礦粉烘乾機除塵設備

A. 烘乾機適用領域及烘乾機的分類

烘乾機在每個場合所採用的類型也是不一樣的，下面是一些破碎機適用的領域。
1、化工、礦工、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2、農業、飼料、肥料行業，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、澱粉渣、酒糟、葯渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料乾燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4、要求低溫乾燥，且需要大批量連續乾燥的物料。
以上四大領域說明烘乾機械適用的行業涵蓋了工業，農業，化工，礦山，冶金等。

紅星機器專業生產礦石烘乾機，是烘乾機生產出口基地。連續多年市場佔有率居行業首位。

B. 烘乾機為什麼要用布袋除塵器

是由於被烘乾的物料粒度太小了，超出了旋風收料器的撲集范圍，所以必須要用布袋除塵器來收集。

C. 如何應對烘乾機設備除塵器失靈故障

(1)運行阻力大
原因可能是：①濾袋板結;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處於關閉狀態。
排除方法：①清洗濾袋，加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
(2)運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊;②檢查並更換濾袋;
(3)脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。

D. 烘乾機產生的廢氣是怎麼處理的

烘乾機廢氣風量大，含塵濃度高，水分大，露點高，易結露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術的難點。烘乾機尾部廢氣與各廠工藝條件有關，個別企業用於多處材料的烘乾，生產變化大，開停機頻繁，波動范圍大，再則，用煤作乾燥熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。

旋風除塵技術
旋風除塵技術具有設備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點。其工作原理是在風機的作用下，含塵氣流由進口以較高的速度沿切線方向進入除塵器蝸殼內，自上而下作螺旋形旋轉運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，並沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉經芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達到除塵的目的。由於旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。

袋除塵技術
袋除塵器穩定、高效，維護簡單，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘乾設備廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘乾機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。萬泰烘乾機www.wtdry.com該設備採用微機控制，分室反吹，定時清灰，並裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，採用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。河北太行集團公司直徑3×24米礦渣烘乾機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結露袋除塵器，經環保部門測定，廢氣量為每小時42621標准立方米，進口含塵濃度為每標准立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標准立方米147毫克，達到國家排放標准。不僅提高了產量，又回收了乾料，每年經濟效益達70多萬元，同時收到了明顯的社會效益。但是袋除塵器存在著佔地面積大，投資高的缺點，隨著濾袋覆膜技術的發展，這一缺點將得到克服，使用將更加廣泛。

高壓靜電除塵技術
高壓靜電除塵技術是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場，使氣體電離產生大量的負離子和電子，使進入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽極為集塵極，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用於建材、冶金、化工等行業粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對0�01微米微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯，系列產品滿足不同風量的烘乾設備，匹配靈活，適合烘乾機廢氣特性的粉塵治理。

濕法除塵技術
濕法除塵技術是含塵氣體由引風機通過風管送入除塵塔下部，由於斷面變大，流速降低，並且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進入沉澱池，達到除塵的目的。泥漿水一般經過2～3級循環沉澱變清水，用泵打入除塵塔內循環使用，不造成二次污染。該除塵技術正壓操作一般用於黏土的烘乾，多種物(原)料烘乾，回收料易混雜無法利用，並對風葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土烘乾機上使用濕法除塵技術，排放濃度為每標准立方米132毫克，達到國家排放標准規定。沉澱池每年清理一次，濕土經晾曬入庫，作為生產原料。該除塵系統收塵效率高，阻力低，無二次污染，工藝靈活，運行可靠，電耗低，投資省，無結露，適應性強，具有較好的經濟效益和社會效益。

E. 工業除塵設備有哪些

工業除塵設備分類:

除塵器破碎機除塵器、 脈沖布袋除塵器、 機械回轉反吹扁袋除塵器 、 硅錳鐵合金電爐布袋除塵器 高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器、 出鐵場布袋除塵器 、LCM長袋脈沖布袋除塵器、 氣箱脈沖布袋除塵器 電石爐布袋除塵器、 木業廠布袋除塵器 、鐵合金礦熱爐除塵器 、水泥廠氣箱式脈沖袋式收塵器 木業廠除塵器、 瀝青拌合站脈沖袋式除塵器 、離線脈沖長袋除塵器、 垃圾焚燒爐布袋除塵器 單機袋除塵器、 靜電除塵器 、ZC機械回轉反吹扁袋除塵器、 MC脈沖布袋除塵器 MDC系列磨機袋式除塵器 、沖天爐布袋除塵器 、焦爐袋式除塵器、 配離心噴霧壓力乾燥機脈沖布袋除塵器鍋爐袋式除塵器 、烘乾機布袋除塵器 、乾粉砂漿工廠除塵器

F. 三筒烘乾機 簡介

三回程烘乾機即高效組合式三筒烘乾機


主要特點： LJSH高效組合式三筒烘乾機具有結構緊湊，佔地面積少，是相同產量單筒烘乾佔地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘乾效果好，容易實現自

動化控制，操作人員少。

主要用途： 高效組合式三筒烘乾機主要用於烘乾一定濕度范圍內顆粒物料，如乾粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求，烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。進入烘乾機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘乾機內熱交換的氣體溫度不宜高於750攝氏度，如有特殊要求高溫烘乾，烘乾機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板製造。

烘乾機的操作與保養

1、烘乾機的乾燥效率高低，很大程度上取決於燃燒室的好壞，因此，在烘乾機操作過程中，必須對燃燒 室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。 2、在開動烘乾機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備，包括烘乾機的各個傳動部分，支拖部分等 ，都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 （一）點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和 鼓風機、除塵器等。 （二）開啟烘乾機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。 （三）開動烘乾機的步驟是先啟動烘乾機電機，後開動運輸濕料設備，再啟動乾料運送設備，形成連續均 勻的作業程序。 3、在烘乾機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩，傳動、支 托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動，還應該經常做好設備的檢查、維護和保養工作，其內容應包 括： （一）全部螺栓緊固件不應有松動現象。 （二）要經常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。 （三）擋風圈，齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。 （四）各部位應按下表進行正常潤滑。 潤滑點： 潤滑材料 潤滑時間及周期電 機 鈉鈣脂 6個月 減速機軸承 鈣基脂 6個月 減速機齒輪 10﹟油 換/3個月 傳 動 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個月

G. 粉末狀結晶體比如氯化鈉乾燥一般使用什麼設備進行烘乾

氯化鈉振動乾燥一般常用流化床乾燥機

給你個案例看看：氯化鈉振動乾燥流化床1t/h
乾燥物料名稱: 氯化鈉
乾燥物料入料粒度分布: D50=0.18mm ， n=2.5
乾燥物料入料流量： 1t/h；
乾燥物料入料含濕量： ≤5%；
乾燥後產品含濕量： ≤0.5%；
乾燥操作溫度： 80-120℃；
乾燥裝置的技術要求
乾燥裝置與物料接觸部位材質為不銹鋼316L。

名 稱規格數量（台）單重（t）交貨期氯化鈉乾燥流化床Q=1t/h1台鼓風機1台引風機1台旋風除塵器1台空氣預熱器1台料倉1台濕式除塵器1台洗滌水箱1台洗滌水泵1台
流化床1t/h ，每套氯化鈉乾燥裝置主要包括氯化鈉流化床1台，鼓風機1台、引風機1台、旋風除塵器1台、空氣預熱器1台、料倉1台、濕式除塵器1台、洗滌水箱1台、洗滌水泵1台、地腳螺栓4件。
氯化鈉振動乾燥流化床1t/h特點： 物料受熱均勻，熱交換充分，乾燥強度高，比普通乾燥機節能30%左右。 振動源採用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。 流態化穩定，無死角和吹穿現象。床層開孔形式，及開孔率至關重要。終水份、產量可通過振幅及加料量來控制。 可調性好，適應面寬。 對物料表面損傷小，可用於易碎物料的乾燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。明顯優於沸騰床 採用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。

H. 常用的車間除塵設備有哪些

除塵設備大體分兩大類：

一：產品類的除塵設備
1、靜電除塵設備：針對產品表面為凹凸面產品除塵；廣泛應用於：塑膠件、吸塑等產品表面因靜電吸附，而需除塵的產品。可將表面無油、水產品除塵潔凈度達到萬級。怎麼區分除塵設備級別
2、靜電除塵機：針對產品表面為平面產品粘塵，廣泛應用於：手機、電視劇、電腦等行業中的導光板、片材、卷材等。
思瑞電子專業定做以上兩種產品除塵設備，常規機現貨供應，一直致力於除塵設備的研發、生產、銷售。
二：環境類的除塵設備：（不分先後）
1、脫硫除塵設備
脫硫除塵器在對燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應用於電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等。
2、水膜除塵設備
水膜除塵器實質上就是一個濕法旋風除塵器，含塵氣體從簡體下部沿切線方向進入，形成旋轉運動，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內的水膜，分離出來的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然後隨水膜下流到筒體底部排出。凈化後的氣體從筒體上部排出。
3、脈沖除塵設備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵設備，提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機、烘乾機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統.
4、布袋除塵設備
5、濕式除塵設備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
6、粉塵除塵設備
7、噴霧除塵設備
8、鍋爐除塵設備
9、粉塵除塵設備
10、礦山除塵設備
以上幾大類除塵設備均為環境除塵。