礦機球磨機鋼球

Ⅰ 球磨機為什麼必須堅持按規定每班補加鋼球

球磨機、節能球磨機、乾式球磨機、濕式球磨機、溢流球磨機、格子型球磨機、水泥球磨機、棒磨機等磨礦設備適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦、水泥、硅酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。球磨機在生產過程中鋼球一次裝進球磨機後為什麼還要補加鋼球呢？
由於球磨機連續運轉與礦石沖擊和磨剝，導致鋼球不斷磨損，破壞了原來的鋼球配比和裝球量，而且球量逐漸減少。為了保持鋼球的裝入量和配比穩定，必須定期補加一定數量的鋼球。否則生產率就會降低。目前，國內外改變原來補加一種大直徑鋼球，為補加三種至四種不同直徑的鋼球。單純補加一種大球的累計效應會使球磨機中大球偏多，磨礦效果不好。補加的數量應按處理的礦量及鋼球磨損指標計算出應補足的總鋼球量。生產中往往只補加1—2種大球，因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。補加的數量一般是根據鋼球消耗定額來確定。棒磨機與球磨機一樣定期補加鋼棒。
補加鋼球是一個較復雜的問題，至今對球的磨損規律沒有很好掌握。每個選廠必須根據實際情況，經過長期觀察和研究，摸索補加鋼球的經驗。此信息來源於 www.gyxxjx.com

Ⅱ 球磨機在添加鋼球的時候應該考慮哪些因素如何科學合理的分配球磨機的鋼球比例

球磨機鋼球正確使用方法：要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質量)、球磨機轉速等因數來確定。 當球磨機的型號確定後，球磨機的轉速也就定了。 通常，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 球磨機鋼球正確配比：球磨機開機運行正常後，每個班鋼球的添加按3:4:3（￠120㎜為3、￠100㎜為4、￠80㎜為3）添加。註：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。 鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為￠100㎜、￠80㎜、￠60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為￠120㎜、￠100㎜、￠80㎜。球磨機鋼球一定要按照正確使用方法來操作。如需要正規廠家專業生產的高鉻鋼球請與本公司聯系。

Ⅲ 球磨機鋼球球耗是什麼意思

球磨機球耗是選礦成本的重要構成之一，較准確地確定磨礦時球耗，並進行及時補加，對維持磨礦機獲得良好磨礦效果相當重要。球磨機球耗通常是指在磨碎礦石過程中，因機械磨損和花些侵蝕結果損失在磨礦產品中而無法回收的那部分球（清出的碎球，只可以作為廢鋼回收，因此應視為磨礦消耗的球）。
我就是做礦山機械設備的，如高壓輥磨機，球磨機，磁選機 等的

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Ⅳ 選礦廠常用磨礦設備：球磨機與棒磨機區別介紹

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用於水泥，硅酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
棒磨機是一種筒體內所裝載研磨體為鋼棒的磨機。棒磨機一般是採用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。磨機主要由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環形密封、嬉遊人話站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。棒磨機是非同步電動機通過減速器與小齒輪聯接，直接帶動周邊大齒輪減速轉動，驅動回轉部旋轉，筒體內部裝有適當的磨礦介質——鋼棒，磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，欲磨製的物料由給料部連續地進入筒體內部，被運動著的磨礦介質粉碎，並通過溢流和連續給料的力量將產品排出機外，以進行下一段工序處理。詳細介紹了其工作原理、結構、類型、磨礦介質、用途、安裝以及安裝注意 事項等。

Ⅳ 關於球磨機鋼球配比問題

球磨機在水泥廠、礦山選場、火電廠、化工廠的鋼球配比度要根據球磨面直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度（質量）、球磨機轉速等因數來確定鋼球添加比列。當球磨機的型號確定後，球磨機的轉速也就定了，礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過發跡格篩尺寸來確定。通常，新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小添加。鋼球的添加量：不同的球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（ф120mm—ф100mm）佔30%--40%、中球80mm佔40%--30%、小球（ф60和ф40mm）佔30%，為什麼在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好的，球磨機大小齒需要嚙合，處於是量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，停球磨機檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二欠添加餘下20%鋼球。 球磨機開機運行正常後，每個班鋼球的添加按3：4：3（ф120mm為3、ф100mm為4、ф80mm為3）添加。註：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，低償磨損。鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好採用新型耐磨鋼球。最好的（質量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算（即每噸礦石添加0.8kg）一般的鋼球處理一噸礦石需（1kg—1.2kg）。鋼球大小比例不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為ф100mm、ф80mm、ф60mm。球磨機在直徑在2500以上，添加鋼球尺寸為ф120mm、ф100mm、ф80mm。

Ⅵ 球磨機廠家:怎樣計算球磨機鋼球的球耗

今天鄭州江泰球磨機廠家來跟大家分析下球磨機鋼球的球耗問題。首先我們要知道球磨機球耗是選礦成本的重要構成之一。較准確地確定磨礦時球耗，並進行及時補加，對維持磨礦機獲得良好磨礦效果相當重要。所謂球耗通常是指在磨碎礦石過程中，因機械磨損和化學侵蝕結果損失在磨礦產品中而無法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作為廢鋼回收，因此應視為磨礦消耗的球。球磨機球耗一般用kg/t(原礦)表示。為了維持球磨機內球荷平衡，正常運行中應按每磨lt礦石補加1.3kg球。至於加多大的球，各加多少，由於球的磨損是一復雜的過程，通常生產中簡單地補加一種或兩種較大球，而把小球看成是大球磨得的。由於各廠礦石性質、磨礦條件、球的材質等都不同，故應按本廠情況，盡力做到合理補加，不虧不脹，確保磨礦機處於良好的工作狀態。本文由江泰重工球磨機廠家技術工程部和網路部聯合發布！

Ⅶ 請問如何計算球磨機的處理量，鋼球添加量及配比如何計算呢

磨機生產率常用的有兩種：台時處理量、利用系數（或比生產率）。
台時處理量表示法簡便，但對給礦粒度、產品粒度及磨機容積的影響沒有考慮，只有在同一個長中，磨礦機規格相同及給排礦粒度相同的情況下，能簡單明了地反映磨機工作情況，評價各台磨機的工作成績。台時處理量是表示每台磨機每小時處理原礦的數量。
利用系數是指單位時間，單位磨機容積所獲得的新生-200目級別數量表示的生產率，單位：噸/米3·小時。按-200目計的比生產率消除了給排礦粒度及容積因素影響，可以較真實地反映磨機工作情況，可以比較不同規格、不同給礦粒度下的磨機工作情況。（此法在設計中應用）
q-200目= Q原（β產品－β給礦）/Ⅴt （噸/米3·時）
式中q-200目 — 按新生成的-200目粒級計算的單位容積生產率；
β產品 — 磨礦產品中（閉路磨礦時為分級機溢流，開路磨礦時為磨礦機排礦）-200目粒級的含量，%；
β給礦 — 磨礦機原礦中-200目粒級的含量，%；

Ⅷ 球磨機鋼球的用途

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。
球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。
其種類有很多，如卧式球磨機，球磨機軸瓦，節能球磨機，溢流型球磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機等。
球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。 球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系，一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由於球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由於鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。
如磨煤機在運行過程中，由於磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應根據鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間後，筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時後，需停機清理鋼球，以便清除直徑小於15mm的球及已破碎的球，並同時補足新球。 新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）佔30%—40%、中球80㎜佔40%—30%、小球（60和40㎜）佔30%。
為什麼在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好後，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。
註：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，低償磨損。
鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，最好採用新型耐磨鋼球，如採用火車輪轂經特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。

Ⅸ 3200*4500磨機鋼球配比率以及正常工作後怎麼加球

球磨機鋼球配比比較復雜，球磨機的鋼球是怎麼配比的？一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。不銹鋼鋼球，碳鋼鋼球，鑄造鋼球，低鉻鋼球都有

Ⅹ 二一三零球磨加多少鋼球合適

這要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質量)、球磨機轉速等因數來確定。 當球磨機的型號確定後，球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。怎麼樣來按鋼球大小比例向球磨機里添加鋼球？現作者把多年生實踐和理論經驗規總如下：
通常，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 鋼球添加量：不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（Ø120㎜和Ø100㎜）佔30%—40％、中球80㎜佔40%—30％、小球（Ø60和Ø40㎜）佔30％。
為什麼在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好後，球磨機大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加餘下20％鋼球。 球磨機開機運行正常後，每個班鋼球的添加按3:4:3（Ø120㎜為3、Ø100㎜為4、Ø80㎜為3）添加。註：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。 球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，低償磨損。 鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好採用新型耐磨鋼球。最好的（質量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算（即每噸礦石添加0.8㎏）一般的鋼球處理一噸礦石需（1㎏—1.2㎏）。 鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為Ø100㎜、Ø80㎜、Ø60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為Ø120㎜、Ø100㎜、Ø80㎜。