

❻ 知道美斯达各种破碎机工作原理吗

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料。

破碎机

其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。

根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等，智造大观，移动破碎机系列大全。

不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

1、根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：

（1）破碎机（2）磨矿机

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米

2、根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类

（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机

（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。

B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。

C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。

D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。

各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机

❼ 选矿厂常用破碎设备有哪些类型

在矿石破碎工艺中，根据作业方式和破碎产品的粒度，破碎设备大致分为破碎机和磨矿机两大类。
破碎机用于粗粒粉碎阶段，一般给矿粒度较大而产品粒度也较粗，通常为6mm以上(-6mm占60%以下)。它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。根据破碎方式、原理大致又分为如下四种：
(1)颚式碎矿机(又称老虎口)，它是一种古老、应用很广的破碎设备。破碎作用是靠动颚板周期性的靠近和离开定颚板。将两颚板间的矿石块压碎(以压碎为主)并排出(靠自重下落)，属间断破碎。按照动颚运动特征颚式破碎机又分为简摆式(双肘板)和复摆式(单肘板)两种。
(2)圆锥碎矿机，属连续碎矿设备。根据给矿和产品粒度，圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中、细碎圆锥碎矿机。按照破碎腔平行带B(动锥体和定锥体之间的空隙)长短又分标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。
旋回圆锥碎矿机和颚式碎矿机同属粗碎矿设备，但由于圆锥碎矿机连续工作，因此，当给矿性质相同时，其生产能力比颚式碎矿机大得多。标准型和短头型分别用做中碎和细碎设备，而中间型介于两者之间，一般在两段破碎时，作为第二段碎矿设备。
(3)冲击式碎矿机，它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的，矿石在碎矿机中受到打击板(板锤)和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎。故这种碎矿机破碎比大、效率高，过粉碎少，是一种很有发展前途的碎矿设备。
(4)辊式碎矿机。矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊(光面或非光面)间，靠物料与辊面摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。主要用于中硬和脆性物料的中、细碎。

❽ 根据不同的分类方式破碎机都分为哪几种呢

根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机：破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
（2）磨矿机：一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0.074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。 根据破碎方式、机械的构造特征（工作原理）来划分的，破碎机大体上可分为六类：
（1）鄂式破碎机（老虎口）：破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。
（2） 圆锥破碎机：矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。
（3） 反击式破碎机：利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料收到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
（4） 辊式破碎机：矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（5） 冲击式破碎机：矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。
（6） 磨矿机：矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。
（7） 其他类型的破碎磨矿机：A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。 B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。 C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。 D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。
为了检查和了解各个生产环节的技术操作是否符合工艺要求；为了给选矿厂的管理人员、技术人员提供生产中存在的薄弱环节，以便及时发现问题、解决问题，促使生产正常进行，技术检测工作起着不可缺少的、举足轻重的作用。它是搞好生产技术管理、做好金属平衡、提高管理水平的一个重要手段。因此，每个选矿厂都必须进行一系列的生产技术检测工作，并视具体情况设立相应的组织机构，如质量管理料、技术检验科、技术监督站、检测组等。（来自：河南振平鑫龙机械制造有限公司）

❾ 振动放矿机的分类

单质体振动给矿机：如果矿石破碎均匀，块度小，流动性好，可选用摆动式或波动式。 易结拱堵塞，需要二次破碎，则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机：采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响 给矿粒度（0-850mm），给料量大(8-1800t/h)，可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制。