太礦無縫鋼管穿孔機參數
① 電火花穿孔機（電加工）相關參數怎麼設置
不管是什麼電火花設備，都有如下參數電流脈寬電壓脈沖間隔這是幾個主要參數，其中電流和脈寬是最主要的，直接決定了加工效率
② 寶瑪703穿孔機參數表
工作檯面尺寸（長×寬）mm436×316工作台行程（X×Y）mm300×400Z軸行程（二次）mm270+300加工深度mm0~300最大加工速度mm/min60最大加工電流A30加工孔徑范圍mmФ0.3~Ф3.0工作台承受重量Kg200工作液 水/皂化液工作液箱容量L25機床供電電源 380V/50Hz最大消耗功率KVA3.5機床外形尺寸（長×寬×高）mm1060×750×1700外包裝尺寸（長×寬×高） 1300×1040×2030機床重量Kg600控制方式 Z軸自動數顯 三軸數顯Z軸定深功能 有
③ 電火花穿孔機的加工參數有哪些
不管是什麼電火花設備，都有如下參數
電流
脈寬
電壓
脈沖間隔
這是幾個主要參數，其中電流和脈寬是最主要的，直接決定了加工效率
④ 小口徑厚壁無縫鋼管，壁厚標準是多少
小口徑厚壁無縫管是指外徑和壁厚之比小的鋼管，目前最小口徑可達到3mm，壁厚最小到1mm.。
小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
小口徑厚壁無縫鋼管材質包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生產工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
按生產方法不同可分為熱軋管
、冷軋管
、冷拔管、擠壓管等，
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查並清除表面缺陷截成所需長度，
在管坯穿孔端端面上定心
然後送往加熱爐加熱
在穿孔機上穿孔
在穿孔同時不斷旋轉和前進，
在軋輥和頂頭的作用下，
管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，
再送至自動軋管機上繼續軋制最後經均整機均整壁厚，
經定徑機定徑，
達到規格要求，
利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，
必須採用冷軋
冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，
鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，
冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，
使擠壓件從較小的模孔中擠出，
此法可生產直徑較小的鋼管。
⑤ 數控穿孔機直徑1.5的銅管深度540的工件怎麼調參數
直徑8mm的感應淬火能保證1mm的硬化層。感應淬火的難度在於深度，1mm的硬化層對於感應淬火的要求並不高，完全可以實現，但要求更高的淬火深度則比較困難，總之工件的直徑對於感應淬火深度的制約不是太大，所以直徑8mm的感應淬火能保證1mm的硬化層。感應淬火是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應淬火類型分為工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種，根據淬硬深度需要來選擇適用頻率。淬硬層深度越大，所需頻率越低，反之，則越高。感應淬火的優點有熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高；工件因不是整體加熱，變形小；工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少；工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利於發揮材料的潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命；設備緊湊，使用方便，勞動條件好；便於機械化和自動化；不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。
⑥ 無縫鋼管口徑最大是多少，謝謝
無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 低中壓鍋爐用無縫鋼管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。 高壓鍋爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管；為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鑽控用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用「DZ」（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。 石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
希望對你有幫助
⑦ 無縫鋼管熱軋90穿孔機理論計算
90機組要看你的扎輥是多大的，如果是410的，前伸是26---30之間，這個要看你扎輥用多長時間了，還有就是穿多厚的毛管，頂桿的計算方式是外徑減去兩個壁厚的總和減去6---10的間隙就可以了。比如105*10這樣的規格就是75的頂桿76或78的頂頭，
⑧ 國標無縫鋼管每米重量多少
國標無縫鋼管每米重量62.5公斤。
無縫鋼管的每米理論重量是=【外徑-壁厚】*壁厚*0.02466=【325-8】*8*0.02466=62.5公斤。
例如：計算方法如下：
國標直徑400mm的無縫鋼管（如果壁厚10毫米）一米多重量是96.174公斤。
型鋼米重=0.00785×截面積（截面積單位平方毫米）（米重單位公斤/米）
國標直徑400mm的無縫鋼管米重=0.00785×0.25×3.1415×（400²-380²）=96.174公斤/米
用途
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
以上內容參考：網路-無縫鋼管
⑨ 國標 無縫鋼管規格表 型號尺寸
國標無縫鋼管
國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計，我國現有國標鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，佔35%，<φ159-650的，佔25%。從品種看，一般用途管190萬噸，佔54%；石油管76萬噸，佔5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，佔4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，佔1.4%。
軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。
鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
⑩ 無縫鋼管穿孔機的型號問題
一般來說是說進鋼的直徑 140 就是說可以穿140的圓鋼