洗礦沉降池加快沉降

㈠ 氧化池做SV 污泥沉降還是不錯的，上清液很清澈，但進入二沉池後，有大量浮泥沉降不好，隨出水流出。。

一、「二沉池大量浮泥沉降不好，隨出水流出」估計是因為二沉池出現污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮、污泥流失，影響出水水質。
二、 解決辦法：
1、控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；
2、增加沉澱池的出泥量，以降低沉澱池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；
3、條件允許的話（不影響缺氧區的缺氧環境）盡可能增加好氧區的溶解氧，使進入沉澱池的污泥不缺氧。
上述第一條是為了使進入沉澱池的硝酸氮大大減少，不會發生嚴重的反硝化，後二條措施是即使有大量硝酸氮進沉澱池，但由於不缺氧也就不易發生反硝化。

㈡ 如何加快氫氧化鋁沉降速度

加入鹽類可以加速沉澱

㈢ 污水處理好氧池中污泥沉降較慢而且較碎如何處理

說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從所描述的現象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內源耗氧速率與基質耗氧速率之比來確定，針對性採取措施。

好氧池出現污泥解體、上清液細碎污泥多現象的原因：

①好氧池污泥負荷小，曝氣過量，污泥自身氧化，污泥絮凝性變差，污泥結構鬆散（清澈，細碎泥多，COD不高）

②好氧池污泥負荷過大，污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉，鏡檢污泥結構散（混濁，不透明，COD高）

③好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短（SVI值在70~120適宜，在此范圍內二沉池細碎污泥少）

④好氧池進水含有有毒物質或者污泥老化，泥齡長（混濁，有細碎泥，COD偏高，鏡檢輪蟲很多）

⑤好氧池營養料不足或者營養料比例不均衡（N、P偏低）

(3)洗礦沉降池加快沉降擴展閱讀

污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。

①物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

②生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

③化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

㈣ 磁鐵礦選別後尾礦進濃縮機沉降速度慢、水渾、尾磁高。尋求解決方案，可以有報酬。

沉降速度慢的原因可能是尾礦粒度過細，或存在電荷作用，造成不易沉澱；水混的原因可能是鋁含量比較高；尾磁高的原因可能是是尾礦鐵品位過高。
解決方案依次可以考慮使用葯劑加速沉降；增加水洗流程，但尾礦沉澱後不影響循環水使用效果的話則沒必要給予處理；尾礦使用尾礦回收機進行再回收，可以適當增加尾礦回收機的磁場強度，或者是優化現有流程，降低尾礦中鐵品位。

㈤ 沉降池衛生間的優點和缺點，都有什麼

一是為了方便改管道二是為了能裝蹲便，如果沒有沉降池衛生間的管道大部分改不了，而且要裝蹲便的話只能在屋裡砌個台階起來，很不好看

㈥ 使沉澱池懸浮沉降可以加入什麼

（1）明礬溶於水形成的膠體具有吸附性，能加速沉降，故為了使沉澱池的懸浮物沉降，通常可加入明礬，故填：明礬；
（2）沙濾池可將不溶性固體過濾除去，故填：不溶性固體；
（3）活性炭具有疏鬆多孔的結構，能用於凈水的吸附池，故填：疏鬆多孔；
（4）氯氣可以用於自來水凈水的消毒劑，故填：氯氣．

㈦ 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

㈧ 地上水池沉降不均勻如何糾正

鋼筋混凝土蓄水池由於積水出現不均勻沉降,完全可以何處理好。鋼筋混凝土蓄水池由於積水出現不均勻沉降，是由於水池底部地質松軟，無法承受水池蓄水時的重量所產生的壓力。解決此問題不難：
1、先將水池的積水全部抽干；
2、鏟除水池底部的鋼筋混凝土；
3、再挖去水池底部的松軟的土壤至一定的深度（按水池滿池蓄水的重量，再加安全系數計算）；
4、在水池底部增加適當的水泥樟；
5、再在水池底部澆注鋼筋混凝土，並與水池上部融為一體；
6、經過上述修復步驟，鋼筋混凝土蓄水池由於積水出現不均勻沉降的問題將徹底解決。