礦篩網調直機尺寸
『壹』 鋼筋調直機防護棚尺寸及規范
鋼筋加工棚長和寬尺寸，要根據鋼筋加工數量和使用機械的多少確定加工棚的大小，一般情況有6*9m、6*12m、9*12m等幾種，可以根據實際情況酌情採用，也可自行設計長寬尺寸。
『貳』 數控調直機尺寸怎麼調
人工調整：這是周長計算不準，出廠計算是周長20CM，編器用的是400脈沖，計算方式是200mm/400=0.500mm；也就是說一個脈沖是5MM距離.如果是600脈沖，計算方式200mm/600=0.333mm；為了提高精度，可以將輪子的周長改小；
改動輪子周長為10CM，用400的編器100mm/400=0.250mm，因為用400脈沖的編器，一個脈沖數等於0.5MM，所以理論上，切筋切斷精度可以精確到1MM以內，所以其實用高精度，與改小輪子周長，對提高精度意義不大；
機器產生誤差的原因主要是：機械震動誤差，鋼筋滑動，液壓壓力不穩而產生的.將周長輸入控制板方法:在待機狀態下，請按數字1，5，3長度欄下排有數字會閃動，出廠設為：5.02這時可以輸入上面算出來的紅色數字.就改變以出鐵長度；
自動調整；
假如設定的出鐵長度為1.00M時，實際出鐵長度為0.8M時，請按長度加鍵，這時長度下欄會閃，請輸入0.20M的誤差值，這樣會自動算出來周長，也可以在待機下，按1，5，3查看，如果實際出鐵長度長於設定長度，請按長度減，輸入誤差值。
『叄』 液壓調直切斷機設定尺寸和實切尺寸總是誤差20公分是什麼問題每個批次都是長20公分，很齊的
是不是工件放置處有個20公分擋塊沒裝。
『肆』 全自動鋼筋調直切斷機尺寸誤差怎麼調
有些機子是數控設置長度，有的是用空氣尺設置長度，數控設置長度的話，把切刀數值歸零，多切幾根。空氣尺設置長度的話，調空氣尺就行了。
全自動鋼筋調直切斷機用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，並進行除銹。由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。
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操作規程
切斷機操作規程
適用機型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。
鋼筋調直機
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
工作中認真作到：
1、鋼材頭部彎曲，送不進時，應立即停機取出，不得任其通過。
2、發現鋼材呈螺絲旋狀送進時，就磁療即停機取出，不得任其通過。
3、校直的鋼材如屬盤料時，應經常注意盤料架工作情況，發現混亂應立即停機。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。
4、工作結束後要記得關閉開關並切斷電源。
『伍』 數控調直機尺寸不準怎麼么調
1、檢查出鐵速度是否均勻，如時快時慢，有可能是調直輪松動；個別輪不轉，進料不順.
2、測速輪不順，加潤滑油或更換軸承；
3、編器與連接軟管松動；
4、切刀上的彈簧松動；
5、測速輪太滑，有齒輪的，可能有斷齒；
6、也有可能是編器問題，但機會比較小。調整辦法：1、人工調整：這是周長計算不準，出廠計算是周長20CM，編器用的是400脈沖，計算方式是200mm/400=0.500mm；也就是說一個脈沖是5MM距離.如果是600脈沖，計算方式200mm/600=0.333mm；為了提高精度，可以將輪子的周長改小，例:改動輪子周長為10CM，用400的編器100mm/400=0.250mm，因為用400脈沖的編器，一個脈沖數等於0.5MM，所以理論上，切筋切斷精度可以精確到1MM以內，所以其實用高精度，與改小輪子周長，對提高精度意義不大，機器產生誤差的原因主要是：機械震動誤差，鋼筋滑動，液壓壓力不穩而產生的.將周長輸入控制板方法:在待機狀態下，請按數字1，5，3長度欄下排有數字會閃動，出廠設為：5.02這時可以輸入上面算出來的紅色數字.就改變以出鐵長度。2、自動調整：假如設定的出鐵長度為1.00M時，實際出鐵長度為0.8M時，請按長度加鍵，這時長度下欄會閃，請輸入0.20M的誤差值，這樣會自動算出來周長，也可以在待機下，按1，5，3查看，如果實際出鐵長度長於設定長度，請按長度減，輸入誤差值。
『陸』 鋼筋調直機調不準尺寸
修檢測的。
注意：同時清除數據操作會清除聯系人、簡訊、便簽等個人信息，須要提前用Flyme賬號備份好，以免數據丟失。
『柒』 調直機調出長短的尺寸差不同怎麼辦
調直機出鋼筋的長度誤差大的原因編碼器故障調直框里有調直輪壞掉電腦板故障
『捌』 大型鋼筋調直機支數和尺寸怎麼調
首先，調整大型鋼筋調直塊，一般的調直筒有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。可容鋼筋偏移3mm左右的偏移量，然後進行試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。最後切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
『玖』 調直機調直尺寸不一樣怎麼辦
調直機出鋼筋的長度誤差大的原因
編碼器故障
調直框里有調直輪壞掉
電腦板故障