利用環冷機烘乾塊礦

A. 已知干砂500g的篩分結果如下，試判斷該砂是否合格屬哪種砂

合格且為細砂。

由表可知A1=0、A2=15、A3=75、A4=180、A5=300、A6=400、A7=485、A8=500，由公式=(A2+A3+A4+A5+A6+A7+A8)/100=1.6。

用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎後的物料的顆粒大小可以近於相等，以保證合乎一定的要求或避免過分的粉碎。

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用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎後的物料的顆粒大小可以近於相等，以保證合乎一定的要求或避免過分的粉碎。

篩分一般適用於較粗的物料，即大於0.5或0.25毫米的物料。較細的(小於2毫米)則採用分級，分級是根據物料在介質(水或空氣)中沉降速度的不同而分成不同的粒級的作業。

B. 燒結操作規程

燒結球團安全規程

1.1為貫徹安全生產方針，防止燒結球團生產事故，保障職工的安全和健康，促進燒結球團生產的發展，特製定本規程。
1.2本規程適用於燒結球團廠（車間、下同）的設計、施工安裝、生產、維修和管理。
1.3新建、改擴建或技術改造工程，其安全防護裝置勞動保護設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。
1.4現有企業的所有設施，不符合本規程要求者，應在技術改造或大、中修時予以解決。在問題解決以前，應採取必須的安全防護措施。
1.5廠必須建立和健全安全生產責任制，建立完整的安全管理體制。
廠長、車間主任、工（段）長和班組長，分別對本廠、本車間、本工段和本班組的安全生產負全面責任。
總工程師或技術負責人對安全工作負技術責任。
工程技術人員、管理人員、工人和業務部門對共職責范圍內的安全和勞動衛生負責。
1.6廠必須認真執行安全大檢查制度，對查出的問題應責成有關部門（或人員）及時解決。1.7對新入廠的職工的代培實習人員，應進行安全技術教育，並經考試合格方准工作；調換工種的人員，應進行行新崗位安全技術教育；特殊工種的人員應進行專業技術基礎知識的培訓，取得合格證後，方准上崗操作。
1.8對違反本規程而造成事故的有關人員，應視其情節的嚴重程度，分別予批評教育、經濟制裁、行政處分直至追究法律責任。
2廠區布置與廠房建築
2.1廠址選擇，必須防止洪水、海潮、颶風等危害；避開斷層、流砂層、淤泥滑、天然溶洞等不良地質地段，主要廠房及煙囪，應有良好的工程地質條件。否則，應採取措施，達到要求後方可建廠。
2.2新建的燒結球團廠，應位於居民區及工業場區常年最小頻率風向的上風側，廠區邊緣至居民區的距離應大於100m。
2.3燒結室和球團焙燒室的主廠房的配置，應與季節盛行風向相垂直。廠區辦公、生活設施應設在燒結機或球團焙燒機（窯）季節盛行風向上風側100m以外。
2.4燒結機、單輥破碎機、熱篩和球團焙燒的尾部位設有起重設施和檢修用的運輸通道。
2.5採用熱振篩的機尾返礦站和環冷機、帶冷機的尾部均應設在+/-0.0平面以上。
2.6皮帶運輸機通廊凈空高度，一般不應小於2.2m，熱返礦通廊凈空高度一般不應小於2.6m；通廊傾斜度為8~12度時，檢修道及人行道均應設防滑條，超過12度時，應設踏步。
3基本規定
3.1一般安全要求
GB4053.1—83《固定式鋼直梯》車間主要危險源或危險場所，應設有「禁止接近」、「禁止通行」或其他安全標志。安全色和安全標志應分別符合GB2893—82《安全色》和GB2894—83《安全標志》的規定。
3.1.2直梯、斜梯、防護欄桿和平台，應分別符合GB4053.1—83《固定式鋼直梯》、GB4053.2—83《固定式鋼斜梯》、GB4053.3—83《固定式工業防護欄桿》和GB4053.4—3.1.3通道、走梯的出入口，不得位於吊車運行頻繁的地段或靠近鐵道。否則，應設置安全防護裝置。
3.1.4皮帶機、鏈板機需要跨越的部位應設置過橋，燒結面積50平方米以上的燒結機應設置中間過橋。
3.1.5水封槽上和水溝上應設安全篦條或蓋板。
3.1.6設備裸露的運轉部分，應設有防護罩、防護欄桿或防護擋板。
3.1.7吊裝孔必須設置防護蓋板或欄桿，並應設警告標志。
3.1.8行車及布料小車等在軌道上行走的設備，兩端應設有緩沖器和清軌器，軌道兩端應設置電氣限位器和機械安全擋。
3.1.9廠房內、轉運站、皮帶運輸機通廊，均應設有灑水清掃或沖洗地坪和汗水處理等設施。排水溝、池應設有蓋板，砂泵坑四周應設置安全欄桿。
3.1.10應建立操作牌、工作票制度，以及停送電和安全操作確認制度。
3.1.11應建立嚴格的設備使用、維護保養和檢修制度。
3.1.12設備檢修或技術改造，必須制定相應的安全技術措施。多單位、多工種在同一現施工時，應建立現場指揮機構，協調作業。
3.2通訊、信號、儀表
3.2.1廠、車間、主要操作室和崗位之間，應設有上下相互聯系的電話或對講機。高處作業和雜訊超過85dB(A)的作業環境，應採用對講機。
3.2.2生產中應採用下列信號及安全防護設施：
a.煤氣、空氣壓降報警和指示信號（音響及色燈），煤氣管道壓力自動調節和煤氣緊急自動切斷裝置；
b.空氣冷卻器和水冷裝置的水壓降信號，油冷卻器油壓降信號，稀油潤滑系統的油壓降信號；
c.抽風機軸承、電機的溫升信號，球磨機、捧磨機軸承溫升信號；
d.事故信號（音響及色燈）；
e.單機遠動的設備和聯鎖鎖系統的設備，應設置預告和啟 動信號。
3.2.3主抽風機室應設有監測煙氣泄漏、一氧化碳等有害氣體及其濃度的信號報警裝置。煤氣加壓站和煤氣區域的崗位，應設置監測煤氣泄漏的顯示和報警裝置。
3.2.4在有粉塵、潮濕或有腐蝕性氣體的環境下工作的儀表，應選用密閉式或防護型的，並安裝在儀表櫃（箱）內。
3.2.5在有爆炸危險的場所，必須選用防爆或隔離火花的保安型儀表。
3.2.6測量潮濕氣體的導壓管、蝶閥以及低溫易凝介質的管路，應採取保溫或伴熱措施。
3.2.7對粘稠性介質、含固體物介質、腐蝕性介質或在環境溫度下可能汽化、冷凝、結晶、沉澱的介質，應採用隔離式的測量儀表。
3.2.8儀表系統的接地（包括保護接地、工作接地、屏蔽接地以及保安儀表接地等）應符合合國家有關規定。
3.3防火、防爆
3.3.1應設有完整的消防水管路系統，確保消防供水。
3.3.2主要的火災危險場所，應設有與消防站直通的報警信號或電話。
3.3.3廠房建築的防火要求，必須符合GBJ16—87《建築設計防火規范》的有關規定，生產的火災危險性分類應符合表1的規定。
表1 生產的火災危險性分類
見表
3.3.4各類建構築物所配置小型滅火裝置的數量，應符合表2的規定。
表2 各類建構築物配置小型滅火裝置的數量
見表
註：建築的面積，乘以表中的系數，結果如為小數，則四捨五入取整數。
3.3.5配電室、電纜室（電纜垂直通道），油庫和磨煤室，應設有煙火災自動報警器、監視裝置及滅火裝置，火災報警系統宜與強制通風系統聯鎖；應採取防火牆、防火門間隔和遇火能自動封閉的電纜穿線孔等建築措施。新建、改擴建的大型燒結球團廠的主控室，應設有集中監視和顯示火警的裝置。
3.3.6機頭電除塵器應設有防火防爆裝置。
3.3.7煤氣加壓站、油泵室、油罐區、磨煤室及煤粉罐區周圍10m以內，嚴禁明火。在上述地點動火，必須徵得安全保衛部門同意，並採取有效折防護措施。
3.4動力設施
3.4.1廠內各種氣體管道應架空敷設。易揮發介質的管道及絕緣電纜，不得架設在熱力管道之上。
3.4.2各燃氣管道在廠入口處，應設總管切斷閥。燃氣管道禁止與電纜同溝敷設，並應進行強度試驗及氣密性試驗。
3.4.3應有蒸汽或氮氣吹掃燃氣的設施，各吹掃管道上，必須設防止氣體串通的裝置。
3.4.4廠內使用表壓超過100000Pa10的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設備和管道系統，應安裝壓力、安全閥等安全裝置。並應採用不同顏色的標志，以區別各種閥門處於開或閉的狀態。
3.4.5管道的塗色，應符合GB7231—87《工業管路的基本識別色和識別符號》的規定。
3.4.6使用煤氣，應根據生產工藝和安全要求，制定高、低壓煤氣報警限量標准。
3.4.7煤氣管道應設有大於煤氣最大壓力的水封和閘閥；蒸汽、氮氣閘閥前應設放散閥，防止煤氣反竄。
3.4.8煤氣設備的修和動火、煤氣點火和停火、煤氣事故處理和新工程投產驗收，必須執行GB62222—86《工業企業煤氣安全規程》。
3.4.9廠內供水應有事故的供水設施。
3.4.10水冷系統應按規定要求試壓合格，方可使用。水冷系統應設流量和水壓監控裝置，使用水壓不得低於100000Pa，出口水溫應低於50℃。
3.4.11最低氣溫在0℃以下場所，對間斷供水的部件必須採取保溫措施。
4原料
4.1原料場應有下列設施：
a.工作照明和事故照明；
b.防揚塵設施；
c.停機或遇大風緊急情況時使用的夾軌裝置；
d.車輛運行的警告標志；
e.升降、回轉、行走的限位裝置和清軌器；
f.行走機械的主電源，採用電纜供電時應設電纜捲筒；採用滑線供電時，應設接地良好的裸線防護網，並懸掛明顯的警告牌或信號燈。
4.2原料場卸車設施的中和混勻設施的檢修，應遵守下列規定：
a.檢修作業區域應設明顯的標志和燈光信號；
b.檢修作業區上空有高壓線路時，必須架設防護網；
c.檢修期間，相關的鐵道應設明顯的標志和燈光信號，有關道岔應鎖閉並設置路擋。
4.3堆取料機和抓鬥吊車的走行軌道，兩端必須設有極限開關和安全裝置時，其下沿距料面的高度不應小於5m。
4.4原料倉庫應符合下列要求：
a.堆料高度應保證抓鬥吊車有足夠的安全運行空間，抓鬥處於上限位置時，其下沿距料面的高度不應小於0.5m；
b.應設置擋礦牆和隔牆；
c.容易觸及和移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應設防護網，上下漏礦車處必須懸掛警告牌或信號燈。
4.5運轉中的破碎、篩分設備，禁止打開檢查門和孔；檢查和處理故障，必須停機關並切斷電源和事故開關。
4.5運轉中的破碎、篩分設備，禁止打開檢查門和孔；檢查和處理故障，必須停機並切斷電源和事故開關。
4.6氣力輸送系統中的貯氣包、吹灰機或罐車，均應設有安全閥、減壓閥和壓力表，其設計、製造和使用應符合合國家現行壓力容器的有關規定。
4.7氣力輸送或罐車送達的終點礦槽應予密閉，其上部應設置余壓消降裝置和除塵設施。
4.8檢修吹灰機和罐車的罐體，以及打開罐體裝料孔，必須預先打卸壓閥。
5 配料、混合
5.1配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區域，嚴禁人員行走，其篦板應保持完整。
5.2粉料、濕料礦槽傾角不應小於65度，塊礦礦槽不應小於50度。採用抓鬥上料的礦槽，上部應設篦板。
5.3礦槽出現棚料時，在採取護措施之前，嚴禁進入礦槽處理。
5.4配料圓盤應與配料皮帶輸送機聯鎖。
5.5嚴禁潮料和生料進入熱返礦槽。
5.6進入圓筒混合機檢修和清理，應事先切斷電源，採取防止筒體轉動的措施，並設專人監護。
6燒結
6.1新建、改擴建燒結機和圓輥人料機和反射板，應設有機械清理裝置。
6.2點火器應符合下列要求：
a.應設置備用的冷卻水源；
b.應設置空氣、煤氣比例調節裝置和煤氣低壓自動切斷裝置；
c.燒咀的空氣支管應採取防爆措施。
6.3點火器檢修應遵守下列規定：
a.事先切斷煤氣，打開放散閥，用蒸汽或氮氣吹掃殘余煤氣。
b.取空氣試樣作一氧化碳和揮發物分析，一氧化碳最高容許濃度與容許作業時間應符合表3的規定：
表3
見表
註：反復作業時，兩次作業之間須間隔兩小時以上。
c.檢修人員不應少於兩人，並設專人監護。
d.與外部應有聯系信號。
6.4燒結機點火之前，應進行煤氣引爆試驗；在燒結機燃燒器的燒咀前面，應安裝煤氣緊急事故切斷閥。
6.5燒結平台上嚴禁亂堆亂放雜物和備品備件，每個燒結廠房燒結平台上存放的備用台車，不得超過5台，載入電梯不得用作檢修起重工具。
6.6在台車運轉過程中，嚴禁進入彎道和機架內檢查。檢查時應索取操作牌，停機、切斷電源，掛上「嚴禁啟動」標志牌，並設專人監護。
6.7更換台車必須採用專用吊具，並有專人指揮，更換欄板，添補爐篦條作業，必須停機進行。
6.8應設有自動清理台車篦條粘礦的機械裝置。
6.9主抽風機室高壓帶電體的周圍應設圍欄，地面敷設絕緣墊板。
6.10主抽風機操作室應與風機房隔離，並採取隔音和調溫措施；風機及管道接頭處應保持嚴密，防止漏氣。
6.11進入大煙道之前，應切斷點火器的煤氣，關閉各風箱調節閥，斷開抽風機的電源。進入大煙道檢查或檢修時，應在人孔處設專人監護，確認無人後，方可封閉各部入孔。
6.12進入單輥破碎機、熱篩，帶冷機和環冷機作業時，應採取可靠的安全措施，並設專人監護。
7球團
7.1進入磨機檢修時，必須與上下崗位聯系好，停電並掛上「禁止啟動」的標志牌，設專人監護。
7.2重油的貯存與輸送就符合下列要求：
a.油罐周圍應設防火圍牆或鐵絲網，並應定期檢查和維修；
b.油泵室內應採用防爆型電氣設備；
c.油管建成後應進行壓力試驗；
d.管內油速不得超過4m/s，油管應採取伴熱和保護措施；
e.吹洗油管路時，必須關閉各計示儀表通路及油泵兩端的閥門；
f.油罐內最低油位不得低於加熱器頂面的高度；
g.加熱用的蒸汽應使用飽和蒸汽，不得使用過熱蒸汽。
7.3煤粉制備與輸送應遵守下列規定：
a.所有設備均應採用防爆型的；
b.磨煤室周圍應留有消防車通道；
c.煤粉罐及輸送煤粉的管道，應有供應壓縮空氣的旁路設施，並應有泄爆孔，泄爆孔的朝向，應考慮泄爆時不致危及人員和設備；
d.貯煤罐停止吹煤時，煤在罐內貯存的時間：煙煤不得超過5h，其它煤種不得超8h，罐體結構就能保證煤粉從罐內完全自動流出；
e.當控制噴吹煤僂的閥門或儀表失靈時，應能自動停止向球團焙燒爐內噴吹煤粉並報警；
f.煤粉燃燒器和煤粉輸送管道之間，應用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時，應用氮氣吹掃；
g.煤粉管道停止噴吹煤粉時，應用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時，應用氮氣吹掃；
h.磨煤機出口的煤粉溫度低於80℃貯煤罐、布袋降塵器中的煤塵，溫度應低於70℃，並應應有溫度記錄和超溫、超壓警報裝置；
i.檢查煤粉噴吹設備時，應使用銅質工具。
7.4豎爐點火時，爐料應在噴火口下緣，嚴禁突然送入高壓煤氣。
7.5在豎爐爐口捅料或更換爐篦，必須停爐操作。
7.6豎爐應設有雙安全通道，通道傾斜度不得超過45度。新建、改擴建的豎爐應設升降機。7.7進入乾燥爐作業，必須預先切斷煤氣，並趕凈爐膛內殘存的煤氣。
7.8回轉一窯一旦出現裂縫、紅窯，應立即停火。在回轉窯全部冷卻之前，應繼續保持慢轉，停爐時，應將結圈和窯皮燒掉。
7.9拆除回轉窯內的耐火磚和清除窯皮時，應採取防窯倒轉的安全措施，並設專人監護。
8電氣安全與照明
8.1應嚴格執行國家有關電氣安全的規定，並參照水電部《電業安全工作規程》和所在地區安全用電的規定執行。
8.2產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應採用封閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業場所，應採用防爆型電氣設備。
8.3電氣設備（特別是手持式電動工具）的金屬外殼和是線的金屬保護管，應有良好的保護接零（或接地）裝置。
8.4燒結機廠房、煙囪、豎爐等，應設有避雷裝置，雙煙道囪底部應設隔牆，防止竄煙。
8.5重油、煤粉等的金屬罐區，應採取防靜電措施。
8.6禁止帶電作業。特殊情況下不能停電作業時，應按有關帶電作業的安全規定執行。
8.7廠房自然採光和照明，應能確保作業人員工作和行走的安全。
8.8設置一般事故照明的工作場所，應符合表4的規定。

8.9車間工作場所照明器的選用，應遵守下列規定：
a.在有腐蝕性氣體、蒸汽或特別潮濕的場所，應採用封閉式燈具或防水燈具；
b.在易受機械損傷和振動較大的場所，燈具應加保護網和採取振措施；
c.有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應採用防爆型燈具。
8.10需要使用行燈照的場所，行燈電壓一般不得超過36V，在潮濕的地點和金屬容器內，不得超過12V。
9起重與運輸
9.1起重機械的使用、維修和管理，應遵守GB6067—85《起重機械安全規程》和GB5032──85《起重吊運指揮信號》的規定。
9.2起重機械應標明起重噸位，必須裝設卷限制器、行程限制器和啟動、事故、超載的信號裝置。
9.3嚴禁吊物從人員或重要設備上空通過，運行中的吊物距障礙物應在0.5m以上。
9.4起重用鋼絲繩 的安全系數，應符合表5的規定。
9.5拆裝吊運備件時，嚴禁在屋面開洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設施。嚴禁用煤氣、蒸汽、水管等管道作起設備的支架。
9.6廠內運輸應遵守GB4387──84《工業企業廠內運輸安全規程》。
9.7鐵道運輸車輛進入卸料作業區域和廠房時，應有燈光信號及警告標志，車速不得超過5Km/h。
9.8皮帶運輸機應設有皮帶轉運漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車裝置。
9.9嚴禁人員乘、鑽和跨越皮帶。
10工業衛生
10.1所有產塵設備和塵源點，必須嚴格密閉，並設除塵系統。作業場所粉塵和有害物質的濃度，應符合TJ86—79《工業企業設計衛生標准》的規定。
10.2除塵設施的開停，宜與工藝設備聯鎖；收集的粉塵應採用密閉運輸方式，避免二次揚塵。
10.3對散發有害物質的設備，應嚴加密閉。作業場所空氣中有害物質的濃度，不得超過表6的規定。

10.4生產氯化球團產生的煙氣，應良好密閉，集中處理。
10.5生產車間和作業場所的雜訊，必須符合《工業企業雜訊衛生標准》（試行草案）的規定。
10.6對風機等噪音較大的設備，應從聲源加以根治，並設備消音裝置。
10.7使用放射性同位素，應遵守國家標准《輻射防護規定》。
10.8使用放射性裝置的部位或處所，周圍必須劃定禁區，並設置放射性危險標志。
10.9使用放射性同位素的單位，必須建和健全放射性同位素保管，領用和消耗登記制度。放射性同位素應存放在專用的安全貯藏處所。
10.10從事放射性工作的人員，最大容許接受劑量為00.5SV每年。受照射范圍接近年最大容許劑量當量水平者，每年體檢一次，低於3/10者，每二三年體檢一次，因特殊情況，一次外照射超過年最大容許劑量當量或一次進入體內的放射性核素超過一年容許攝入量的一半者，應及時進行體檢並作必要的處理。

11.1各燒結球團廠應根據本規程制定本廠的實施細則和安全技術操作規程。
11.2本規程如有與國家有關法令、條例相抵觸之處應按國家規定執行。

C. 礦石在冬天經過洗礦後如何將水分烘乾

告訴你，絕對沒有。如果不用烘乾機，就只有利用太陽曬了，那樣太慢了。當然，你可以用濾機，但這也是用了機械設備了。

D. 什麼叫做「復合式冷卻機」

環冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統組成。每個系統都由電機、減速機、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統完全相同，以提供相同的動力和運動。兩套系統都是懸掛在固定的門形框架上的，整個傳動系統可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動。用螺釘聯接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內、外水平軌道作圓周運動。環冷機的台車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的，台車體在受料區域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦後，隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動。在卸礦區，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌，裝滿燒結礦的台車體底板隨曲軌軌跡傾斜，將冷卻的燒結礦從排料斗卸出，完成一個循環。

E. 濕鐵粉要烘乾用什麼方法好

濕鐵粉烘乾可以用礦用烘乾機或者礦粉烘乾機，百靈烘乾機廠家生產的礦用烘乾機就可以烘乾各種礦粉，質量不錯

F. 了不起的核工業（八）丨藏在地下的寶藏

曾幾核時

蒸籠子里采鈾礦

1959年3月，許家洞火車站迎來了第二機械部副部長劉傑和有關專家一行。他們一下火車，便馬不停蹄地登上金銀寨山頂考察，確定了一號井的位置。這就是中國的第一個鈾礦井。

開發鈾礦，是中國人過去沒有干過的事業，應用的是新技術，碰到的是新問題。礦山從無到有，白手起家，各方面的技術人才緊缺，材料、設備不足，也沒有完整的礦山設計。建設者們只有依靠自己，摸著石頭過河，邊勘探、邊設計、邊施工。

1961年10月，時任第二機械工業副部長、中國原子能研究所所長的錢三強同中國科學院副院長吳有訓來到金銀寨，進行了現場檢查和技術指導，並親自在礦辦公樓的走廊過道里，為全礦技術人員講授專業知識，激發了廣大技術人員努力學習科學技術、攻克難關的積極性和熱情。

那時的坑道作業十分惡劣，照明用的是電石燈，通風靠的是自然風。有的坑道只有1.5米寬，進去後要彎著腰才能幹活。工人們用大錘鋼釺鑿岩，鐵錘起處，火花四濺，聲音震耳欲聾。放炮，用火雷管引爆。為了趕進度，工人們手上磨破皮，滲出血，起了繭子，照樣干，誰都不叫苦，不喊累！人人心中燃燒著一股為國防事業獻身的革命熱情。711礦打出了溫泉水，水溫高達54攝氏度，溫泉日涌水量達7200噸，導致井下作業環境溫度高達50攝氏度左右。井下成了火焰山、蒸籠子，又濕又熱又悶，令人呼吸困難，人們渾然不顧，赴湯蹈火，光著身子，澆著涼水，奮勇作業……

土法煉鈾

在711礦1號主井坑口旁一間簡陋的工棚里，聚集著一群青年，他們有的揮錘，有的端篩，把一塊塊礦石放在石臼里砸爛研碎，篩出粉末，接著加酸浸出，用漏斗過濾，用電爐烘乾。整套工序原始得簡直像作坊一樣。

「這是干什麼？」幾個好奇的工人問。

誰也沒有回答？只是笑著低頭幹活。

「我們要造原子彈！」一個響亮的誓言，撞擊著一顆顆年輕的心。這些剛出校門的小青年，為了早日提煉出祖國第一顆原子彈的鈾原料，夜以繼日的搞土法煉鈾。有人說他們這是在大海里撈針，其實這比撈針還要艱難，200克重鈾酸銨，十來個人，足足幹了半個月。也有人說他們這是淘金，兩百噸鈾礦石，才練出200克，難道不是比金子還貴嗎？功夫不負有心人，重鈾酸銨終於煉出來了！

精神會餐

郴州自古以來被稱為南蠻之地，直到解放前仍然十分封閉。當地民間有句俗語叫「船到郴州止，馬到郴州死，人到郴州打擺子。」說的是郴州地區林深瘴重，虎狼出沒，夏季蚊蟲肆虐，流行瘧疾。（建國後，黨和政府用了37年的時間才徹底消滅了這一橫行千年的瘟神。）

創業之初，條件特別艱苦，建設者們在這里住的是里外一抹泥，上面蓋杉皮的干打壘，每人三塊松木板鋪成的地鋪。擠在用杉木藤條搭起的工棚里，礦山建設者們制訂了礦山的建設方案，規劃出宏偉的藍圖，憧憬著礦山美好的明天。由於自然環境惡劣，加上糧食、副食品供應不足，礦史上記載，大約80%的職工患上了瘧疾、水腫病和痢疾等疾病。因就醫困難，大家就上山采葯，土法醫治，上山挖野菜，吃鹽水泡飯。每當飢餓感襲來的時候，他們就聚集在一起談對幸福生活的嚮往，談對礦山建設的責任，人們把這種交談，風趣的稱之為「精神會餐」。

現在的溫泉水 曾經的「火焰山」

一號主井是如今的711功勛鈾礦舊址中最具代表性的地標。這里早已不再出框，而是通過水管往山下的居民區源源不斷地輸送溫泉水，水溫高達54度。這股現在給居民帶來福音的溫泉，當年卻是井下的火焰山，導致井下作業環境溫度50多度。

站在井下，盡管井口被厚厚的鐵板蓋著，但仍然能感受到一股股熱浪從四面八方襲來，令人渾身燥熱、呼吸困難。無法想像，當年的核工業人是怎樣在又熱又悶的地底下，日復一日、年復一年，光著身子，艱難作業。

在井下，透水、冒頂、觸電時有發生，每一次突如其來的事故都會給年輕的生命帶來危險。早起的找礦和采礦中，就有74名烈士獻出了寶貴的生命，他們犧牲時大都在20至30歲。

青山有幸埋忠骨，綠水長歌贊英魂。老一輩核工業人用血肉之軀填補了我國鈾礦安全生產的防護網，為兩彈一艇提供了寶貴的鈾原料，為核工業的發展鋪石為路。

歷史 在鏡頭下重生

——拍攝手記

9月的南國郴州，雖已入秋，酷暑依舊，頂著毒辣辣的太陽，攝制組四人和我們六名群眾演員，一行十人，踏進了金銀寨山谷。

經過八年的退役治理，金銀寨綠樹濃蔭，百鳥爭鳴，一切都恢復了往日的靜秘安然，沒有人會相信，這座普通得再普通不過的山谷，埋藏著驚天的秘密，我國第一座大型鈾礦山藏身其中！

由於供711礦生活區數萬人的生活所需的溫泉水，就取自711礦1號主井，因此有幸保留了這唯一一個巷道和井口，也讓我們有幸循著僅存的遺址，追尋往日的時光。

推開沉甸甸的巷道大門，映入眼簾的是長著青苔的巷壁，蜿蜒的軌道、廢棄的礦車，銹跡斑駁卻依然屹立的高大的井架，井口已經被厚厚的鐵板蓋上了，溫泉水的熱氣從井下，透過縫隙，不斷湧上來，整個巷道裡面熱烘烘的，稍站一會兒就感覺到渾身燥熱，汗水直流，呼吸有些困難。

為了拍出最佳效果，人物動作、表情，拍攝的光線、角度都要拿捏得恰到好處。根據攝制組的導演，我們扛著鋼釺、鐵錘在倉道里一遍一遍練習走路，來來回回推礦車。每拍一個鏡頭，倒回頭看看，不滿意，再來。就這樣不厭其煩地調整姿勢、角度、打光，再拍，再調整……反復的耕耘，翻細。

與世隔絕的巷道里，時光彷彿靜止了，不知不覺三個多小時過去了，汗水濕透了每一個人的衣裳，群演們禁不住跑出悶熱的巷道透透氣，涼快一下，但攝制組沒有一個人喊累喊熱，始終釘子般釘在攝制現場。

曾經數千人就是從這個井口下到兩、三百米的地層深處。他們在又濕又熱又悶的地下「蒸子籠」里，頂著40多度的高溫，身上澆著涼水，日日夜夜打鑽、放炮、掘進、運礦、出渣。炮聲隆隆，鑽機轟鳴，車輪滾滾，塵土飛揚。汗水一遍遍灑下，巷道一米米延伸，礦石一車車運出。那些沾滿污泥，黝黑而純潔的面孔，那些揮舞著鋼釺鐵錘的年輕生命，那些熱火朝天只爭朝夕的生產場面，在我的腦海里不斷翻飛著。

中午剛吃完午餐，正是烈日最盛的時候，攝制組就和群演們一起動身爬上金銀寨，在山林里尋找拍攝找礦鏡頭的最佳場地和視角。金銀寨山高林密，荊棘叢生，蚊蟲肆虐。很快，我們這些不速之客就吸引來了成群的大花蚊子，不一會兒大家臉上、脖子上就冒出了奇癢難忍的紅腫包。上世紀五十年代中後期，第一批創業者入駐金銀寨，他們同樣遭遇了蚊蟲的攻擊，但卻是最恐怖的按蚊——一種傳染瘧疾和絲蟲病的蚊子，導致半數以上的職工患上了瘧疾和絲蟲病。「馬到郴州死，人到郴州打擺子（瘧疾病）」的千年惡名，並非虛傳！

拍完找礦鏡頭，已是黃昏時分，接下來拍攝開鑿岩洞的鏡頭可是重頭戲。為了還原當年礦工們在黑漆漆的礦洞里，人工作業掘進的場景，我們巧妙的利用夜晚這一天然黑幕作背景。在攝制組導演的指點下，掄錘和扶樁的群演密切配合，十幾斤的鐵錘一次次高高揚起又重重落在鋼釺上。為了突顯出質感，導演在岩石上澆上涼水。當背景燈、聚光燈打上去，岩石反射出黑金屬般的光澤，與礦工黝黑的臉頰和淌滿汗水的臂膀交相輝映，鋼釺鐵錘的撞擊聲與遍野的蟲鳴交匯，恍惚間，人們真的穿越到了那段幕天席地艱難創業的歲月……

扛著沉重的攝影器材，攝制組四位年輕人，每天披星戴月，早出晚歸，在1號主井、鐵路礦倉、機關大院、火車站、老虎口采礦場等幾個地方連續拍攝了四天，每個鏡頭都一絲不苟，精益求精。望著眼前攝制組每一位成員高度專注、凝神的身影，感受到他們散發出的近乎虔誠的敬業精神，我不禁堅信，厚重的 歷史 定會凝練成一個個閃光的瞬間，在鏡頭里重生！

策劃丨黨群工作部 宣傳文化中心

鳴謝丨核工業湖南礦業局

作者丨鄭欣 譚曉雲

責編丨王宇翔

審校丨連敏

G. 什麼是球團燒結

燒結、球團是粉礦造塊的兩種工藝，即將高品位粉礦通過燒結法或球團焙燒法製成適合高爐冶煉的塊礦的工藝過程。

全世界黑色冶金工業產能80%以上的鋼鐵企業都是採用傳統「燒結——煉鐵——煉鋼——軋制」長流程生產工藝，它具有高效率、大批量生產鋼材的優點，遠超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產量。

1、燒結生產流程：燒結作業系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒後，經由布料系統加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭 ，經由抽氣風車抽風完成燒結反應，高熱之燒結礦經破碎冷卻、篩選後，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。

2、球團生產過程可概述為：將准備好的原料（細磨精礦和添加劑等），按一定比例經過干配混勻後，進入造球系統造球，然後進入鏈篦機-回轉窯-環冷機進行乾燥、高溫焙燒、冷卻，直至送入成品系統。其中回轉窯高溫焙燒是最重要的一環，決定著球團礦的性能和產量。

(7)利用環冷機烘乾塊礦擴展閱讀

主要的幾種球團焙燒方法：豎爐焙燒球團、帶式焙燒機焙燒球團、鏈箅機一回轉窯焙燒球團。豎爐焙燒法採用最早，但由於這種方法本身固有的缺點而發展緩慢。

目前採用最多的是帶式焙燒機法，60%以上的球團礦是用帶式焙燒機法焙燒的。鏈箅機一回轉窯法出現較晚，但由於它具有一系列的優點，所以發展較快，今後很可能成為主要的球團礦焙燒法。

以豎爐焙燒球團為例，焙燒後被冷卻下來的球團礦中會有一部分粘連的大塊，需要通過下部的輥式破碎機破碎後排出爐外，然後經過破碎篩分取得成品球團礦，篩下產物則成為墊底料返回重新焙燒。