圓錐碎礦機的缺點

『壹』 圓錐破碎機和鄂式破碎機對比優缺點

圓錐式破碎機破碎效率高，使用范圍廣，圓錐破碎機按照使用范圍，分為細碎、中碎和粗碎三種，就我國選礦廠碎礦車間的當前情況來看，細碎設備大都使用短頭型圓錐破碎機，中碎設備大都採用標准型圓錐破碎機，幾乎已經定型。但是，粗碎設備使用顎式破碎機效果會比較好。
圓錐式破碎機存在的缺點：
1、安裝、維護比較復雜，檢修亦不方便。
2、它不適宜於破碎潮濕和粘性礦石；
3、 機器重量較大，它比相同給礦口尺寸的顎式破碎機要重1.7-2倍，故沒備投資費較高；
4、旋迴的機身較高，比顎式破碎機一般高2-3倍，故廠房的建築費用較大；

圓錐破碎機的優點：
1、圓錐破碎機生成的片狀產品較顎式破碎機要少。
2、圓錐破碎機易於啟動，不像顎式破碎機啟動前需用輔助工具轉動沉重的飛輪（分段啟動顎式破碎機例外）；
3、可以擠滿給礦，大型圓錐破碎機可以直接給入原礦石，無需增設礦倉和給礦機。而顎式破碎機不能擠滿給礦，且要求給礦均勻，故需要另設礦倉（或給礦漏斗）和給礦機，當礦石塊度大於400毫米時，需要安裝價格昂貴的重型板式給礦機；
4、工作比較平穩，振動較輕，機器設備的基礎重量較小。圓錐破碎機的基礎重量，通常為機器設備重量的2-3倍，而顎式破碎機的基礎重量則為機器本身重量的5-10倍；
5、破碎腔深度大，工作連續，生產能力高，單位電耗低。它與給礦口寬度相同的顎式破碎機相比，生產能力比後者要高一倍以上，而每噸礦石的電耗則比顎式低0.5-1.2倍；

『貳』 圓錐破和錘式破碎機相比，有什麼優點和缺點啊

1、 首先是兩者的破碎原理不同：
圓錐破採用層壓破碎原理，利用軋臼壁不斷地向破碎壁運動，擠壓夾在兩者之間的物料，使其粉碎。
錘破採用沖擊破碎原理，主要是靠旋轉錘頭的沖擊、剪切、撕裂、物料間的互相撞擊以及襯板的反擊進行破碎。
2、破碎程度不同
圓錐破碎機適用於中細碎，常用於生產線的二破和三破環節。錘式破碎機既可用於粗碎，也可用於細碎。
3、適用的物料不同
圓錐破通常適合加工硬石料，例如河卵石、花崗岩、玄武岩，鐵礦石（以及其他金屬礦石）、石英石等。圓錐破是破碎堅硬礦石的理想設備。
錘破適合加工中等及軟質礦石，例如石灰石、煤矸石、麻石、頁岩等。一般不用於處理高硬度物料，因為錘頭磨損很快，更換頻率較高。
4、可加工石料的大小不同
圓錐破對進料粒度要求比較嚴，一般來說，最大給料粒度在300mm左右。而錘破因為可以用於粗碎作業，其最大給料粒度可達1200mm。

另外，需要說明的一點是我們所說的錘破是傳統意義上的錘破，因其破碎比大，價格低，現在仍受很多中小型生產線的歡迎。現在市場上除了這種錘破外，還有很多升級版的錘破、例如重錘破，它是在傳統基礎上進行了創新，可以實現破碎、細碎和制砂效果。
圓錐破和錘破在作為細碎設備時，各具特點，優勢不同。圓錐破因其在中硬物料領域的貢獻，堪稱傑作。錘破因其低廉的價格備受歡迎。具體說哪種好，還是要因人而異，各期所需。

『叄』 圓錐破碎機在工作中會遇到什麼問題

為保障設備的安裝運轉，粗碎圓錐破碎機在工作時應注意以下事項：

1.起動前，要檢查潤滑系統，圓錐的破碎區域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。

2.先開動油泵電機5—10分釧後，檢查潤滑系統的工作情況，當其正常工作後方可啟動主電機。

3.破碎機空負荷運轉1—2分鍾後才能開始給礦。由於旋迴破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。

4.正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除後，才能停止主電機運轉。最後停止油泵電機。停車後要全面檢查破碎機的各個部位，發現問題要及時處理。

『肆』 粗碎圓錐破碎機與顎式破碎機相比各有哪些優缺點

粗碎圓錐破碎機（又叫旋迴破碎機）的優點是：破碎過程是沿著圓環形的破碎腔連續進行的，因此對於生產能力較大，單位電耗較低，工作較平穩，適於破碎片狀物料，破碎產品的粒度比較均勻時，也就是說當工廠的生產量大，在一台粗碎用的顎式破碎機不能滿足產量要求時，就需要選用粗碎圓錐破碎機來進行工作。這是因為在給料粒度相等的情況下，一般的粗碎圓錐破碎機的產量，比顎式破碎機要大兩倍以上，且粗碎圓錐破碎機的破碎腔比顎式破碎機深，破碎比也比較大。
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『伍』 圓錐破碎機的優劣勢有哪些

圓錐破碎機一把是用在二級破碎中，常被用在石料生產線、制砂生產線、移動破碎站等中，圓錐破碎機比較適合破碎中等及中等以上硬度物料，比如鐵礦石、鵝卵石、花崗岩、岩石等，產量比較高，當然價格相對也貴一些。

『陸』 圓錐破碎機與立軸沖擊式破碎機有什麼樣的區別,它們分別有哪些優缺點

原理不同：圓錐破碎機屬於層壓破碎，立軸沖擊式破碎機屬於沖擊破碎！這也就意味著如果您是硬度很高的岩石，上海山威強烈建議您用層壓原理製成的圓錐破碎機，從而最大限度地降低易損件損耗，延長機器使用壽命！立軸沖擊式破碎機打比較硬的礦石是用錘頭和石頭碰撞打碎的，耐磨件消耗很嚴重！不過我公司的錘頭是四合一的，一個錘頭可以4個面輪流打，最後才報廢！您要是需要的話可以登錄我們網站聯系在線客服！

補充一點：我們的圓錐破碎機都是液壓調整排料口和液壓清腔，非技術人員也很容易上手，傻瓜式操作！

『柒』 什麼是圓錐破碎機 圓錐破碎機簡單介紹

圓錐破碎機種類一般有CZS圓錐破碎機、彈簧圓錐破碎機、液壓圓錐破碎機等之分，圓錐破碎機比較適合破碎中等及中等以上硬度物料，一般是應用於二級破碎中，更多的圓錐破碎機可以參考一下。

『捌』 圓錐破碎機和錘式破碎機相比有什麼優點和缺點

圓錐破碎機的產量高一些，更適合破碎中等及中等以上物料，圓錐破碎機通常被用在二級破碎；錘式破碎機產量低，不過錘式破碎機價格比圓錐破碎機便宜；如何選擇建議要結合自己破碎物料、產量、出料大小等選擇，可以參考一下 長城重工破碎機 了解一下。

『玖』 如何解決圓錐破碎機在工作中噪音過大問題

百靈機器認為圓錐破碎機工作時噪音的產生主要有以下幾個方面的原因：
1、主軸和錐襯套的配合間隙不合適，間隙過大就會造成運轉失穩，使得圓錐破機體震動，產生噪音，而間隙過小則容易引起抱軸事件。
2、偏心軸套與機架襯套的間隙過大，引起附加的沖擊載荷，產生極大的噪音。
3、運轉中不平衡的慣性力和慣性力矩，引起沖擊振動，從而發出噪音。
4、大小錐齒輪的安裝與嚙與小錐齒輪的安裝和正常齒輪一樣，破壞了一對齒輪的正確嚙合條件，使齒輪在運轉過程中產生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損，致使齒輪壽命縮短，甚至打齒，引起噪音。
5、齒輪加工精度不高，造成工作中打齒現象，產生噪音。
圓錐破碎機噪音的解決
1、根本上消除彈簧圓錐破碎機的噪音，首先必須使大小錐齒輪正確嚙合，消除了齒輪間的往復滑動和附加沖擊，延長了齒輪的使用壽命並且從根本上消除了產生噪音的根源。
2、保證主軸與錐襯套及偏心軸套與機架襯套的配合間隙在合理范圍內。
3、提高破碎機錐齒輪的加工精度，保證接觸面均勻，延長使用壽命，避免噪音。

『拾』 圓錐破碎機的特點

1、更高的產能，更好的質量。
2、由於有保險裝置，大大減小了停機時間。
3、機體為鑄鋼結構，在重載部位設置有加強筋。
4、含調整器，可快速調整破碎出料粒度的大小。
5、提供彈簧式保護裝置。
6、具有完整的潤滑系統，當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7、內部結構密封性能好，可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8、使用壽命較長適用性強。
如圖1所示，圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
（1）破碎機主機架總成：破碎機主機架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內有耐磨襯板和保護罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。
（2）主軸總成：主軸與主機架的下架體中心輪毅採用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內部安裝有採用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內部灌鉛並安裝了耐磨保護襯板。
（4）動錐體總成：動錐上部採用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼製成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環氧樹脂;動錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。
（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內部安裝有採用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環氧樹脂；定錐外部是與調整環配合的梯形螺紋。
（6）調整環：調整環是組件，由調整環、夾緊環、凸輪隨動件和液壓馬達等組成；夾緊環內有梯形螺紋，可與定錐相連；調整環上部裝有主機架固定銷和導向桿，以防止調整環在主機架內旋轉。
（7）機組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙台鑫海礦機的圓錐破碎機採用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體內，保證了潤清油的清潔。
（8）水平傳動軸總成：一台大功率主驅動電機，通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。
（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調節環上部各組件與破碎機主機架相連。
（10）調節機構總成：用液壓馬達驅動小齒輪，小齒輪驅動調節帽上的大齒圈，從而驅動定錐轉動，來達到調節定錐襯板與動錐襯板之間間隙的目的。
（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關、安全保護裝置等；在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制櫃。 1、給料粒度配比適當
2、自動控制裝置；
3、破碎機排料去通
4、針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔
5、在破碎腔360°范圍內給料分布均勻
6、輸送帶的規格與破碎機的最大出力能力相適應；
7、適當的選擇預先篩分和閉路篩分的篩子規格。 該機選用了耐高壓的位移感測器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作台上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，非常方便准確。
該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由於破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結構可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對於超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用於金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用於建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區。