螺丝扭断时的力怎么算

❶ 螺丝的破坏扭力标准

螺丝扭力标准○
一般螺丝螺丝规格
m2
m2.5
m3
m4
m5
标准扭力
1.6～2
3～4
6～7.5
14.5～18
28～35
（kgf･cm）○
自攻牙螺丝
螺丝规格
1.7
2
2.3
2.6
3
3.5
标准扭力
1.5
3
3
3
4
4
可以换算成国际通用的n.m，也就是牛米。1kgf.cm=0.098nm
扭力标准是怎么制定的？
先说一下我是怎么来做的
1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。
2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上.
3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值
4.求出适当扭力数值。
ex:测出锁pcb板螺丝破坏扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm,
故适当扭力值取7±1kgf.cm。
注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因锁附,扭力值订的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象
.
5.验证适当扭力值之可靠性。
a.重复锁附，测量扭力值。
b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.
螺丝扭力标准
目前常用之螺丝扭力标准
a
b
c
d
e
m3
8
8
6
10
12
m3.5
10
8
6
—
—
m4
16
12
8
20
22
m5
30
20
12
—
—
m6
50
30
—
—
—
m8
120
70
—
—
—
m10
240
140
—
—
—
m12
420
260
—
—
—
单位：kgf.cm;
容许误差：±10%
a、
铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*pcb固定于箱体。
b、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：
*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
*铝散热片固定于pcb上。
*大电容或电晶体端子（terminal）之固定螺丝。
*rs-232六角铜柱之固定。
c、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。
*塑胶面板固定于箱体。
*pcb固定于塑胶面板上。
d、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。
*m3
抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)
*m4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
e、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同d项。

❷ 螺母，螺栓扭力值如何计算

您好，螺母，螺栓扭力值如何计算？

计算公式是有：拧紧力矩＝扭矩系数×预紧力×螺纹公称直径。
关键是扭矩系数。同螺纹规格，不同表面处理的扭矩系数是不同的，有的甚至相差1倍。所以，有的手册或标准按0.12计算给出扭矩是不合适的。扭矩系数应通过试验获得。螺栓扭力值如下图。希望能够帮助到您，谢谢。

❸ 拧紧螺钉的扭力怎么计算

1.要想得出螺钉扭力F，首先要建立螺钉在拧紧时的受力模型。在实际应用分析中比较复杂，简要说明下计算思路 ： F=μN 即动摩擦力公式
关键常量为：内外螺纹当量摩擦系数μ，螺钉轴向预紧力N
当量内外螺纹的摩擦系数比较难确定，这根螺钉螺孔体材质有关，和螺钉的螺纹精度有关，和牙型角有关，螺钉的实际生产导致此类系数都有差异。纯理论计算可忽略螺纹精度。
螺钉轴向预紧力N,这个数值其实没有什么硬性标准。在理论上，在螺钉的轴向应力接近弹性极限σe时，此时的轴向预紧力在使螺钉在弹性形变内，螺钉不会引起屈服失效，但实际的生产中，这个数值是非常大的，没有实际的指导装配的意义。
如果你计算数值在实际中的应用，那么建议你查表，扭矩表容易在网上查到。很多数值是从实践中摸索而来，实用性很强，源于实践，归于实践。
以上为我个人理解，仅供参考，如有疏漏错误，还请批评指正

❹ 12mm螺丝扭断需要多大的力

按这个公式计算：扭断力F=16×240×2 /3.14 ×12∧4 MPa ( 12∧4——12的四次方 ）。你可以自己计算了。

❺ 普通螺丝从M12到M24拉断的力是多少吨呢

M12拉断的力为3.6吨。
M14拉断的力为4.9吨。
M16拉断的力为6.8吨。
M18拉断的力为8.2吨。
M20拉断的力为10.6吨。
M22拉断的力为13.2吨。
M24拉断的力为15.2吨。
抗拉强度按Q235材料计算，为最大值。

❻ 怎么计算一颗螺丝所能承受的力呢

根据螺丝所用材料的抗拉强度、螺丝的直径（按螺纹的内径）计算它所能承受的力（力=抗拉强度x横截面面积）。必要时，考虑一下安全系数。

❼ 螺栓的拉力计算公式

简要概括如下：

在使用螺栓过程中，螺栓承受的最大安全拉力等于螺栓的许用应力乘以螺栓的最小横截面积。

用公示可表示如下：

A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面积，d是螺栓的小径。

(7)螺丝扭断时的力怎么算扩展阅读：

螺栓检测方式：

分为人工和机器两种。

人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。

另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。

磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异；

磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕；

在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

❽ 螺栓强度级别为10.9，最小破断力为941Mpa，当直径为16mm时，该螺栓最小破断力是多少计算公式是什么

最小破断力Fmin=[σb]*A=[σb]*πd^2/4=941*10^6*π*[16*10^(-3)]^2/4=1.8920*10^5(N)=19293(kgf)=19.3(tf)
这里的最小破断力为941Mpa指的是抗拉强度，它表示金属材料在拉拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算时，先写出公式，然后代入数值，注意单位要统一，全部采用国际标准单位。

❾ 螺栓的拉力计算公式是什么

σ=F/A≤[σ] F为拉力

A=π（d-H/6）^2(经验公式) 其中H为螺纹齿高，对于60°三角形螺纹有H=0.866p,p为螺距，梯形和矩形螺纹的话H=0.5p，d为螺纹小径。

根据功的原理，在动力F作用下将螺杆旋转一周，F对螺旋做的功为F2πL。螺旋转一周，重物被举高一个螺距（即两螺纹间竖直距离）,螺旋对重物做的功是Gh。依据功的原理得F=(h/2πL)/G。因为螺距h总比2πL小得多，若在螺旋把手上施加一个很小的力，就能将重物举起。

(9)螺丝扭断时的力怎么算扩展阅读：

针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积。

A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用。

C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

❿ 螺栓如何计算扭矩

扭距系数: K = T/(P·d) 式中: K—扭距系数 T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力。初拧为施工扭矩的50%左右。如M20约为220。

根据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》中65页附录B的B.0.3款：

1、终拧的扭矩T=K*P*d，K扭矩系数，可以参考厂家的测试报告和现场复测的报告，P施工预拉力值标准值，螺栓直径。

2、初拧取终拧值得0.5，扭剪型初拧T=0.065P*d。

(10)螺丝扭断时的力怎么算扩展阅读：

计算

高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓是指螺栓的等级硬底等性能比较强，也叫高强度螺栓。一般是指8.8级以上的.比如说10.9级螺栓,12.9级螺栓.都是硬度性能很强的.扛扭力性能很强的.

高强螺栓长度计算

高强螺栓连接必须严格控制螺栓的长度。扭剪型高强螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度；对高强大六角头螺栓应该再加一个垫圈的厚度，见图"（图中!* 为板层的厚度；! 为螺栓长度）。

高强螺栓长度一般计算式如下：

L=L''+△L

其中△L=M+NS+3P

式中L—高强螺栓的长度；

L''—连接板层总厚度；

△L—附加长度，即紧固长度加长值；

M—高强螺母公称厚度；

N—垫圈个数，扭剪型高强螺栓为1，高强大六角头螺栓为2

S—高强度垫圈公称厚度

P—螺纹的螺距。

高强螺栓的紧固长度加长值=螺栓长度-板层厚度。一般按连接板厚加表L的加

长值，并取5mm的整倍数。

高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。

高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定：

Tc=1.05k·Pc·d

Tc—施工扭矩(N·m)；

k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值；

Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN)，见表1；

d—高强度螺栓螺杆直径(mm)；

表1 高强度螺栓施工预拉力Pc (kN)

高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3% 。