簡擺顎式碎礦機
『壹』 選礦廠常用破碎設備有哪些類型
在礦石破碎工藝中,根據作業方式和破碎產品的粒度,破碎設備大致分為破碎機和磨礦機兩大類。
破碎機用於粗粒粉碎階段,一般給礦粒度較大而產品粒度也較粗,通常為6mm以上(-6mm佔60%以下)。它們的基本特徵是工作件之間互不接觸而保有一定間隙。根據破碎方式、原理大致又分為如下四種:
(1)顎式碎礦機(又稱老虎口),它是一種古老、應用很廣的破碎設備。破碎作用是靠動顎板周期性的靠近和離開定顎板。將兩顎板間的礦石塊壓碎(以壓碎為主)並排出(靠自重下落),屬間斷破碎。按照動顎運動特徵顎式破碎機又分為簡擺式(雙肘板)和復擺式(單肘板)兩種。
(2)圓錐碎礦機,屬連續碎礦設備。根據給礦和產品粒度,圓錐碎礦機分為旋迴圓錐碎礦機和中、細碎圓錐碎礦機。按照破碎腔平行帶B(動錐體和定錐體之間的空隙)長短又分標准型、中間型和短頭型圓錐碎礦機。
旋迴圓錐碎礦機和顎式碎礦機同屬粗碎礦設備,但由於圓錐碎礦機連續工作,因此,當給礦性質相同時,其生產能力比顎式碎礦機大得多。標准型和短頭型分別用做中碎和細碎設備,而中間型介於兩者之間,一般在兩段破碎時,作為第二段碎礦設備。
(3)沖擊式碎礦機,它是利用沖擊力「自由」破碎原理來粉碎礦石的,礦石在碎礦機中受到打擊板(板錘)和反擊板的沖擊和礦石之間的多次相互撞擊的復雜作用而粉碎。故這種碎礦機破碎比大、效率高,過粉碎少,是一種很有發展前途的碎礦設備。
(4)輥式碎礦機。礦石從上部給入兩個相向旋轉的圓輥(光面或非光面)間,靠物料與輥面摩擦力被捲入破碎腔被輥子壓碎,已碎的礦石靠重力從兩輥間的間隙處排出。主要用於中硬和脆性物料的中、細碎。
『貳』 常見顎式破碎機型號都有哪些
顎式破碎機的種類比較多,顎式破碎機主要型號有 PE-400×600 PE-500×750 PE-600×900 PE-750×1060 PE-800×1060 PEW1100 PE-900×1200 PE-1000×1200 PE-1200×1500 PEW400×600 PEW760 PEW860 C6X125 C6X145等等破碎機型號有很多,要進行優質的選擇。世邦工業科技集團是一家擁有30多年歷史的專注砂石骨料、礦山處理、固廢及再生資源處理和工業磨粉等業務領域的中國礦機製造企業。
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『叄』 什麼是單段顎式破碎機
單段顎式破碎機是集腔型創新、機型創新和機理創新三大創新於一體的新一代礦機,它是在傳統鄂式破碎機基礎上優化設計的,把維護簡單、破碎比大、生產效率高、產品粒型好等眾多優勢特點發揮的淋漓盡致,同時在性能方面有了重大突破。
『肆』 源海礦山機器廠的錘式破碎機,鄂式破碎機,反擊破碎機,漢精礦機怎麼樣
汾陽市源海礦山機械廠(原漢精礦山機械廠)始建於1984年,是一家以生產大、中型系列破碎機,制砂機,磨粉機,篩分等機械設備的專業廠商,2008年改制為獨資企業,公司主要產品包括錘式破碎機系列、顎式破碎機系列、反擊式破碎機系列、圓錐式破碎機系列、直通沖擊式破碎機(制砂機)系列、第三代制砂機系列、振動給料機系列、直線振動篩系列、圓振動篩系列、輪式洗砂機系列、螺旋式洗砂機系列、球磨機系列、雙軸攪拌機、皮帶輸送機等多種系列、數百餘種規格的破碎制粉設備,廣泛適用於礦業、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業。
『伍』 誰有國內顎破機的主要參數PE系列的
顎式破碎機也稱為鄂破機,簡稱鄂破,是早期的一種破碎設備,分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機,即雙肘板鄂式破碎機和復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機,即單肘板鄂式破碎機)。為了保證顎式碎礦機運轉過程的可靠性和使用效果的經濟性,河南探礦向廣大客戶介紹影響顎式破碎機的生產能力和電機功率的主要參數,包括以下幾項:
一、給礦口寬度
顎式破碎機給礦口寬度決定了最大給礦塊度的大小,這是選擇顎式破碎機規格時非常重要的數據,也是顎式破碎機的操作工人和采礦工人應該了解的數據,以免在生產中,由於塊度太大的礦石進入碎礦機,而影響正常生產。
通常,復擺顎式碎礦機可取給礦口寬度的85%,簡擺顎式碎礦機則取給礦口寬度的75%。
二、嚙角
嚙角是指鉗住礦石時可動顎板和固定顎板之間的夾角。在破碎過程中,嚙角應該保證顎式破碎機破碎腔內的礦石不致於跳出來,這就要求礦石和顎板工作面之間產生足夠的摩擦力,以阻止礦塊破碎時被擠出去。實際生產中顎式碎礦機的嚙角一般為2024°。
三、偏心軸轉數
顎式破碎機的轉數是指偏心軸在單位時間(分鍾)內動顎擺動的次數。增加動顎擺動次數,可以增加顎式破碎機機的生產能力,但有一定限度。當動顎擺動次數增到一定程度,礦石來不及從排礦口排出,反而造成破碎腔堵塞,實際上是降低了顎式破碎機機的生產能力所以,偏心軸轉數大小應當適宜。
顎式破碎機主要用於對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用於交通、水利、建材、礦山、冶煉和化工等行業,被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa
『陸』 從C80看國產顎式破碎機與國外的區別和差距
1.前言
自公元1858年出現第一台顎破機以來已有近150年的歷史⑴,顎破機以其結構簡單、性能可靠、操作容易、維修方便和適應性強等特點,廣泛應用於諸多領域。江西天寶礦業公司金家塢金礦選礦廠於2005年基建,設計規模1000噸/日的處理量,破碎系統採用三段一閉路流程,粗碎採用C80顎破機,中碎採用上海某著名企業生產的PEX-250×1000顎破機,細碎採用GP100圓錐破碎機。粗、細碎均為礦機生產的諾德伯格C系列和GP系列。
C系列顎破機品種較多,共有12種,規格從C63到C3055;配備電機從45Kw到400Kw;給料粒度從350mm到1200mm;設備重量也由6噸到23噸不等。C系列適用於粗碎作業。如圖1所示。
2.2裝配
機架軸承座螺栓緊固後,有平板將螺栓成對焊接在一起。機架、連接螺桿、中間板和側板上都做了配對標記,不會造成反裝,每處預緊螺母都提供了扭矩的具體數值。
如果是大型機,需採用液壓調節排礦口時,對電氣線路、液壓油的選擇、儲能器的壓力都提供了具體值。
同樣,飛輪裝配時,每一個有頭鍵與一個飛輪和偏心軸有配對標記,飛輪和偏心軸與機架軸承迷宮之間沒有間隙,飛輪上鑄有該設備的唯一編號,飛輪蓋上3個螺栓有平板正對焊接在一起,使用時如果有任何松動,焊接平板則會斷裂,操作人員可據此判斷停機,不致於造成事故。
2.3.1排礦口調節
C系列破碎機是通過移動兩塊楔塊(靠近或遠離)來完成的,如圖2。這種移動將有效改變楔塊對的厚度「S」,從而增大或縮小破碎機排料口。該裝置是由楔塊⑴、螺母⑵和鎖緊管⑶組成。方便又快捷地調節排礦口,而不象國產設備通過增加插板來調節。
改變排料口大小時,松動張力桿和底部彈簧螺帽,如圖3所示,然後順時針或逆時針轉動螺母以便增大或縮小破碎機排料口。將一個螺母轉動完整的一圈對破碎機排料的凈效應,以C80為例是2.3mm。破碎機排料口和螺母兩處均設有銘牌標志,告知每轉動一圈的凈效應。將兩個螺母以相同的相對方向轉動完整的一圈,破碎機排料口變化值將是所示數值的兩倍。
舉例:改變C80破碎機排料口10mm,轉動螺母量如下:10(mm)÷2.3(mm/圈)=4.35≈4圈(兩個螺母每個轉兩圈)。與國產顎破機一樣,C80調節排礦口時也要松開或緊固彈簧,所不同的是後者在彈簧處設有銘牌標記,並詳細說明彈簧的工作長度,如C80註明拉力彈簧正常工作時長度為310mm,彈簧尾部設有防護板,以防止機器運轉過程中,螺母松動、彈簧彈出而傷人。
2.3.2肋板
國產顎破的肋板厚度可達55mm,一塊往往上百公斤;而C80的肋板厚只有16mm,面積也小些,寬度相近。更換時要方便很多。從操作上看,國產機一旦進入鐵器後,會出現肋板斷裂,而C系列機出現這種情況,肋板彈性彎曲後才斷。實踐中,該礦於06年4月5日和5月4日兩次出現井下16磅大錘進入粗礦倉而沒被發現,這兩次進入C80時,肋板沒有斷裂,而是角度傾斜彎曲後,讓過大鐵錘,當錘排出後又恢復正常破碎。當時發現情況立即停機檢查,發現肋板完好,軸承也沒有受損。
2.4外觀
C系列破碎機與國產同規格的顎破機(www.sbmepj.com)相比,重量要輕很多,外型尺寸小,沒有過多的地腳螺栓。動顎體雖然是鑄造件,但表面光滑、噴漆考究。機體飛輪鑄唯一編號,且該編號與使用說明書上相符。整機顯得精製。
3.結語
從C系列顎破機的設計、配置、材質、裝配、操作、維護等方面看,做到了安全、方便、高效、盡善盡美,是國產機無法比擬的。國外顎破機製造商,例如:美國Nordberg、Telsmith、Kuc-Ken;瑞典Svedala;德國KHD,Krupp;日本神戶制鋼等。他們以製造精良、可靠性高、性能良好、自動控制技術先進,在市場上占據一定優勢⑶。看到差距才能知道努力的方向,今後國產設備在研發過程中可在以下幾方面做工作:
⑴設計人性化。充分考慮到操作者、維護者和設備自身的安全,像C80的進料觀察防護罩、出料皮帶保護器、彈簧防護板的設計都會減少人身和設備事故發生的可能性,這些會給用戶減少無形的損失。深受使用者的歡迎。
⑵機電一體化、智能化。20世紀80年代以來,人們更加註意了高效和節能,更加註意了機電一體化和電子控制技術的同步發展。機械與電子的結合、機械技術與控制技術、信息技術、感測技術的結合使開發機電一體化的破碎設備和新一代智能型破碎設備成為現實。
⑶精加工、高材質。與國外知名製造商相比,在加工質量、材質上存在明顯的差距;改變大而笨的形象,取而代之小而精的外形,從每一棵螺絲釘做起。
『柒』 為什麼破碎機分為:圓錐式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機等 制砂機也是這樣
根據破碎方式、機械的構造特徵(動作原理)來劃分的,破碎機大體上可分為六類:
(1)鄂式破碎機(老虎口):破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎。
(2)
圓錐破碎機:礦塊處於內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
(3)
輥式破碎機:礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中,主要受到連續的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
(4)
沖擊式破碎機:礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為:錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。
(5)
磨礦機:礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
(6)
其他類型的破碎磨礦機:A、輥磨機:借轉動的輥子將物料碾碎。
B、盤磨機:利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。
C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。
D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動,使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。各類破碎機有不同的規格,不同的使用范圍。目前,選廠粗碎多用鄂式破碎機或旋迴圓錐破碎機;中碎採用標准型圓錐破碎機;細碎採用短頭型圓錐破碎機。
『捌』 南昌礦機JC1000鄂式破碎機拉力調整彈簧長度是多少
南昌礦機鉤c一千顎式破碎機拉力調整彈簧長度是二十
『玖』 顎式破碎機完整的安全操作規程
破碎機安全操作規程
一、破碎機的合理使用
1、破碎機給料規格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。
2、顎式破碎機必須空載啟動。
3、顎式破碎機適用於破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。
二、運轉前的准備與檢查
1、破碎機啟動前必須首先啟動稀油潤滑系統,視回油正常後方可啟動。
2、操作手動干油杯,使各潤滑點加油充足。
3、對各手動干油杯擰動加油。
4、給油的同時,檢查各油路系統有無堵塞、漏油現象。
5、檢查各種儀器是夠正常。
6、檢查破碎腔內有無礦石或其它非破碎物。
7、檢查電器聯鎖裝置,燈光信號以及防護設施是否齊全和起作用。
三、啟動操作方法
完成以上檢查和准備工作後方可啟動。
1、啟動潤滑系統,同時啟動通風和給水系統。
2、按工藝流程、啟動破碎機下部運礦系統。
3、空載啟動顎式破碎機。
4、運轉正常後,啟動給礦系統給礦。
5、啟動完畢。
6、有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程序啟動。
四、停機操作與緊急停機處理
1、破碎機停機必須待礦石全部排出後方可停機。
2、停機時應先停給礦體統。
3、主機停機5分鍾後方可停止油泵和冷卻水系統。
4、出現下列情況應緊急停機:
(1)主軸承或動顎軸承急劇升溫超過80C°,表面現象是手背觸及軸承座不能持續一秒鍾時。
(2)前或後推力板斷裂。
(3)高速旋轉傳動件有松動、斷裂可能飛出傷人時。
(4)電機冒煙,「掃膛」時。
5、緊急停機應符合下列規定:
(1)因軸承高溫停機時,不可立即停機。
(2)高溫停機應首先停止給礦,加大油量,強制風冷或水冷,待軸承溫度下降後方可停機。
五、安全操作注意事項
1、運行中經常監視各種儀表是否正常,各部件有無異常聲響。
2、破碎機油壓的電器連鎖系統任何情況下不能拆除。
3、機器運轉時,在顎式破碎機回轉面內不得粘人。
4、運轉中人員不得用手去取進入機內的大塊礦石或其他物品。
5、處理顎式破碎機堵礦時,應首先處理掉給礦機頭部礦石,然後從上部進行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
6、處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,應與給礦機和皮帶運輸機崗位聯系好,並斷開皮帶運輸機電源開關,派專人監護。
購買顎式破碎機除了一定要選好質量,紅星機器提醒你還有嚴格按照安全操作規程運轉機器,才能最大限度的延長機器的使用壽命,降低成本投資。
『拾』 圓錐破碎機和鄂式破碎機對比優缺點
圓錐式破碎機破碎效率高,使用范圍廣,圓錐破碎機按照使用范圍,分為細碎、中碎和粗碎三種,就我國選礦廠碎礦車間的當前情況來看,細碎設備大都使用短頭型圓錐破碎機,中碎設備大都採用標准型圓錐破碎機,幾乎已經定型。但是,粗碎設備使用顎式破碎機效果會比較好。
圓錐式破碎機存在的缺點:
1、安裝、維護比較復雜,檢修亦不方便。
2、它不適宜於破碎潮濕和粘性礦石;
3、 機器重量較大,它比相同給礦口尺寸的顎式破碎機要重1.7-2倍,故沒備投資費較高;
4、旋迴的機身較高,比顎式破碎機一般高2-3倍,故廠房的建築費用較大;
圓錐破碎機的優點:
1、圓錐破碎機生成的片狀產品較顎式破碎機要少。
2、圓錐破碎機易於啟動,不像顎式破碎機啟動前需用輔助工具轉動沉重的飛輪(分段啟動顎式破碎機例外);
3、可以擠滿給礦,大型圓錐破碎機可以直接給入原礦石,無需增設礦倉和給礦機。而顎式破碎機不能擠滿給礦,且要求給礦均勻,故需要另設礦倉(或給礦漏斗)和給礦機,當礦石塊度大於400毫米時,需要安裝價格昂貴的重型板式給礦機;
4、工作比較平穩,振動較輕,機器設備的基礎重量較小。圓錐破碎機的基礎重量,通常為機器設備重量的2-3倍,而顎式破碎機的基礎重量則為機器本身重量的5-10倍;
5、破碎腔深度大,工作連續,生產能力高,單位電耗低。它與給礦口寬度相同的顎式破碎機相比,生產能力比後者要高一倍以上,而每噸礦石的電耗則比顎式低0.5-1.2倍;