礦機標牌

❶ 重大危險源辨識指標aqr是什麼單詞的縮寫

第二節主提升系統第五十九條礦井主提升系統各環節的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施法。並認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統發生問題要嚴格按照包機制追究責任。第六十條認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第六十一條提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規程第 條～第 條的規定。第六十二條主提升設備運行，需檢查的部位及內容如下： 、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等； 、測速發電機振動、溫度、噪音、皮帶、電壓與速度的關系情況等； 、測速磁塊、感測器、軸編碼器的固定、對輪情況等； 、操作開關油位、油顏色、發熱情況等； 、電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發熱情況等； 、電阻器螺絲齊全、緊固情況； 、換相器螺絲齊全、緊固，導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠； 、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規程》要求； 、安全迴路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確； 、腳踏開關、過卷開關、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置、深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器、潤滑油有超溫保護、減速功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求。過卷、過速、限速裝置和減速功能保護設置為相互獨立的雙線形式； 、供電電源符合《煤礦安全規程》要求； 、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等； 、立井安全門、罐位、提升信號聯鎖關系正確，動作可靠情況； 、制動系統油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求； 、限速凸輪板等製作正確，提升機按設計和規定的速度圖運行； 、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次； 、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確； 、井口與井底和絞車房直通電話工作正常； 、電氣制動裝置工作正常； 、加速接觸器（可控硅加速櫃不發熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發熱； 、操作台各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關系好； 、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發熱、無異響； 、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好； 、減速器運轉平穩，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦乾 分鍾不見油，半小時不成滴，油溫不超過 ℃，各部位螺絲齊全、緊固； 、潤滑泵運轉平穩不震動，無異響，電機不發熱。油路暢通，油壓符合規定，潤滑良好； 、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確、可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規定； 、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠，扶手牢靠，保護傘固定可靠； 、抓捕器動作靈活，安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求； 、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規定； 、零部件齊全。設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，台台完好； 、滅火器材符合要求。第六十三條主提升系統每天必須保證有 小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內容檢查、維護一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查二次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十四條主提升設備定期必須定期做好以下檢驗、檢修： 、提升容器每 年大修一次（特殊情況經生產處同意可延長 年） 、天輪軸、絞車主軸每 年探傷一次，（若在探傷時發現問題，則根據情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷 次。 、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗 次，兩項工作必須同時進行。 、絞車主軸滑動軸承每 年檢查處理 次頂瓦間隙，每 年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。 、鋼絲繩按規程要求更換。 、電控系統每年吹灰檢修 次 、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承 次。 、操作開關每年檢修 次。 、抓捕器每季度清洗檢查 次，每半年解體檢查 次，並做 次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做 次重載全速脫鉤試驗。 、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每 年更換一次。每年檢修、調整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換，不跨月。 、主井提升設備每 年做 次技術測定，副井提升設備每年做一次技術測定。 、主、副井減速機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平行軸減速器齒輪磨損情況進行檢查並做記錄，對軸瓦每年調整 次頂瓦間隙，每 年調整一次頂、底瓦間隙。行星輪減速器的檢查根據具體情況決定。 、其他需要檢修的項目。第六十五條主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產檢修不少於12－15天。以確保設備的良好運行狀態。第六十六條主提升設備停產檢修一般安排在麥收、秋收季節。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關技術測定工作。第六十七條主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查試驗二次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十八條要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓，貼閘油壓值應根據液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低於計算值，應重新調整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。第六十九條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規程》和其他有關規定執行。各礦主提升所用鋼絲繩的規格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產管理處批准。第七十條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應採用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規程》規定定期探傷和更換。第七十一條加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，並留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環時間不得超過規定，檢查情況要留有記錄。第七十二條井筒裝備檢查循環周期是：木罐道 ～ 個月，鋼軌罐道、組合罐道 ～ 個月，鋼絲繩罐道 ～ 個月。第七十三條按照《煤礦安全規程》、《機電安全質量標准化標准及考核評級法》和《生產礦井質量標准化標准》規定，完善提升機的各種保護裝置。

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（二）井下電氣管理隊的職責

1、參加審查新采區供電設計和投運前的交接驗收。

2、參加審批井下供電系統變更及停送電申請，根據系統變化及時調整供電系統圖。向礦每季上報全礦高壓供電系統圖及全礦井下低壓供電系統圖、井下電氣設備布置示意圖，每月上報一份月度電纜綜合報表、井下電氣管理綜合報表。

3、負責全礦各種電氣設備、保護系統、季節性試驗和日常試驗，以及井下保護接地系統的搖測工作，對於出現的問題應及時提出處理意見。按《煤礦安全規程》和《煤礦井下三大保護細則》的要求負責督察井下電氣三大保護安全運行情況。並收全和保存以下記錄，備查一年；

漏電保護：每天一次試驗，每月一次遠點試驗，每年一次升井檢修記錄；

接地保護：每季一次主接地極（網）電阻測量，每年一次逐個接地極電阻測量記錄；

過流短路保護：每6個月逐台高、低壓斷開關整定保護檢查，核實記錄。

4、嚴把電氣設備、電纜及小型電器的入井關，凡「三證」不全的不準下井，符合要求的需經防爆性能檢查合格貼證後方可入井。

5、對無計劃停電造成瓦斯積聚事故，應立即派人參加追查，核實原因；每月統計上報無計劃停、掉電次數和追查情況。

（三）電管員的職責

1、電管員必須接受安全生產教育，培訓合格後方可持證上崗。

2、電管人員要經常深入現場，及時准確地掌握井下供電系統的變更，提供准確的供電系統圖。檢查了解情況並參加本礦組織的質量標准化和安全檢查，匯總、分析檢查中存在的井下電氣管理問題，對檢查中發現的隱患負責追查和督促整改。

3、對所轄井下供電的合理性負全面的責任，對不合理的供電系統要有修正意見，下達業務聯系書。對不接受業務聯系或延期行動的單位有權進行處罰或停止該系統的供電，直到合理為止。

4、監督檢查使用單位電氣設備的制度執行情況，保證「三大保護」的正確使用和靈敏可靠。

5、負責全礦各種電氣設備、保護系統、季節性試驗和日常試驗以及井下保護接地系統的搖測工作，對於出現的問題應及時提出處理意見。玩具

6、認真、規范填寫各種檢查記錄資料，確保記錄資料的完善、及時、准確。

（四）防爆檢查員的職責

1、電管員必須接受安全生產教育，培訓合格後方可持證上崗。

2、對全礦所轄的防爆電氣設備、小型電器的防爆性能及完好情況每月進行巡迴檢查（高沼頭不少於兩次，低沼頭不少於一次），發現問題及時聯系，並跟蹤落實責任單位整改情況。

3、對井下使用中的防爆電氣設備、防爆小型電器每月進行一次簽證，每季度進行一次換證，並填寫防爆貼證記錄。對失去防爆性能的設備要督促現場整改，對拒不整改的有權停止使用。

三、井下電氣設備管理

（一）電氣防爆管理

1、電氣防爆管理要把好三關：

（1） 入井關：電氣設備入井前必須由電氣防爆檢查員進行防爆性能檢查，檢查合格後貼證入井。

（2）日檢關：使用中的電氣設備必須明確維修人，並每天外觀檢查一次，發現問題及時處理。

（3）月檢關：防爆檢查員每月要對本人負責檢查的區域中電氣設備的防爆情況進行一次檢查，每季對防爆貼證更換一次。

2、現場維修電工在檢修電氣設備時，應注意愛護所貼的合格證，任何人不準隨意撕掉、塗改。

3、經修復和新購進的防爆電氣設備、小型防爆電器，必須經防爆檢查員檢查驗收合格，並貼證後才能入井使用。

4、在井下安裝、使用的防爆電氣設備（包括小型電器），凡出現下列問題之一的，均列為失爆。

（1）防爆外殼有裂紋、開焊或厚度低於原設計80%以下的；對其殼體進行切割焊補的；多孔腔串通的；電弧打通的；帶電缺擋板的；缺防爆縫合螺絲的。

（2）防爆結合面有嚴重銹蝕，用棉紗清除後仍存在明顯銹跡的，或者有油漆和雜物的。

（3）結合面間隙超過規定值的。

（4）40、25、15毫米結合面上，出現直徑達1毫米，深度達2毫米的砂眼；每平方厘米超過5個的；在10毫米結合面上，每平方厘米超過2個的。

（5）產生機械傷痕，其寬度達到0.5毫米，其無傷結合面的有長度達不到規定長度2/3的。

（6）密封圈內徑大於電纜外徑1毫米；其外徑小於進線裝置（聯通節）內徑2毫米的；密封圈厚度小於電纜外徑0.7倍或最小寬度達不到10毫米的；密封厚度小於電纜外徑0.3倍（70平方毫米電纜除外）或最小厚度達不到4毫米的。

（7）密封圈老化變質失去彈性或切開套放在電纜上的；密封圈破裂，但除去破裂處其寬、厚度與電纜外徑比較達不到規定要求的；大小密封套用的。

（8）閑置進線嘴缺少合格的密封圈和金屬擋板的；金屬擋板厚度小於2毫米，擋板直徑與進線裝置內徑差大於2毫米的；密封圈、擋板、抗圈順序放反的。

（9）進線嘴內沿與密封圈外端接觸不實；密封圈裡端與器壁接觸不實；其進線嘴壓實後電纜、密封圈輕易拉動的。

（10）壓盤式進線嘴缺少固定螺絲的；或壓緊螺母線嘴的有效絲扣沒有上進四扣的

（11）控制設備缺少停電閉鎖的，或閉鎖裝置損壞不起作用的。

（12）礦燈頭破裂和缺少隔離橡膠墊圈的；缺少閉鎖螺絲或閉鎖螺絲不起作用的；燈線毀壞露銅絲的；進出線無護套或缺少密封的。

（二）三大保護管理

1、電氣管理員應對三大保護定期檢查、校驗、試驗、接地電阻測試等，發現問題及時通知處理。

2、井下短路、過流保護裝置，由電管員負責提供整定值，並將保護整定值聯系單或整定卡片，送交維修單位，由專職電工整定，不得出現越級跳閘。

3、井下供電要有合格，可靠的過流、接地、漏電保護裝置，當供電系統變更後要及時計算、調整過流整定值、檢漏補償值。電管員要核實整定情況，及時修改供電系統圖中的相關內容。

4、開關內不得掛明保險，缺少保險管，保險絲不得掛銅絲、鐵絲。

5、運行中及新安裝的漏電保護裝置，由維修工、電氣管理員在瓦斯檢查員的配合下，每月第一周或首次供電前做一次遠點試驗，由電管員記錄備查。

6、電管隊電氣試驗員應對各局部接地極電阻進行測試，並記錄存檔。發現不符合要求的要及時聯系責任單位整改。

7、主要和輔助接地極及連接線要按規定安裝，從任意一個局部接地裝置處測得的總接地網的接地電阻，不得超過2歐姆。

8、煤電鑽和照明信號必須使用綜合保護裝置；井下中央變電所的高壓饋電線上必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置；移動變電站的高壓饋電線上必須裝有選擇性動作於跳閘的單相接地保護裝置。

（三）井下供電管理

1、井下供電系統供電合理，安全可靠。新採掘工作面的供電要編制《供電設計》，並由機電科電管隊、礦機電副礦工程師審批，系統安裝完畢由礦調度所組織驗收，合格後方可投運。

2、井下在用的電氣設備（包括電纜、小型電器）必須有編號，並與上報的供電系統圖、電氣設備布置圖相符。

3、井下電氣設備的安裝、拆除和供電線路更改，必須嚴格執行申請許可制，即施工單位填寫《井下電氣施工申請報告》一式三份；內容應有：申請施工單位；施工現場負責人；現場安全責任人；停、送電時間，施工項目，安全措施；涉及和影響供電范圍等。該申請需經電管隊審核和礦總值班批准許可後方可實施。

4、井下供電應做到三無、四有、二齊、三全、一堅持：

三無：無「雞爪子」、無「羊尾巴」、無明接頭。

四有：由合格的過流和漏電保護，由螺絲和彈簧墊，由密封圈和擋板，有接地裝置；

二齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊；

三全：保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；

一堅持：堅持使用煤電鑽，照明和信號綜合保護。

5、井下防爆開關、變壓器要擺放整齊，台台上架。

6、井下局部通風供應應做到「雙電源、雙局扇、三專、三閉鎖」，主備用局扇自動切換。

雙電源：主局扇專用電源；備用局扇專用電源或動力設備、備用局扇電源；

雙局扇：專用局扇，備用局扇（要與專用局扇同等能力）

三專：專用局扇必須由專用高、低壓開關，專用變壓器，專用供電線路供電。

三閉鎖：瓦斯與動力電閉鎖：當瓦斯超限後，局部通風區域的動力設備電源應立即切斷；風電閉鎖：專用局扇不工作，局部通風區域的動力設備電源送不上電；局扇閉鎖：備用局扇電源應接在控制動力設備電源閉鎖開關的電源側，當專用局扇掉電損壞停運時該局扇可自動開啟，防止瓦斯積聚超限，當雙電源同時掉電在恢復送電時，專用、備用局扇均在待用狀態。

7、變電工、采區電工必須經培訓考核合格，取得資格證書，持證上崗。取得資格證書的電工由礦發給停電牌，停電牌由礦統一管理，統一編號並建檔。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜、小型電器檢修或搬遷前，必須切斷電源。

（四） 變電所的管理

1、變電所內按規定配齊測電筆、絕緣手套、絕緣靴、接地棒、停電牌等。

2、采區變電所應設專人值班，值班人員應按規定填寫綜合記錄簿，內容要真實，記錄保存一年。無人看管的變電所必須加鎖管理。

3、地面變電所嚴格執行停送電制度，按要求填寫《工作票》《操作票》，做到一人操作，一人監護。

4、非專職人員或值班人員不得擅自操作井下電氣設備，操作高壓設備時，必須帶絕緣手套，並必須穿絕緣靴站在絕緣台上。

5、井下采區變電所、移動變電站未按規定設置防火門、安全柵欄、配有齊全的防火器材。

6、采區變電所的設計和施工必須符合《煤礦安全規程》《礦井機電質量標准化》的有關規定。變電所設備安裝前有調度所組織有關人員對變電所的礦建工程進行驗收。合格後才能進行安裝工作。

7、35kv線路每周巡視不低於一次，發現隱患及時處理和匯報機電科領導。並認真填寫巡視記錄。

四、電纜管理

（一）電纜組的職責

1、全礦所有電纜(4平方及以上各種動力電纜)要做到「一集中，四統一」管理。即：由電管隊電纜管理組集中管理，統一領發；統一建賬；統一編號；統一修補保管。

2、掌握井下電纜使用動態狀況，及時變更各項記錄、帳板，做到帳、卡、物、板「四對口」。

3、根據礦生產需要，每月編制電纜申請計劃，機電科審核後，經機電副礦長、礦長審批後，交材料科報集團公司供應處采購。

4、對升井電纜及時進行檢查、並對損壞的電纜進行修復工作，要保證電纜的維修質量，對修復後的電纜進行絕緣測定、浸水耐壓試驗，切片阻燃試驗等，並做好試驗記錄備查，試驗不合格的電纜不得發放使用。

5、做好地面庫存電纜的管理存放工作，新舊、好壞電纜要分清，分別盤放。並掛牌註明電纜的名稱、規格、長度。

（二）電纜的管理

1、各種電纜進庫前必須經過電纜組的嚴格驗收，並「三證」齊全、合格後，才能投入使用。

2、生產單位需用電纜時必須遵照下列規定：

（1）新安裝的採掘工作面機電設備安裝所用電纜，需憑審批後的供電設計，提前10天到電管組辦理。

（2）正常生產中設備增減所用電纜，憑電管組審批後的井下供電搭火申請單領取。

（3）需更換使用中的電纜，由使用單位申請，礦機電副總或機電副礦長審批後，到電管組辦理手續。

3、電纜有下列情況之一者，不準發放下井使用：

（1）絕緣不合格；（2）線芯絕緣龜裂老化；（3）電纜護套龜裂老化或破損；（4）芯線與絕緣層出現嚴重粘連，導線芯線斷裂。

4、「四小線」即：控制、信號、照明、通訊、監測用電纜連接必須採用接線盒，不準明接頭和羊尾巴。

5、電纜組在電纜兩頭兩米處壓號，使用單位一次做電纜頭截用不得超過0.4米，多次做頭後如需做掉號頭，應事先向電纜組申請更換電纜。

6、井下電纜不得在總回風巷、專用回風巷及溜煤眼中敷設。電纜不得懸掛在風水管路上，不得受淋水、落地、埋壓、浸水、盤圈、相互纏繞、鐵絲吊掛。通訊信號監測電纜原則上不可與動力電纜懸掛於井巷的同側，如受條件限制，應敷設在動力電纜上方0.1米以上的地方。相鄰電纜吊鉤間距不得大於3米。高、低壓電纜之間的距離應不小於0.1米，同種電壓等級的電纜間距應不小於0.05米。

7、掘進岩石巷道應按要求在距迎頭30米後的巷道打電纜吊掛眼，吊掛間距不得大於2米，高度不得低於1.2米。煤頭掘進應有電纜吊掛點，在距迎頭30米內的巷道應打上拉絲，為電纜提供臨時吊掛點。迎頭移動設備的負荷線如須頻繁移動無法吊起時，電纜外面必須用防護套管保護好，迎頭噴漿時應保護好電纜、開關、小型電器。

8、井下動力電纜不得小於6mm2。,煤電鑽不用時應將煤電鑽電纜盤好掛好，以防炮崩、擠傷電纜。煤電鑽電纜的使用期限，採煤單位為10個月，掘進單位為12個月。煤電鑽電纜損壞的單位領用煤電鑽電纜時要交舊領新。為保證煤電鑽的使用安全，煤電鑽手把電纜必須按要求定期進行交割，每次切割長度不得超過0.15米，將截去的手把線送電管隊保存、登記。

9、因生產需要停掘、停采，或調換作業地點的，原使用單位必須到機電科辦理電纜交接，變更使用台帳。

10、各單位應將電纜全部承包到人，指定責任人和並掛牌留名。

11、井下電纜脫網後必須按規定時間升井，並交到電纜管理組。

五、小型電器管理

（一）小型電器管理組的職責

1、全礦防爆小型電器（通風區的瓦斯監控、調度所的通訊、運輸區的控制信號等專用小型電器除外），要做到「一集中，四統一」管理。即：由電管隊電纜管理組集中管理，統一領發；統一建賬；統一編號；統一保管。

2、掌握井下防爆小型電器使動態狀況，及時變更各項記錄、帳板，做到帳、卡、物、板「四對口」。

3、根據礦生產需要，每月編制防爆小型電器申請計劃，機電科審核後，經機電副礦長、礦長審批後，交材料科報集團公司供應處采購。

4、負責對井下使用中的小型電器監督使用和回收工作，發現井下現場閑置不用的小型電器，及時聯系使用單位回收升井入庫。

5、對升井回收的小型電器及時進行檢查、並對損壞的進行修復工作，要保證修理質量，對修復後的小型電器要進行防爆檢查貼證，檢查不合格的不得發放井下使用。

6、做好地面庫存小型電器的管理工作，新進和修復合格的要上架擺放。並掛牌註明其的名稱、規格。

（二）小型電器管理制度

1、各種小型電器進庫前必須經過小型電器組的嚴格驗收，並「三證」齊全。合格後才能入井使用。

2、生產單位需用小型電器時必須遵照下列規定：

（1）新安裝的採掘工作面機電設備安裝所用小型電器，需憑審批後的供電設計，提前10天到電管組辦理。

（2）正常生產中設備增減所用小型電器，憑電管組審批後的井下供電搭火申請單。到小型電器組領取。

（3）需更換使用中的小型電器，由電管員審批同意，到小型電器組領取。

3、小型電器要吊掛牢固，不得落地，三台（含三台）以上小型電器上板管理

4、井下使用的小型電器必須有統一編號，電氣設備拆除回收的同時所屬的各種小型電器也必須同時拆除回收。

六、獎罰規定

1、電管員沒有按規定對防爆電器進行檢查的（每旬查看記錄），少一次罰責任人50元。對記錄真實齊全的獎勵50元。

2、井下電氣設備無防爆合格證的或撕掉、塗改的 ，罰責任人50元。

3、修復和新購進的防爆電氣設備、小型防爆電器，沒有經防爆檢查員檢查驗收貼證下井使用的，罰責任人100元。

4、井下使用中的防爆電氣設備（包括小型電器），檢查發現失爆的，罰責任單位1000元，責任人進「三違」學習班。對經上級主管部門及礦組織的大檢查中未發現失爆且管理好的單位，給予該單位嘉獎500元。

5、井下短路、過流保護裝置無整定卡片，罰責任人200元。實現場際整定值與卡片不符的，罰責任人200元。

6、當供電系統變更後，沒有及時計算調整過流整定值、檢漏補償值、修改供電系統圖中的相關內容，罰責任人100元。

7、開關內掛明保險，缺少保險管，保險掛銅絲、鐵絲的。罰責任人100元。

8、沒有按規定對漏電保護裝置做試驗的（以記錄為准） ，罰責任人100元。

9、局部接地極安裝不合格的，按下列情況進行處理：

（1）無接地極或接地極和連接導線的材質、截面以及連接形式不符合相關要求的，並罰款50元。

（2）接地極埋設失效、露出水溝的、鋼管垂直於地面偏差大於15°的，罰款50元。

（3）接地極與開關、電機連線不緊松動的，罰款50元。

（4）接地極缺少標牌或標牌填寫不規范的。罰款50元。

（5）局部接地極打入地下不足0.75米、露出地面超過0.2米或接地極松動的，罰款50元。

（6）主輔局部接地極兩點之間小於5米的，罰款50元。

10、井下局部通風機供電不合格的檢查中，按下列情況進行處理

（1）沒有實現「雙電源、雙局扇、三專三閉鎖」的，罰責任單位1000元。主、備局扇不能自動切換的，罰責任單位500元，責任人200元。

（2）主、備局扇容量不相匹配的，罰責任單位500元。瓦斯電不閉鎖、風電不閉鎖的，罰責任人200元。

（3）風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置、斷電裝置不起作用、斷電范圍不符合要求，罰責任單位500元，責任人進「三違」學習班。

（4）局部通風系統發生無計劃停電情況，礦調度所應安排機電科電管隊立即查明原因，如因停電造成瓦斯積聚超限，由礦總值班按事故處理「四不放過」的原則組織追查。並按照礦《生產調度指令》對責任單位及責任人給予罰款。

11、發生電氣著火、燒電機、燒開關、電纜打跑等電氣事故，由調度所負責組織追查，並按礦《生產調度指令》追究處理責任單位及責任人。

12、井下電工沒有持證上崗或沒有攜帶便攜儀進行檢修的，罰責任人100元

13、礦燈頭破裂和缺少隔離橡膠墊圈的；缺少閉鎖螺絲或閉鎖螺絲不起作用的；燈線毀壞露銅絲的；進出線無護套或缺少密封的。罰責任人100元。

14、變電所內沒有配齊測電筆、絕緣手套、絕緣靴、接地棒、停電牌等，罰責任單位200元。

15、采區變電所無人值班的，罰責任單位200元。值班人員沒有按規定填寫綜合記錄的，罰責任人100元。

16、地面變電所未按要求填寫「兩票」的，罰責任人100元，未嚴格執行停送電操作規定，罰責任人200元。

17、采區變電所未按規定配有齊全的防火器材的，罰責任單位200元。

18、35kv線路每周巡視不低於一次，發現隱患及時處理和匯報機電科領導，並認真填寫巡視記錄。少一次罰責任人100元。

19、「四小線」有明接頭和羊尾巴的，發現一處，罰責任人100元。

20、橡套電纜一頭無號或蓄意破壞電纜頭壓號的，每處罰責任人100元。

21、井下電纜吊掛不合格的，按下列情況處理：

（1）電纜吊掛在風水管路上，每處罰責任單位100元。

（2）電纜受物體擠壓、纏繞、盤圈、受淋水，每處罰責任單位100元。

（3）電纜落地、浸水、鐵絲吊掛，每處罰責任單位50元。

（4）吊鉤間距長，缺吊鉤，電纜吊掛不齊，電纜與電纜、信號線間距不符合要求的，每處罰責任單位20元。

（5）電纜外護套爛，或有感應電的。每處罰責任單位200元

（6）電纜、負荷線、信號線、操作線、載波線、監測線落地或吊掛不整齊的，每處罰責任單位20元。

（7）電纜接線時外護套被刀削的。每處罰責任人50元。

（8）電纜、開關和小型電器被噴上漿渣的，罰責任單位200元。

（9）電纜有機械擠傷或放炮崩傷造成報廢的，除追究責任單位責任之外，並按電纜原值的100%處以罰款。

（10）距迎頭30米處，電纜無吊掛眼的，罰責任單位50元。

22、煤電鑽手把電纜沒有按要求管理的，按下列情況處理：

（1）按規定每減少使用一個月按電纜進價的15%罰責任人。

（2）所交舊線長度不得少於原長度的80%，如有短缺按原價賠償

（3）煤電鑽手把電纜每次切割長度超過0.15米，罰責任人50元。

（4）煤電鑽手把電纜如能延長時間使用，按電纜進價10%進行獎勵。

23、井下脫網電纜，不按規定時間升井的，每推遲一天罰責任單位100元。造成電纜丟失、被剝的，按電纜的原值100%處罰。

24、電氣設備沒有上架、小型電器落地，三台（含三台）以上小型電器沒有上板的，罰責任人100元

25、井下使用的小型電器沒有按規定回收的，丟失一台（件）由責任單位按原值賠償。

26、對井下電氣管理好的單位給予表揚和適當的嘉獎。嘉獎的資金從罰款中支出。

六、其它

1、本《規定》自發布之日起執行，如與國家有關法律、法規有抵觸之處，按國家有關法律、法規執行。

2、 本《規定》解釋權屬***礦井下電氣管理領導小組。

❸ 煤礦機電管理年度工作總結

煤礦機電管理年度工作總結

一年來，機電部在礦礦黨委的正確領導下，在礦屬各基層單位的積極配合下，機電部結合本礦實際情況，堅持以年初礦工作會議精神為指導，緊緊圍繞“團隊、誠信、持續、超越”這一企業核心，以“操作程序化，質量標准化，技術專業化，管理規范化”為主線，本著打造本質安全型礦井為目標，大力推進先進科學技術，在政治思想建設、安全生產管理等各項工作中取得了一定的成績。在此，我們就一年來所做的工作加以總結，以便為明年各項工作的順利開展作以經驗指導。

一、各種指標完成情況

1、電量

20xx年全礦計劃產量255萬噸，預計全年完成255萬噸，20xx年全礦全年計劃電量2311.65萬度，預計用電量1979.07萬度，節電333萬度。20xx年全礦計劃用電單耗為9度/噸，預計單耗為7.34度/噸。20xx年全礦計劃用電綜耗為9.1度/噸，預計綜耗為7.76度/噸。其中，一采區計劃產量200萬噸，預計完成190萬噸，20xx年一采區計劃用電1300萬度，預計用電969.68萬度，節電330.32萬度，20xx年一采區計劃用電單耗為6.5度/噸，預計單耗為5.1噸/噸;二采區計劃產量為55萬噸，預計完成65萬噸(考慮超產因素，按80%增加電量)，二采區計劃電量應為473萬度，預計用電440.58萬度，節電101.22萬度。二采區計劃單耗為8.6度/噸，預計單耗為6.78度/噸;選運區計劃用電433.5萬度，預計用電460.67萬度，超計劃用電27.17萬度。選運區計劃單耗為1.7度/噸，預計單耗為1.81度/噸;檢修區計劃用電為90萬度，預計用電量為68.64萬度，節約用電為21.36萬度。礦機關計劃用電量為10萬度，預計用電量為31.1萬度，超計劃用電21.1萬度。招待所計劃用電為4.3萬度，預計用電量為5.68萬度，超計劃用電1.38萬度。小車班計劃用電為0.2萬度，預計用量為0.41萬度，超計劃用電0.21萬度，大食堂計劃用電0.65萬度，預計用電2.32萬度，超計劃用電1.67萬度。

2、專項資金

加強了機電專項資金的使用管理，全年完成折舊資金546.66萬元，維簡費226.81萬元，安措資金 60.71 萬元;租賃設備大中修503.52萬元，保證了設備的檢修和正常運轉。

3、機電事故率方面

20xx年1～11月份全礦共燒毀電機 63台，其中,一區燒毀電機39台,二區燒毀電機24台，比年初規定的 84台少21台。

20xx年1～11月份全礦機電事故率4小時以上為3%，比年初規定的4小時以上事故率4%降低1 %。但就今年全年事故率來看，個別月份的事故率還很高，也就是說我們在設備使用和管理上仍然存在很多問題，綜合全年機電生產事故率可以總結有以下幾個因素。1)、存在設備脫保運行現象，個別單位為了追求產量和進米，供電系統發生漏電時將保護整定值調大甚至甩掉，最終導致電動機燒毀甚至擴大事故;2)、員工甚至連隊管理幹部在設備使用方面常常是違章指揮和違章操作，比如設備開不起來不認真分析和查找原因，強行起動設備等，最終造成設備損壞，這就是我們所說的野蠻使用設備現象;3)、現場管理存在缺陷，沒有嚴格分明的管理手段，對設備損壞習以為常，常常是設備損壞後不認真分析原因和找出責任人進行處之，而是不了了之，使員工養成了經常性不按操作程序作業的不良習慣;4)、設備檢修質量存在一定問題，一個是配件本身質量存在問題，另一個就是檢修質量問題，個別設備在檢修過程中還是以換件為主，沒有對個別暫時沒有損壞的易損件有一個很好的預見性判斷，從而常常是剛檢修完的設備入井後達不到預期使用的周期，便發生設備損壞事故;5)、我們在設備配套和設備選廠選型方面做的還不夠到位，可能會或多或少的造成某些個別設備出現不匹配現象，從而導致設備的頻繁損壞;6)、井下日常檢修遠遠不到位，只局限於出現問題處理問題，壞什麼就處理什麼，還沒有對設備有一個很好的預先檢修的過程，往往是只顧求產量求進米，形成一種拼設備的壞現象，結果是設備頻繁損壞，嚴重影響生產，甚至導致設備接二連三損壞的惡性循環。

二、專項治理工作完成情況

20xx年集團公司下達的專項治理工作主要有刮板輸送機、皮帶機、軌道運輸、井下保護接地裝置、傾斜井巷一坡三擋共五個專業，通過一年來治理工作的開展，所取得的效果是非常明顯的。在軌道運輸方面，我們重點治理了小絞車鉤頭、繩皮、鴨子嘴、保險繩等的正確使用，對操作按鈕及信號板進行了的統一規定和使用。選運區將一噸礦車、叉子車及各類工具車全部進行檢測更換了防護裝置。將全礦大部分的軌道進行了統一調整，該換道木的換了道木，該換碴石的定期更換碴石，從而解決了多年來在軌道運輸方面存在的軌縫大、軌道不直、大多數道岔不合格、軌枕距離不符合要求、道床有雜物積水現象等若干問題;在“一坡三擋”專項治理工作中，一些主要傾斜巷道安裝的擺桿和繩套都是經過計算後進行安裝的，完全按著一個統一標准進行設置，同時對其進行統一編號管理，對使用小絞車的巷道尤其是機軌合一的巷道每隔100m便裝設一台聲光信號，從而做到其巷道行車不行人;在刮板輸送機和膠帶輸送機治理工作中，我們重點完善了膠帶輸送機的綜合保護裝置，使個別採掘工作面的膠帶輸送機首次使用了綜合保護裝置，將部分電機和減速機的聯接裝置更換成了液力偶合器和摩擦式聯軸器，並嚴格要求液力偶合器的易熔塞和防爆片的正確使用，將減速器的注油堵全部更換為帶有放氣孔的油堵，並加強了對減速器油脂的使用和管理。按標准要求，對刮板輸送機鏈條的長度和螺栓方向均做了統一規定;在井下保護接地裝置的治理工作中，對全礦井下局部接地系統進行了全面更換和調整，將原500mm長的接地極全部更換為長度為1500mm的接地極，並將接地極同接地導線進行了焊接，同時將連接導線、輔助接地母線、接地導線等均進行了規范化布置。

除了集團公司下達的這些專項治理工作外，另外，我礦又分別對機房硐室、過流保護、纜線吊掛等項進行了專項治理，都取得了很好的效果，尤其是在開關過流保護整定上，我們破天荒的將採煤隊的開關通過設置密碼和貼封條的形式強行按機電部整定的數值使用，效果非常明顯，從一定程度上避免了電動機燒毀現象的發生。

三、設備檢修、使用及管理方面 。

應該說設備管理趨向於規范化，雖然個別檢修出來的設備還仍然存在著質量問題，但這里的原因是多方面的，有產品質量問題，有使用問題，當然也存在檢修質量問題，隨著井下原煤產量的不斷上升，個別設備檢修質量問題逐步得到暴露，所以說，抓好檢修區設備檢修質量問題是一項長期的重點工作。一年來，檢修區嚴格了配件入廠和設備出廠檢測制度及大型設備三方驗收制度，對入廠配件和出廠設備進行了嚴格檢測，在現有檢測手段所能覆蓋的范圍內，堅決做到“不檢測不出廠、檢測不合格不出廠”，檢測不合格的配件一律退回，大型設備經機電部、使用單位和檢修區驗收合格後方可出廠。嚴格執行了設備出廠入廠交接驗收制度，出入做到雙方共同簽字，最大限度地保證了設備檢修質量，同時也為機電部掌握采區設備損壞提供了依據。另外，檢修區經常根據采區設備使用情況的反饋意見，及時召開質量分析會，同礦采區有關人員共同分析設備檢修中存在的質量問題，及時有效的進行整改，同時，加強了內部相關技術人員對設備檢修的技術指導和對配件的檢測，增加了對檢修出來的設備的抽檢和試驗工作，從而對設備的使用、檢修和管理形成了一系列的'管理模式，使我礦的設備檢修質量呈上升趨勢。

四、質量標准化保持一級水平 。

大家都知道，機電管理是煤礦生產的重頭戲，質量達標是安全生產的保障。所以說，抓好機電質量標准化是一項長期性的工作。進入20xx年以來，我們結合機電部工作的實際，本著“堅持人性化的管理，強化機電的精細化，確保礦井安全生產，實現機電全面達標”的戰略方針。結合基層單位的工作實際和特點，積極探索和總結機電管理的新經驗、新方法。一年來，機電部除了正常安檢組織的每月兩次質量標准化檢查之外，重點抓新安裝工作面和固定硐室的質量標准化工作，機電部牽頭由采區電管人員協助對新安裝完的工作面進行全面細致的質量標准化檢查，對檢查出來的問題責成采區電管限期整改，機電部再次進行驗收。機電固定硐室的質量標准化基礎雖然不錯，但機電部仍按著質量標准化及規程要求去逐項檢查，使固定硐室的質量標准化又進一步得到提高和完善。尤其是一采區對全井的電纜進行了重新掉掛，電管人員對採掘工作面的質量標准化進行了分片包干，重點督察電纜掉掛、設備接線、文明衛生、局部接地系統等，使得一區尤其是採掘工作面的質量標准化有一定的提高。通過一年來機電管理工程的全面實施，進一步使機電管理工作走上了科學化、規范化的軌道，推動了機電部精細化管理的不斷深入和完善，有效地促進了機電部各項工作的開展和完成。應該說，我們的質量標准化工作還“欠帳”較多，和其他兄弟礦相比，我們還有一定的差距，還存在許多缺點和不足之處，但是我們堅信，只要我們奮勇直追、善於思考、敢於創新，一步一個腳印地干好每一項工作，把質量標准化工作深入持久的開展下去，做到持之以恆，常抓不懈，一定能迎頭趕上，並能形成具有一定特色的機電質量標准化礦井。

五、高產高效礦井建設方面 。

1、選煤系統安裝的FGX-24A型復合式干選機，今年正式投入使用，大大的緩解了我礦今年采區的劣質煤含水較大、砂岩較多的不利影響，由最初的原煤含矸率40%加工後降低到8%左右，達到了品級煤的水平，為我礦的選煤系統更加奠定了堅實的基礎。

2、我礦新引進一台MG150/380-WD型採煤機已於11月初在二區投入使用，盡管開始使用期間出現諸多問題，當然，這里有廠家設備出廠質量問題，也有我們使用問題，但現在看來這台採煤機組還是比較先進，比較適合我礦二區薄煤層開採的條件，從一定程度上確保了二區的原煤生產。

3、將SGZ764/400型刮板輸送機的機頭更改為SGZ764/630型，同時又新訂購50部反四連桿綜放液壓支架，確保了綜放工作面的原煤生產。

4、將從吳四轉回來的EBZ150Ⅱ型綜掘機准備投入到一區三煤西使用，從而確保了掘進速度和工程質量。

六、堅持以人為本，實施人才工程，發揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍 。

人是做好一切工作的決定因素，高素質人才則是企業生存、發展的源動力。基於這種認識，我們注重發現人才，培養人才，用好人才，充分發揮人才效益。首先我們對全礦所有的機電運輸技術員及參加考試的非技術人員和管理幹部每季度進行兩次考試，按考試的成績分別進行不同的獎勵，以此來激勵他們的學習熱情。一年來，先後進行了《機械制圖》、《煤礦安全規程》、《機械基礎知識》、《流體機械》、《煤礦礦井機電設備完好標准》、《煤礦安全質量標准化標准》、《礦井運輸與提升》、《井下電鉗工》、《液壓傳動與採掘機械》、《礦井供電技術》等十個科目的考試，使得一些非專業技術人員踴躍參與，參與人數達到了四十多人，取得了非常好的效果。根據平時考試的成績和針對他們的技術能力和工作能力，為他們建立了個人檔案，然後根據具體情況給個人定位。使得一些技術好能力強的同志及時提拔到技術員的崗位上來，使其真正發揮人才效益。

其次，我們比較注重對員工增加技術的滲透，提高員工的技術素質，開展形式多樣的技術比武和職工培訓工作。

在今年的一季度末，首次開展了井下電氣維修工技術比武活動，比武的內容分理論考試和實際操作兩大部分，對QJZ-200/1140/660型開關進行接線和故障處理考試，參加人數達到了三十人，取得了較好的效果。在今年的七、八兩個月份中，為了迎接集團公司舉行的技術大比武活動，機電部先後組織了井下電氣維修工、綜采電氣維修工、井下鉗工、液壓支架維修工、綜掘機維修工、電焊工、礦井軌道工、電機車司機、綜掘機司機、採煤機司機、機電技術員等十一個工種的技術培訓和考試工作，各工種人員積極響應，參與人數達近百人。機電部針對不同的工種採用提供技術資料、進行理論授課、實際操作指導等形式全部進行培訓，最終進行理論和實際考試，從各工種中選拔出一批優秀的人員參加集團公司的技術大比武活動，為全礦在集團公司技術大比武活動中取得的優異成績提供了有力的保障。同時這些活動的實施，極大地促發了機電運輸系統職工學習專業知識的自覺性和積極性。增加了他們的危機感，緊迫感，提高了他們的競爭意識。

為了進一步提高管理幹部和職工隊伍的整體技術水平，為了使職工在有實踐經驗的同時，擁有豐富的理論知識，我們又對各機電運輸工種分期分批進行了技術培訓和考試，如在五、六月份對采區及連隊管理人員進行了兩次專業知識培訓及考試;在十月份對主提升機司機進行了培訓及考試;十一月份對主運輸膠帶輸送機司機進行了培訓及考試;同時對二區使用的MG150/380-DW型採煤機維修工及連隊管理人員進行了考試;十二月初對主排水泵司機進行了培訓及考試，每次培訓和考試相關連隊管理人員都必須參加。十二月中下旬還要對採煤機司機、EBZ150Ⅱ型綜掘機司機(包括司機和連隊管理人員)、電管人員分別進行培訓和考試，最終目的是想通過培訓和考試，使基層管理者和廣大員工在擁有豐富工作經驗的同時，亦擁有豐富的理論知識，拓寬他們的知識面，更新他們的知識結構，提高他們理論與實踐相結合的能力。

再次，機電部本著員工缺什麼補什麼的原則，定期不定期安排機電技術工種人員轉崗輪換，主要是檢修區檢修人員和采區井下包機人員進行輪換，以便他們在不同的崗位上集思廣益、學習鍛練，達到一專多能。這一人才工程的實施，充分發揮了人才效益，真正達到了人盡其才，物盡其用，從一定程度上提高了機電員工隊伍的整體素質，為進一步打造一流的機電員工隊伍奠定了基礎。

總而言之，總結20xx年一年來的培訓工作，有一定的成功經驗可以推廣，當然也有很多不如意的地方，值得推廣的是一年來我們通過購買了大量的專業教材，根據這些教材我們制定了切實可行的培訓計劃，然後通過自學的方式按期進行考試，通過考試，可以說拓展和增長了知識面，掌握了以前我們所未有過的知識，極大的鼓舞了機電技術人員學習的熱潮。不如意的地方就是我們沒有安排足夠的時間到一起進行集中培訓。七、加大設備管理和設備技術改造力度，消除各種設備安全隱患，保證設備安全運行。

進入今年以來，我礦非常注重高耗能低效率設備的淘汰工作，從一定程度上加大了設備更新換代和設備技術改造的步伐。

1、年初對+190水泵房水泵進行了經濟分析與論證，論證結果表明，該泵房水泵系統效率極低，經濟性差，噸水百米電耗超過規定，電動機空載電流大，從而大大增加了耗電量，該水泵已不能達到經濟運行狀態，最終進行了合理性改型。即將原來的MD155-30×9型改造為MD155-30×6型。

2、 對SZZ-764/160型轉載機進行電動機改造，將原160KW電動機更換為 200KW電動機，目的是為了能和SGZ-764/400型刮板輸送機電動機進行互換。

3、通過計算對皮帶強度、功率、長度等參數進行了驗證，從而將1米2皮帶和+340皮帶進行了提速，使用效果非常好，為全礦原煤產量的完成提供了有利保障。

4、一采區強力皮帶制動器進行了改造，由原來的彈簧板式改為彈簧式，使其對皮帶的逆止作用大大加強。

5、一、二采區強力皮帶電磁閘改造，由原來的單推桿式改為雙推桿式，使用效果極佳。

6、機電部主張將BHD-400/4、BHD-200/4型接線盒裡面接線用的壓線銅板改為銅卡爪，從而解決了因壓線銅板截面不夠而發熱的問題。

7、由於將SGB-630/264刮板輸送機的電動機(132KW)改為SGB-764/400型的電動機(200KW)使用後，電動機的後部軸承發熱嚴重，為了解決這一問題，機電部牽頭由檢修區施工，將200KW電動機後端蓋進行了改造，將原端蓋加厚，在裡面附上水管，即將冷卻水管串入後端蓋內，從而解決了後部軸承發熱問題。

8、一區大型設備如1米2強力皮帶、+340強力皮帶、+347強力皮帶、下山2米液壓絞車等進行強制循環冷卻。即安裝了一套齒輪泵，迫使減速機內部液壓油進行強制循環，流經外部水冷卻器，水冷卻由一套離心泵對水進行強迫循環，從而實現對減速機液壓油循環冷卻的作用。

9、積極推廣應用新技術、新材料、新設備，使用了電纜故障測試儀和電纜吹風乾燥機;電纜接頭改用銅塑管進行壓接，解決了原來因芯線纏繞捆綁不實而導致電纜接頭經常出現虛而發熱的問題;

10、參與對乳化液泵上水系統進行改造，即將原水箱內加一水漂子對閥門進行控制。既方便使用同時又做到節水。

11、參與使用並改造柱窩機工作，經過改造後，柱窩機在全礦廣泛推廣使用，效果很好。

12、引進兩台ZQS-65/2.5型手持式氣動鑽機進行探放水，並將原來的φ42鑽頭改為φ76鑽頭，使用效果很好;試用了U95型截齒等。

七、本部門比較有特色的主要工作

1、為力保證采區供電的可靠性、合理性，對兩個采區井下+290變電所、+489變電所、+337變電所、+190變電所的高開進行了合理的分段，中間加聯絡高開，即採用雙電源單母線分段方式進行供電。

2、為了保證檢修區鋼梁場地的龍門吊正常使用，保證一區井下供電的安全性和可靠性，對一區入井的兩趟電源線路進行了改造，即將選運區絞車房附近的架空線路改為電纜供電，從而既保證了檢修區吊車的安全運行，又保證了一區供電的可靠性。

3、選運區風選設備在水源線上取電源進行供電，既保證了選煤線供電的可靠性，又保證了雙電源對風選設備進行供電。

4、將多年報廢的液力偶合器進行修理，利用有使用價值的泵輪和透平輪進行重新組裝，更換里大量的密封件，經過修理後的40多台液力偶合器全部用在了生產實際中，使用效果很好。

5、對二區風井供電線路進行了調整，使地面2米絞車和主扇都形成了雙電源供電，提高了供電的可靠性。

6、汛期來臨之前，組織了對各處的避雷裝置的耐壓進行了試驗、各接地極的接地電阻進行了搖測，同時對井下電纜進行了耐壓試驗和高開的過電流整定。

八、機電部管理工作存在的主要問題

1、對專項治理工作缺乏一定的力度，很多細節問題沒有真正得到解決，包括人的思想意識和對標准掌握的程度等。

2、對於發生的機電事故，沒有進行認真調查、分析，沒有抓住實質性問題，從而沒有採取適當防範措施，重復性事故太多。

3、對井下設備強制檢修工作沒有抓實抓嚴，尤其是對新設備的使用和管理上，仍存在著一定的誤區和偏差，從而導致機電事故頻發。

4、在檢修區的日常檢修和設備管理工作中，沒有真正起到檢查指導和質量驗收作用，多次出現因檢修質量問題而影響井下生產現象，設備管理混亂，尤其是對兩個采區設備的動態管理方面掌握不清。

5、今年對內業工作沒有什麼新起色，仍停滯在初級規模的水平上，沒有一個程序化管理。

九、20xx年主要工作

(一)、繼續抓好專項治理工作，鞏固好以前的專項治理。20xx年的重點是：1、軌道運輸，結合二個采區更換30Kg鐵道的工作，軌道全部重新上標准;2、更換補充各種標志牌、銘牌，做到美觀實用;3、規范電氣保護的使用及試驗。

(二)、加強對固定設備及採掘設備的管理。

對固定設備定期進行檢修和更換，按設備使用周期及壽命，更換和修理相應的配件，力爭使固定設備事故率為零。

強化對採掘設備的維護和保養。充分利用二班檢修時間檢修好設備，對採掘設備實行日檢、周檢和旬檢。提高操作者及維修者的水平，努力降低事故率。

(三)、強化節電管理，井下各單位供電實行計量考核。

在節電方面，一是通過更換井上下所有變壓器改成節能型的，推廣和應用節能燈等節能設備。做好躲峰填谷工作，減少和杜絕設備空運轉。另一方面井下各工作面供電實行單獨計量，並根據今年前3個月統計對各工作面下考核指標，實行獎罰。

(四)、理順和細化內業管理。

機電內業管理初具規模但不系統不規范，在20xx年度要分門分類分部門的細化該項工作，建立起一套適合我礦實際情況的具有實用性的內業管理體系。

(五)、搞好修舊利廢工作，降低成本。

修舊利廢工作到現在還都不清楚什麼是修舊，什麼是正常修理，什麼是廢物利用，今年要對修舊利廢修理、廢物利用進行介定，並對各單位的修舊利廢下發考核任務，並適當進行獎勵，使修舊利廢工作做到實處。

(六)、提高設備檢修質量，完善設備質量檢測及驗收制度。

設備檢修嚴格按標准進行修理，擴大對配件質量檢測的范圍，提高對備件的檢測手段。檢修區應成立設備質量檢測小組，並建立相應檢測驗收制度，確保出廠設備完好。

(七)、擴大培訓面，注重實效，提高幹部員工素質。

20xx年培訓工作作了大量工作，且取得了一定的成績，但覆蓋面小，有些實效性差。20xx年培訓的重點是隊級以上管理幹部、電管人員以及特殊工種。通過培訓、考試及現場考問的多種形式進行培訓，使隊級以上幹部對自己所學的設備熟悉原理和操作等。

總之，20xx年馬上就要過去了，0八年我們雖然取得了較好的成績，但在取得可喜成績的同時，我們必須清醒地認識到機電運輸系統在20xx年度，在某些方面仍存在一些問題，如：雖然無大的事故發生，但經常發生一些零碎小事故，這些小事故的發生，暴露了我們在日常的工作和管理中仍存在不足之處。因此，在明年，我們在認真總結今年的一些工作的同時，還要虛心接受一些事故教訓，伏下身來，踏踏實實地干好自己本系統的工作，緊緊圍繞"本質安全型礦井建設"這一宗旨，為全年各項目標的順利完成貢獻我們的力量。

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❹ 煤礦機電工作總結

煤礦機電工作總結範文

時光荏苒，不知不覺中，七個多月的時光匆匆溜走。回顧以往，機電工作有收獲也有不足，我們緊緊圍繞安全生產方針，認真執行《煤礦安全規程》，以人為本，與時俱進，狠抓管理，基本實現了機電系統的安全、安裝，穩定、經濟、高效運行。通過這以往的工作，大家積累了大量的工作經驗，各方面都得到了較大的充實和提高。現就機電工作情況作以總結匯報。

一、立足安全規程，強化機電安全質量標准化

安全質量標准化時煤礦提高水平、建設安全生產長效機制的根本途徑，只有安全質量標准化達到並保持一定的標准，使公司處於安全生產的良好狀態，才能夠適應和保障員工生命安全和煤炭工業現代化建設的需要。

1。機電運輸大會戰的開展

二零一零年初，機電工作思路著手機電運輸相關事宜，機電方面涉及到煤礦安全及整個礦井的生產。目的是充分發揮機械設備的優勢和效能，減少機電人員的'管理維護和保和磨伍養操作水平。結合以上計劃制定了《煤礦機電運輸安全質量標准化及考評辦法》，藉以考核和促進生產單位強化安全質量標准化。

2。強化機電設備的管理和檢修維護保養

充分發揮機械設備的優勢和效能，減少機電事故，提高礦機電人員的管理維護和保養操作水平。

①每月定期檢修空壓機房、主絞車，通風機等各大機房中各類設備。

②完善設備台帳、設備計劃、設備管理，整理機電電纜倉庫、開關倉庫。

③加強、規范設備管理，完善電纜等各類標志牌的張貼。

④標准化驗收和機電大檢查緊密結合、相輔相成。進而提高設備的完好率，降低設備失爆率，提高井下安全系數。

3。強化安全理念教育。從本人做起，將安全生產落實到每個人。為了提高每位員工的安全生產意識，加強管理辦法和措施的落實。

4。強化每月機電檢查，加強平時排查。著重加強平時設備隱患排查力度，設備失爆率有了很大程度下降，較大程度地扼制了安全事故的發生。

二、機電培訓工作仍不到位

盡管各單位的機電培訓工作每年都在進行，但是由於員工學習意識不高、培訓內容有時針對性不強，理論實際不易結合，造成部分員工學習積極性不高、培訓走過場的現象發生，甚至以「應付差事」，不認真學習培訓單位安排的課程等喚或。以後，望機電培訓游裂工作必須抓實。

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煤 礦
信息化、自動化系統應急預案

信息中心
2007-6-23

目 錄

第一章 安全生產監測監控系統應急預案 2
第一節 系統故障應急預案 2
第二節 報警應急處理預案 4
第二章 皮帶集控系統應急預案 12
第三章 信集閉系統應急預案 13
第四章 排水自動化系統應急預案 14
第五章 通風自動化系統應急預案 15
第六章 網路機房數據保護應急預案 16

第一章 安全生產監測監控系統應急預案
第一節 系統故障應急預案
1、引發事故的隱患原因分析
1）、由於地面中心站故障（軟體、硬體或病毒感染）導致整個系統癱瘓；
2）、由於監測分站故障導致區域性信號無法正常監測；
3）、由於感測器、斷電器等調校不準或故障導致無法正常監測，發生誤報、漏報或閉鎖誤動作、不動作；
4）、由於傳輸線路短路、抽線或其他原因導致地面中心站無法監測、監控現場設備；
2、防範措施
1）、感測器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規程》有關規定。整定後的感測器非專職調校人員不得在井下拆卸或調整。
2）、安全生產監測系統地面主機部分專人專管、專機專用，嚴禁將主備機和伺服器用作他用；嚴禁利用主備機和伺服器上網或其他任何工作；系統必須備足相關備品、備件。
3）、安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電氣設備、需要安全監控設備停止運行時，須報告礦調度室，並制定安全措施後方可進行。
4）、安全監控設備每月至少進行1次調試、校正。甲烷感測器每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
5）、安全監控設備發生故障或停電檢修時，必須及時處理，在故障期間必須具有安全措施。
6）、瓦斯斷電器必須按規定吊掛在配電點上方，電纜吊掛整齊，接線附件必須符合完好標准。任何人不得以任何理由甩掉遠動開關或甩掉控制線路。串聯風時，所用的瓦斯斷電器要控制風機開關。
7）、使用單位必須每天派人對所使用的瓦斯斷電器及閉鎖開關進行檢查，發現問題及時處理，禁止將閉鎖開關的控制迴路的保護裝置甩掉，不準隨便改變閉鎖開關控制迴路的電壓電流參數，嚴禁不通過瓦斯斷電器閉鎖供電。
8）、瓦斯超限時，瓦斯斷電器動作實現斷電。當瓦斯數值降至復電值時，必須用啟動按鈕復電，禁止採用其它方式復電。
9）、任何單位和個人不得任意改變安全監測和人員監測設備的位置、中斷監測設備的運行，不得損壞監測設備。
10）、安全監控系統的系統調整、地址修改由信息中心專職技術人員按礦生產接續要求進行，其它人一律不得擅自執行、調整。修改時必須經礦總工程師批准方可執行。
3、發生事故後的處理措施
1）、地面中心站出現故障，必須立即組織人員搶修。如硬體故障，備用設備立即投入使用；系統恢復正常後，必須分析故障原因，查找存在隱患，同時對故障設備及時維修或補齊。軟體原因造成故障，事後能重心安裝的要重新安裝，不能安裝的要聯系廠家處理。
2）、監控分站故障後，立即組織備用分站下井更換，同時匯報相關領導和部門作好應急准備；
3）、感測器或斷電器出現問題後，立即通知責任單位更換，並查找原因分析處理。
4）、由於傳輸線路原因造成故障的，立即組織人員排查，短時間無法恢復的，立即更換新纜線，確保最短時間內恢復正常狀態。

第二節 報警應急處理預案

隨著我礦信息化建設的不斷深入，安全監測監控系統在我礦的安全生產中發揮的作用日顯重要，與安全生產的聯系也越來越緊密。為了保證在安全監控報警的初期，就把現場存在的安全隱患有效解決處理，不至於發生重大惡性事故，因此根據上級的有關指示規定，特編制《田莊煤礦安全監控系統報警應急預案》。
一、礦屬各單位的職責范圍：
（一）信息中心：
1、負責監測監控系統運行的維護和管理工作，確保系統24小時穩定運行，信息准確可靠。
2、負責監測系統感測器的調校、維修、以及設備的領用、保管及發放工作，並對感測器、電纜等相關設備統一編號、建帳、轉帳、消帳，做到數量清、狀態明，帳、物相符。負責向通風科提報監測系統年度計劃。
3、在調度室、通風科的指導下對系統的測點進行設置，負責採掘工作面、機電硐室的監測系統的設計、安裝和撤除工作；其中斷電器與被控開關的觸點連接由使用單位負責，各分站供電電源由本地點用電單位負責提供。負責地面通訊主幹線路的安裝維護；負責礦井風門感測器的安裝與撤除工作。
4、在信息中心設信息調度對監測監控系統進行專題調度，當系統出現的故障時，要迅速判斷故障范圍，現場問題及時通知調度室、通風區和使用單位進行處理，系統主幹線路故障要在短時間內組織排除。
5、信息中心要對各使用單位所負責安全感測器設備進行監督檢查，對不符合要求的有權按有關規定進行處罰。
（二）機電科：
作為我礦機電主管部門，對涉及信息化、自動化的機電管理，與信息中心共同管理，並負責對井下供電系統監測的測點安裝、撤除、轉移進行業務指導，並提供相關資料和圖紙；通過計算機網路對安全生產監測系統的相關信息進行監視，對供電系統出現的故障及時組織處理；按照通防要求及范圍，提供採煤工作面、掘進工作面、機電硐室及其它地點的瓦斯斷電設計及設備的斷電埠。
（三）調度室：
作為全礦安全生產指揮中心，通過調度大屏及監視器所反映的各種安全生產信息進行調度指揮。系統測點的安裝、撤除、增加和轉移由調度室在平衡安全生產布局的情況下確定；當系統出現的異常信息、報警信息或圖像、監控數據異常要及時通知信息中心、通風科、井下現場、相關區隊及有關部門或單位進行處理。
（四）通風科：
1、通風科值班員負責通過計算機監測監控系統時刻對礦井通風、瓦斯、防火方面的相關信息進行監視，發現瓦斯、一氧化碳超限、一組風門同時敞開、風機停電等異常情況時，必須及時安排有關人員現場處理，並分析事故原因，對監測監控系統存在的問題及時通知調度室組織處理。
2、落實瓦檢員在巡檢過程中，對巡檢范圍內感測器的運行狀態和顯示數據進行檢查和核對，對安全感測器所在區域的氣體進行檢查，發現感測器顯示的數據與現場實際氣體誤差較大時，要立即匯報通風區，由通風區調度員負責通知信息中心進行調校或更換，以保證監測數據准確、可靠。
3、通風區作為全礦一通三防管理工作的技術業務部門，根據礦井生產需要，對通防方面的安全監控系統管理工作進行技術指導和監督，對監測系統感測器、斷電儀等裝置的架設位置、測量范圍、斷電濃度和斷電范圍以及生產過程中的安裝、撤除和移動，進行業務指導，並提供相關圖紙。每月5日前向信息中心提報月度安全感測器安設計劃；負責對監測系統年度計劃進行匯總並上報。
（五）運轉工區：
負責對攜帶型甲烷報警儀等安全檢測設備進行定期調校、維修和測試，確保測定數據及報警點准確、可靠，報警聲音強足夠大。
（六）使用單位：
負責監測系統分站以里的所有設備，包括感測器、閉鎖裝置、纜線等由使用單位負責安裝、維護、撤除。
二、瓦斯感測器報警應急預案
礦調度台、通風區、信息中心必須24小時對安全監測監控系統進行時刻監控，當系統出現的異常信息、報警信息或圖像、監控數據異常要及時通知信息中心、通風區、井下現場、相關區隊及有關部門或單位進行檢查處理。
（一）瓦斯感測器調校測試報警：
信息中心在對井下瓦斯感測器進行正常調校和測試之前，必須提前匯報調度室及通風區，如未匯報調度室及通風區就擅自進行調校和測試造成一定後果的，要按事故進行分析。
（二）瓦斯感測器報警：
當安全監測監控系統瓦斯感測器報警時，信息中心要立即通知礦調度室及通風區，並要立即調查造成報警的原因，同時通風區調度員要立即聯系井下瓦斯檢查員對現場瓦斯情況進行測定，並將測定的結果匯報通風調度室，然後由通風區調度員將井下測量結果反饋給調度室及信息中心。
1、如果測量的瓦斯情況正常，則說明是安全監測監控系統信號線和電源線出現線路故障，此時信息中心要立即分析、查找故障原因，確定故障范圍。
（1）屬於信息中心責任范圍的，信息中心應立即組織人員解決處理，不得以任何理由拖延處理時間。超過2小時未處理完畢的，對信息中心罰款100元。
（2）屬於其他單位責任范圍的，信息中心應嚴格按照故障處理程序通知責任單位處理。責任單位必須在接到通知後立即組織處理，不得以任何理由拖延處理時間。超過2小時未處理完畢的，對責任單位罰款100元。
2、如果實屬瓦斯超限報警時，首先通風區要立即分析引起瓦斯超限的原因，並由瓦斯檢查員向礦調度室及通風區詳細匯報井下具體情況,通風區在了解具體情況後,再根據現場實際，採用相應的處理方法。
（1）、井下採掘工作面風流中及其作業地點瓦斯濃度達到1.0%時：
①現場管理人員和班組長立即組織現場作業人員停止作業，並立即匯報礦調度室，由瓦斯檢查員對現場的氣體情況和瓦斯探頭進行檢查和比較，（瓦檢員不在現場，由區隊兼職瓦檢員檢查）。
②瓦斯檢查員在查明現場氣體情況確認後立即將現場實際情況匯報礦調度室和通風工區值班人員，然後到現場與安監員一起對現場的氣體情況進行監護並及時向調度室匯報。
③安全監測系統值班員發現井下濃度達到1.0%瓦斯感測器超限報警後，立即向礦調度室和通風工區值班人員匯報，並做好超限地點、時間的記錄，時刻注意觀察超限地點瓦斯變化情況。
④礦調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
⑤值班調度員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
⑥值班調度員立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
⑦施工單位區長和通風工區區長及有關人員接到報警通知後立即到調度室集合，成立現場事故處理小組，由礦總工程師立即召集會議，對現場的情況進行分析，在通風工區值班人員到現場查明原因將現場實際情況匯報礦調度室後，由通風工區區長制定處理措施，匯報總工程師同意後，負責組織實施。
（2）、井下採掘工作面風流中及其作業地點瓦斯濃度達到1.5%時：
①現場管理人員和安監員負責組織將所有作業人員停止工作，人員撤離到全風壓通風的采區進風巷或主要進風巷中，由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內，把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度。並匯報礦調度室。
②立即通知其他距離較近人員迅速撤離到主要進風巷道中。
③安全監測系統必須切斷採掘工作面所有非本安電氣設備的電源（如安全監測系統不能切斷電源，現場作業人員必須手動切斷所有電源）。
④安全監測系統地面中心站要記錄好超限斷電時間和瓦斯變化情況及時向礦調度室匯報。
⑤礦調度室值班人員接到井下的匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
⑥值班調度員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
⑦立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
⑧在通風工區值班人員未到達現場前，由瓦檢員和安監員在現場監護瓦斯變化情況，並及時向調度室匯報。
⑨通風工區值班人員到達現場後，帶領瓦檢員、安監員一起查明瓦斯的來源，湧出的濃度、壓力和工作面通風情況，立即匯報礦調度室，具體的瓦斯處理工作，由通風工區區長制定處理措施，匯報礦井技術負責人同意後，方可組織實施。
（三）、採掘工作面及其他巷道內，體積大於0.5m3空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時：
1、現場管理人員立即匯報礦調度室和通風工區值班人員。
2、附近20m內作業人員必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。
3、安排跑片瓦檢員負責查明原因，瓦檢員在查明原因後，將現場實際情況及時報礦調度室和通風工區值班人員，由通風工區值班人員確定採取措施進行處理，並負責組織實施。
（四）、采區回風巷、採掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時：
1、現場管理人員或作業人員必須立即停止工作，切斷電源，人員撤至主要進風巷道中，第一時間內匯報調度室。
2、由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內。把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度，並立即向調度室進行匯報。並立即通知其他距離較近人員迅速撤離到主要進風巷道中。
3、由跑片瓦檢員和安監員一起在工作面回風流與全風壓風流混合處新鮮風流一側，每隔5分鍾檢查一次回風流瓦斯濃度，並及時向礦調度室進行匯報。
4、調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
5、通知沿途回風巷道工作人員，停止工作、切斷電源，人員撤至新鮮風流中，並在每個與回風巷連通的巷道入口設置警標，禁止人員入內。
6、調度室值班員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
7、調度室值班員立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
8、調度室值班員負責通知各部門、單位及相關人員立即到調度室集合。
9、安全監測系統地面中心站要記錄好超限斷電時間和現場的瓦斯變化情況及時向礦調度室匯報。
10、通風工區值班人員到達現場後，在瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5％的情況下，帶領瓦檢員、安監員一起查明瓦斯的來源，湧出的濃度、壓力和工作面通風情況，立即匯報礦調度室
⑾接到報警的部門、單位及相關人員立即到調度室集合，成立現場應急處理小組， 由礦總工程師立即召集會議，根據通風工區值班人員匯報的井下現場情況，分析氣體的來源和大小，具體的瓦斯處理工作由通風工區區長制定處理措施，匯報礦井技術負責人同意後，負責組織實施。
（五）、採掘工作面及其他巷道風流中瓦斯濃度因異常情況達到3.0%時
1、現場管理人員或作業人員必須立即匯報調度室同時立即停止工作，切斷電源，人員撤至主要進風巷道中。
2、由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內。把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度，並立即向調度室進行匯報。並立即通知其他距離較近人員立即撤離到主要進風巷道中。
3、由跑片瓦檢員和安監員一起在工作面回風流與全風壓風流混合處新鮮風流一側，每隔5分鍾檢查一次回風流瓦斯濃度，並及時向礦調度室進行匯報。
4、調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
5、調度室值班人員在1分鍾內匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師、礦長。
6、在5分鍾內匯報煤業公司領導、通知救護大隊立即出動，進行處理。
7、通知采區內所有作業人員立即停止工作，沿途回風巷道的工作人員，停止工作、切斷電源，人員撤至新鮮風流中，並在每個與回風巷連通的巷道入口設置警標，禁止人員入內。
8、調度室值班員負責通知各部門、單位及相關人員立即到調度室集合。
9、接到報警的部門、單位及相關人員立即到調度室集合，成立現場應急救援指揮部，由礦總工程師立即召開會議，根據現場的情況，分析氣體的來源和大小，制定相應的處理措施，如果現場情況無法控制，匯報總指揮後，總指揮要迅速作出決定，全礦井是否停止生產、人員是否全部撤出。調度室值班人員下達命令關閉沿途回風巷道以及現場的局部通風機電源。
10、救護隊接到事故報告後，立即派救護隊員趕赴現場進行檢查和監護，排放瓦斯前，必須制定安全排瓦斯措施，報礦井技術負責人批准，如果現場無法控制，不能立即處理時，必須在24h內封閉工作面。
（六）、在處理瓦斯事故的過程中，現場作業的施工區隊人員，必須服從瓦檢員或通防管理人員的指揮。
三、一氧化碳感測器報警應急預案
（一）一氧化碳感測器調校測試報警：
信息中心在對井下一氧化碳感測器進行正常調校和測試之前，必須提前匯報調度室及通風區，如未匯報調度室及通風區就擅自進行調校和測試造成一定後果的，要按事故進行分析。
（二）一氧化碳感測器報警：
當安全監測監控系統一氧化碳感測器報警時，信息中心要立即通知礦調度室及通風區，並由通風區和信息中心一同調查造成報警的原因，同時通風區調度員要立即聯系井下瓦斯檢查員對現場一氧化碳情況進行測定，並將測定的結果匯報通風調度室，然後由通風區調度員將井下測量結果反饋給調度室及信息中心。
1、外因火災引起的一氧化碳超限
⑴、採掘工作面及其回風流中因外因火災導致一氧化碳濃度達到24ppm，一氧化碳攜帶型報警儀超限報警後，井下現場作業人員必須立即停止工作，切斷電源，報告礦調度室。
⑵、礦調度室接到報警電話後，立即通知通風工區值班人員和跑片瓦檢員前往井下現場組織查明原因，同時匯報礦值班領導，礦總工程師，礦通防副總。礦調度接到報告後，應立即按順序通知必須召集的人員和單位，同時設法通知可能受一氧化碳氣體威脅的危險區域人員的撤離。
⑶、在通風工區值班人員和跑片瓦檢員未到達現場前，井下現場作業人員在保證自身安全的前提下，盡可能查清一氧化碳的來源、范圍、濃度、危害程度、威脅區域等情況，並向調度室匯報。
⑷、井下現場作業人員應盡量保持現場的通風方式和風流方向，如能查清一氧化碳的來源（火源），在可能的情況下，應在火源進風側，在跟班領導和班組長的帶領下，利用一切可能的辦法和器材，撲滅火災。
⑸、通風工區值班人員到達現場後，應帶領瓦檢員，安監員一起查明一氧化碳的來源，濃度和工作面通風情況，立即匯報礦調度室。如火勢太大，無法直接滅火，應沿避災路線撤退。並由礦調度室要求救護大隊立即出動滅火。
⑹、救護大隊接到事故報告後，應按照<<煤礦救護規程>>和<<礦井災害預防和處理計劃>>的規定立即行動，進行滅火救災工作。
2、內因火災引起的一氧化碳超限
⑴、採掘工作面及其回風流中因內因火災導致一氧化碳濃度達到24ppm，一氧化碳攜帶型報警儀超限報警後，井下現場作業人員必須立即停止工作，切斷電源，報告礦調度室。
⑵、礦調度室接到報警電話後，立即通知通風工區值班人員和跑片瓦檢員前往井下現場組織查明原因，同時匯報礦值班領導，礦總工程師，礦通防副總。礦調度接到報告後，應立即按順序通知必須召集的人員和單位，同時設法通知可能受一氧化碳氣體威脅的危險區域人員的撤離。
⑶、在通風工區值班人員和跑片瓦檢員未到達現場前，井下現場作業人員應保持現場的通風方式和風流方向，並在保證自身安全的前提下，盡可能查清一氧化碳的來源、范圍、濃度、危害程度、威脅區域等情況，並向調度室匯報。
⑷、通風工區值班人員攜帶紅處線火源探測儀等儀器到達現場後，應帶領瓦檢員，安監員一起查明一氧化碳的來源，濃度和工作面通風情況，並匯報調度室。具體的處理工作，由通風工區區長確定處理措施，匯報礦技術負責人同意後，並負責組織實施。
⑸、如必須在CO>24ppm,CH4>2%,T>35℃條件下處理內因火災，必須由礦調度室匯報局調度室，要求公司救護大隊按照<<煤礦救護規程>>和<<礦井災害預防和處理計劃>>的規定立即行動，進行滅火救護工作。

第二章 皮帶集控系統應急預案
1、發現問題要及時處理，並及時匯報集控中心和皮帶工區值班領導。
2、需排除有威脅人身安全的機械故障或按規程規定需要監護的工作時，不得少於兩人。
3、處理設備事故時，必須將設備停電、閉鎖並掛「有人工作、禁止送電」的警示牌後方可處理設備事故。
4、處理皮帶跑偏時，應停機調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的皮帶。
5、處理設備事故時，巡檢工嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及皮帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須菇在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌後方可作業。
6、在更換皮帶和重新打扣時，應遠離轉動部位5米以外作業，如確需點動開車並拉動皮帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩皮帶。
7、出現集控、單機及手動方式下不能開車時，首先按操作方法要求的故障處理辦法進行處理，現場處理不好的，可就地採用控制按鈕開車。
8、設備事故處理好後，必須及時匯報集中控制室和皮帶工區值班領導。

第三章 信集閉系統應急預案
1、在集控中心操作時，並建立詳細的操作記錄。
2、運搬區必須保證車場工業電視系統的正常供電和攝像頭表面的衛生，並將攝像頭調整到合適的位置。
3、保證監控中心與機車司機之間行動電話的暢通，要求監控中心能隨時聯繫到機車司機。
4、系統在監控狀態運行時，當出現設備故障或掉電造成設備無法正常運轉，應立即通知現場工作人員進行處理，並將該設備轉為就地控制。待設備故障處理完畢後方可投入監控狀態。
5、當系統在監控狀態運行時，出現網路中斷或其他原因導致無法遠程式控制制設備時，應立即切換到就地控制，並組織人員進行維修。
6、運搬工區檢修人員每日必須對設備的狀態、感測器的靈敏度和是否具有遠程式控制制條件等檢修日誌上報監控中心。
7、當發生機車掉道和丟車皮時，司機必須與集控中心聯系，說明原因及處理時間。

第四章 排水自動化系統應急預案
1、發現問題要及時處理，並及時匯報集中控制室和區值班領導。
2、需排除有威脅人身安全的機械故障或按規程規定需要監護的工作時，不得少於兩人。
3、處理設備事故時，必須將設備停電、閉鎖並掛「有人工作、禁止送電」的警示牌後，方可處理設備事故。
4、水倉高水位報警時，發生無法正常開啟水泵，應通知現場工作人員進行就地手動控制。
5、泵房運行在遠程式控制制時，如果發生通訊中斷，應及時通知網路巡檢人員查找原因，並要求及時處理，控制方式切換成就地控制。
6、出現自動、半自動和手動方式下不能開啟時，首先按操作方法要求的故障處理辦法進行處理，現場處理不好的，可就地採用控制按鈕開啟。
7、設備事故處理好後，必須及時匯報集中控制室和運轉工區值班領導。

第五章 通風自動化系統應急預案
主扇風機是煤礦生產的重要組成部分，風機的運行是否穩定直接影響礦井的安全生產，為確保風機的正常運行，制定應急方案如下：
1、保證集控中心到通風機房通訊線路的暢通，當發生異常時能隨時聯繫到現場工作人員。
2、當發現扇風機運行參數不正常時，要及時通知調度室，並通知現場維護人員對風機進行檢查。
3、風機是煤礦生產的重要組成部分，當發現風機停止工作時，要第一時間與現場取得聯系，啟動備用風機，並匯報調度室。
4、風機正常運行時，任何人不得登陸風機的控制界面，操作員要對自己的登陸密碼保密，不得告訴他人。
5、當發生通訊中斷時，操作員要與現場取得聯系，詢問風機運行情況，並且將風機轉換成就地控制。
6、主備風機的轉換、礦井的反風都必須與集控中心取得聯系。
7、當發生設備故障或網路故障導致風機無法啟動或監視時，應立即採用就地控制和監測。

第六章 網路機房數據保護應急預案
為了加強我礦網路機房重要數據的保護工作，使各個數據信息系統正常安全運行,使數據保護工作規范化、制度化。切實做到職責清楚，分工明確，制定數據保護預案如下:
1、系統負責人是本系統伺服器數據維護的第一責任者。
2、備份資料庫伺服器操作系統，發生災難時能夠簡單快速恢復伺服器操作系統和數據至原來狀態。用Ghost克隆軟體將伺服器的C：盤操作系統整個克隆成一個鏡像文件保存在其它盤內，將現在的最佳狀態克隆備份。
3、重要文件或數據至少要備份兩份以上，一份備份到數據伺服器上,一份備份存放在本地其他盤中。
4、定期將重要的資料刻成光碟存放。
5、注意防範病毒入侵。電腦上安裝正版的殺毒軟體並經常及時地升級到最新病毒庫，安裝並升級黑客防火牆，要開啟殺毒軟體的實時監控。