自磨機排礦口

㈠ 粉磨工藝及設備

除處理某些砂礦以外的所有選礦廠，幾乎都有磨礦作業。在選礦工業中，當有用礦物在礦石中呈細粒嵌布時，為了能把脈石從礦石中除去，並把各種有用礦物相互分開，必須將礦石磨細至 0. 1 ～0. 3 mm，甚至有時磨至 0. 05 ～0. 074 mm 以下。磨礦細度與選礦指標有著密切的關系。在一定程度上，有用礦物的回收率隨著磨礦細度的減小而增加。因此，適當減小礦石的磨碎細度能提高有用礦物的回收率和產量。磨礦所消耗的動力占選礦廠動力總消耗的 30%以上。因此，磨礦作業在選礦工藝流程中佔有很重要的地位。

磨礦的目的主要有三個: 一是滿足後續選礦提純作業對礦物解離度的要求; 二是直接加工滿足塑料、橡膠、陶瓷、玻璃、耐火材料、油漆塗料等相關應用領域細度要求的非金屬礦粉體產品; 三是為下述超細粉碎和精細分級作業提供滿足其給料粒度要求的粉體原料。

根據作業方式磨礦可分為干法和濕法兩種，一般以有用礦物單體解離為目的的磨礦作業大多採用濕法; 而以直接加工粉體產品為目的的磨礦作業大多採用干法，這種作業也常常稱之為磨粉。

一、粉磨的工藝流程

粉磨的工藝分為開路粉磨工藝和閉路粉磨工藝。

開路系統的特點是: 流程簡單，設備少，投資省，操作維護方便; 缺點是易產生過粉碎和粉包球，效率低，產量低，電耗高，粒度分布較寬。

閉路系統的特點是: 不易過粉碎，效率高，電耗較低，分級方便，粒度易控制，粒度分布較窄，顆粒均勻; 缺點是流程較復雜，投資大，操作維護較復雜。

二、粉磨設備

常用的粉磨設備主要有球磨機、自磨機、棒磨機、礫磨機、立式磨機等類型。

( 一) 球磨機

1. 類型

按長徑比: L ∶ D =2 以下為短磨，3 左右為中長磨，4 以上為長磨 ( 管磨) 。

按卸料方式: 尾卸式; 中卸式。

按傳動方式: 中心傳動式; 邊緣傳動式。

其他: 乾式; 濕式; 間歇式; 連續式。

球磨機類型見圖 1 －21。

圖 1 －21 球磨機的種類

圖 1 －22 磨礦介質的運動軌跡

2. 基本結構

筒體，襯板，進料裝置，出料裝置，電機及傳動機構。

3. 工作原理

在磨礦過程中，磨礦機以一定轉速旋轉，處在筒體內的研磨介質由於旋轉時產生離心力，致使它與簡體之間產生一定摩擦力。摩擦力使研磨介質隨著筒體旋轉，並到達一定的高度。當研磨介質的自身重力 ( 實際上是重力的向心分力) 大於離心力時，研磨介質就脫離筒體拋射下落，從而擊碎礦石。同時，在磨礦機轉動過程中，研磨介質還會有滑動現象，對礦石產生研磨作用。所以，礦石在研磨介質產生的沖擊力和研磨力聯合作用下得到粉碎。磨礦介質的運動軌跡見圖 1 －22。

4. 特點

對物料適應性強，能連續生產，生產能力大; 粉碎比大，能達 300 以上; 粒度易調整，結構簡單，堅固，可靠，密封性好。

缺點是: 工作效率低，電能利用率低;體型笨重，可達幾百噸; 鋼鐵消耗量大 ( 1000 g/t) ; 雜訊大。

研磨介質填充系數: 中長磨的填充系數為 25% ～ 35%，長磨的填充系數為 30% ～35% ，短磨的填充系數為 35% ～ 45% 。具體由實驗確定。

級配: 兩頭小中間大，採用 3 ～5 種球徑配合。通過實驗確定最佳級配。球料比過小，研磨效率低; 球料比過大，增加研磨介質損耗，降低研磨效率。

( 二) 自磨機

自磨機的工作原理與球磨機的工作原理基本相同，不同的僅是它不另外採用研磨介質( 有時為提高其處理能力，也加入少量的鋼球，通常只佔自磨機有效容積的 2% ～ 3% 左右) ，而是利用礦石本身在筒體內連續不斷地相互沖擊和磨剝作用來達到粉碎礦石的目的。在破碎和磨碎的同時，空氣流以一定的速度通入自磨機中，將粉碎了的礦物從自磨機內吹出，並進行分級，這種磨礦方法的主要優點是粉碎比非常大，能使直徑1 m 以上的礦塊，在一次磨碎過程中排礦粒度小於 0. 074 mm ( －200 目) 。因此，採用自磨機可以簡化破碎流程，並降低選礦廠基本建設的設備投資及其日常維護和管理費用。由於自磨機的過磨現象少，處理後的礦物表面干凈，因而能提高精礦品位和回收率。

LM 離心自磨機是一種新型的立軸、錘破、旋風式離心自磨機，這種磨礦機具有粉碎比大 ( 給料粒度 200 mm，產品平均粒度 10 ～30 μm) 、產量高、單位粉體產品能耗較低、操作維護方便等特點。

LM 離心自磨 機 現有 兩 種 規 格: LM65 和 LM120，主 機 裝 機 容 量 分 別 為 55 kW 和200kW，產量分別為 1 ～ 4. 5 t / h 及 10 ～ 14 t / h。這種磨機適合於中等硬度以下的脆性礦物，如滑石、方解石、高嶺土等的粉碎加工。濕式自磨機的結構見圖 1 －23。

圖 1 －23 5500 ×1800 濕式自磨機

圖 1 －24 棒磨過程

( 三) 棒磨機

棒磨機是採用圓棒作為研磨介質，而不像球磨機採用鋼球作為研磨介質。棒的直徑通常為 40 ～100 mm，棒的長度一般比筒體長度短 25 ～50 mm。棒磨機主要是利用棒滾動時產生磨碎和壓碎的作用將礦石破碎的。棒磨過程見圖 1 －24。

當棒磨機轉動時，棒只是在筒體內互相轉移位置。棒磨機不只是用棒的某一點來打碎礦石，而是以棒的全長來壓碎礦石。因此，在較大塊礦石沒有被破碎前，細粒礦石很少受到棒的沖擊，礦石過粉碎的可能性小，可以得到粒度比較均勻的磨碎產品。由於棒磨機具有以上工作特性，通常取其轉速比球磨機的低一些，約為臨界轉速的 60% ～ 70%; 充填率一般為 30% ～40%; 給礦粒度不宜大於 25 mm。棒磨機一般在第一段開路磨礦中用於礦石的細碎和粗磨。在鎢、錫或其他稀有金屬的重選廠或磁選廠，為了防止礦石過粉碎，常採用棒磨機。棒磨機用於開路磨礦，可以代替短頭圓錐破碎機作細碎。

( 四) 礫磨機

礫磨機是古老的磨礦設備之一，礫磨機是一種用礫石或卵石作研磨介質的磨礦設備。由於磨礦機的生產率與研磨介質的密度成正比，因此，礫磨機的筒體尺寸 ( D × L) 要比相同生產率的球磨機筒體尺寸大。同時，其襯板一般要求能夠夾住研磨介質，形成 「自襯」，以減少襯板磨損，加強提升物料的能力和礦物間的粉碎作用。因此，常採用網狀襯板或梯形襯板，或者兩者的組合。

礫磨機具有能耗小、生產費用低、節省金屬材料 ( 如研磨介質) 、避免金屬對被磨碎物料的污染等特點，特別適用於對物料有某些特殊要求的場合。國外將礫磨機用於處理金、銀、重晶石等金屬和非金屬礦石。礫磨機工作時，轉速一般比球磨機略高，常為臨界轉速的 85% ～90%，礦漿濃度一般比球磨機低 5% ～10%。

( 五) 立式磨機類

立式磨機類又可分為盤磨機、旋磨機等。

特點: 入磨物料較大 ( 50 ～ 80 mm) ; 自帶選粉裝置，物料在磨內停留時間短( 3 min ± ) ，過粉磨現象少; 粉磨效率高，電耗低 ( 為球磨的 40% ～ 60% ) ; 產品粒度易調整，粒度均勻; 結構緊湊，佔地小; 雜訊小，粉塵少。

缺點: 只適於粉磨中等硬度的物料，製造要求較高，操作要求嚴格。

1. 盤磨機

盤磨機是利用輥子在圓盤上的快速轉動來對物料進行粉碎的磨機。一種是圓盤固定型，即圓盤固定不動而安裝輥子的梅花架快速轉動的懸輥式盤磨機，又稱雷蒙磨 ( Ray-mond Mill) ，按輥數分為 3R 和 4R 兩類。另一種是圓盤轉動型，即輥子部件不繞機架中心軸轉動而是圓盤快速轉動。雷蒙磨的結構見圖 1 －25。

2. 旋磨機

旋磨機粉碎比大，可直接將 100 mm 左右的給料粉碎到 10 μm 左右; 產品粒度調節范圍寬，調整分級參數可生產出 500 ～1250 目 ( 10 μm) ，既可用於細磨，也可以用於超細磨。生產能力 1 ～30 t/h。旋磨機的結構見圖 1 －26。

3. 渦輪式粉碎機

這種渦輪式粉碎機主要由加料斗、轉子、葉片、篩網、磨塊、機殼、主軸、傳動裝置等組成。工作時，由電動機通過皮帶傳動，帶動主軸及緊固在主軸上的渦輪 ( 轉子) 高速旋轉。渦輪與篩網圈上的磨塊，組成合理、緊湊的結構，使進入機內的物料在旋轉氣流中受到緊密的摩擦、剪切和強烈的沖擊作用而被磨碎。在高速旋轉過程中，渦輪吸進大量的空氣，起到了冷卻機器、傳送細粉的目的。產品粒度受篩孔形狀、尺寸以及物料通過量控制。

圖 1 －25 雷蒙磨結構及外形圖

圖 1 －26 CLM －2 多級旋磨機

這種粉碎機的特點是結構緊湊，操作維護簡單，投資較少，作業靈活、方便，適用於中等硬度以下非金屬礦物、化工原料等的粉碎加工。渦輪式粉碎機結構見圖 1 －27。

4. 沖擊磨

立式沖擊磨的外形圖見圖 1 －28。物料由加料倉加入轉盤的上方，直接落入高速旋轉的轉盤，在離心力的作用下與轉盤外周邊打擊軌道的靶材產生高速度的碰撞，物料相互碰撞實現粉碎。粉碎後的物料經上升氣流帶入渦輪分級機進行分級，合格的物料被分選出來; 不合格的物料被拋擲到邊壁經二次風沖洗後落入轉盤中間，繼續進行粉碎。其特點是: 無需壓縮空氣或者磨礦介質，物料相互碰撞實現粉碎，消除了設備的磨損和鐵質污染。適用於莫氏硬度 5 以上如碳化硅、剛玉、鋯英砂、磨料、耐火材料等高硬度物料的加工。

圖 1 －27 渦輪式粉碎機

圖 1 －28 立式沖擊磨外形圖

三、影響粉磨的諸因素

1. 易磨系數

干法開路粉磨時，以一定量物料被磨到一定細度時所需的時間表示。

濕法開路粉磨時，以一定量物料被磨到一定細度時試驗磨機的千轉數表示。

干法閉路粉磨時，以系統達到平衡時，磨機轉一圈能磨得細度合格的產品的質量表示。

2. 易磨性

絕對易磨性: 用工作指數表示，即 907 kg 物料從理論無限大磨碎到 80% 能通過100 μm 方孔篩所消耗的功 ( kW·h) 表示。常見物料的易磨性見表 1 － 2。

表 1 －2 一些物料的易磨性 單位: kW·h

在礦物加工上習慣用普氏硬度系數作為礦石堅固性的標准，普氏硬度系數為抗壓強度的百分之一，用符號 f 表示。

非金屬礦產加工與開發利用

式中:σ_p———抗壓強度。

也常用「可碎(磨)性系數」來衡量礦石粉碎的難易程度，可碎(磨)性系數的表示如下:

非金屬礦產加工與開發利用

實踐中常以石英作為標準的中硬礦石，將其可碎性系數定為1，硬礦石的可碎性系數都小於1，而軟礦石則大於1。

在礦物加工實踐中，常按普氏硬度將岩石分為五個等級，以此來表示岩石破碎的難易程度。詳見表1－3。

表1－3 岩石破碎難易程度分類

3.入磨及出磨物料粒度

磨機產量隨入磨物料粒度的減小而增加，隨出磨物料粒度的減小而減小。

4.粉磨設備

設備的大型化有利於提高勞動生產率和粉磨效率，節約能源。

5.入料的均勻性、入料的溫度與水分

入料的均勻性影響出料的均勻性;易磨性隨溫度的升高而降低，故影響磨機效率。溫度越高，研磨能量消耗越大，如入磨物料溫度超過50℃，磨機產量將受影響，超過80℃，磨機產量降低10%～15%。

如入磨物料水分過高，使產量降低，甚至黏堵，增加能耗;適量的水分，可以降低磨溫，減少靜電效應，提高粉磨效率。

6.助磨劑

在粉碎作業中，能夠顯著提高粉碎效率或降低能耗的化學物質稱為助磨劑。按助磨劑添加時的物質狀態可分為固體、液體和氣體助磨劑;根據物理化學性質可分為有機助磨劑和無機助磨劑。

1)固體助磨劑:如硬脂酸鹽類、膠體二氧化硅、碳黑、氧化鎂粉、膠體石墨等。

2)液體助磨劑:包括各種表面活性劑、分散劑等。如用於水泥熟料、方解石、石灰石等的三乙醇胺;用於石英等的烷基油酸(鈉);用於滑石的聚羧酸鹽;用於硅灰石的六偏磷酸鈉等。

3)氣體助磨劑:如蒸氣狀態的極性物質(丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸氣)以及非極性物質(四氯化碳等)。

常用助磨劑見表1－4。

表1－4 常用助磨劑

任何一種有助於化學鍵破裂和阻止表面重新結合並防止微顆粒團聚的葯劑都有助於超細粉碎過程。

在非金屬礦的濕式超細粉碎中，常用的助磨劑通常是表面活性劑。如:①鹼性聚合無機鹽，在這類表面活性劑中，除了用於硅酸鹽礦物的磨礦外，一般多聚磷酸鹽優於多聚硅酸鹽;②鹼性聚合有機鹽，在這類中，最合適的是丙烯酸酯，它受pH的影響最小;③偶極=偶極有機化合物，如烷烴醇胺等。

四、分級設備

分級設備包括機械分級機、細篩、水力分級機和風力分級機等。細篩已在破碎與篩分一節中做了介紹。

1.機械分級機

螺旋分級機

螺旋分級機按分級液面的高低，分為高堰式、低堰式和沉沒式三種;根據螺旋數目，又可分為單螺旋和雙螺旋分級機。

螺旋分級機有一個傾斜的半圓柱形槽子，槽中裝有一個或兩個螺旋，它的作用是攪拌礦漿並把沉砂運向斜槽的上端。螺旋葉片與空心軸相連，空心軸支承在上下兩端的軸承內。傳動裝置安在槽子的上端，電動機經傘齒輪使螺旋傳動。下端軸承裝在提升機構的底部，可轉動提升機構使它上升或下降。提升機構由電動機經減速器和一對傘齒輪帶動絲桿，使螺旋下端升降。停車時，可將螺旋提起以免沉砂壓住螺旋，使開車時不至於過負荷。2400浸入式雙螺旋分級機結構及原理見圖1－29。

高堰式螺旋分級機的溢流堰比下端軸承高，但低於下端螺旋的上邊緣。它適合於分離出0.15～0.20mm的粒級，通常用在第一段磨礦，與磨礦機相配合。沉沒式的下端螺旋有4～5圈全部浸在礦漿中，分級面積大，利於分出小於0.15mm的粒級，常用在第二段磨礦與磨機構成機組。低堰式的溢流堰低於下端軸承的中心，液面很小，受攪動作用大，主要用於含泥礦石的洗礦。

圖1－29 Ф2400浸入式雙螺旋分級機(據胡岳華等，2006)單位:mm

螺旋分級機構造簡單，工作平穩，操作方便，返砂含水量低，易於與球磨機自流聯結，因此常被採用。它的缺點是，下端軸承易磨損和佔地面積大等，因此有被水力旋流器取代的趨勢。

2.水力分級機

(1)水力旋流器

水力旋流器其上部是一個中空的圓柱體，下部是一個與圓柱體相通的倒錐體，二者組成水力旋流器的工作筒體。圓柱形筒體上端切向裝有給礦管，頂部裝有溢流管及溢流導管。在圓錐形筒體底部有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給礦口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯或輝綠岩鑄石，以便減少磨損並在磨損後更換。其結構見圖1－30。沉砂口還可以製成可調的，根據需要調節其大小。小型水力旋流器還可完全由聚氨酯製成。礦漿以49～245kPa的壓力，5～12m/s的高速從給礦管按切線方向進入圓柱形筒體，隨即繞軸線高速旋轉，產生很大的離心力，形成一個旋渦。礦漿中粒度和密度不同的顆粒，由於受到的離心力不同，所以它們在旋流器中的運動速度、加速度及方向也各不相同，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在錐形筒體中心形成內螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3～0.01mm。

圖1－30 水力旋流器結構示意圖

與水力旋流器有關的參數很多，而且往往相互關聯，相互制約，不易調整和控制，這也是它在我國難以廣泛應用的重要原因。

水力旋流器可用作高嶺土、石英、長石等非金屬礦的分級或脫泥，用作分級設備時，主要用來與磨機組成磨礦－分級系統。

水力旋流器的優點是:構造簡單，沒有運動部件;設備費用低，維護方便，佔地面積小、基建費用少;單位容積處理能力大;分級粒度細，最終可達10μm以下;分級效率較高，最高可達80%左右;礦漿在旋流器中滯留的量和時間少，停機時容易處理。其缺點是:給礦砂泵的動力消耗大且磨損快;給料口和沉砂口容易磨損;給礦濃度、粒度、黏度和壓力的微小波動對工作指標有很大影響。

(2)槽形分級機

槽形分級機根據沉降條件不同分為自由沉降和干涉沉降兩種。

自由沉降槽形水力分級機俗稱分級箱，早在50年代就已在我國各錫礦選廠得到廣泛應用。其結構主要由傾斜的箱體，阻砂條和底閥組成。其工作過程是:礦漿由箱體上部矩形溜槽一端給入，細粒物料從溜槽另一端溢出，粗粒物料則經阻砂條沉入角錐形分級室，由底閥的排礦口排出。高壓水從底閥進水口給入，形成起分級作用的上升水流。排礦口直徑可根據沉砂粒度大小製成不同的尺寸，排礦量可用手輪調節。優點是:構造簡單、工作可靠、維修方便、無動力消耗;缺點是:分級效率低，一般為25%～50%。它適用於處理粒度較小和含泥量較多的物料，適宜分級粒度為2～0.074mm，小於0.074mm的物料則分級效果差，給礦濃度宜為18%～25%。

干涉沉降槽形水力分級機結構見圖1－31。主要由一個梯形槽，4個角錐形箱體及帶有葉片的攪拌器、傳動裝置以及分級排礦裝置組成。4個箱體從給礦端到溢流端逐個增大，呈階梯形配置。各箱體底部的分級裝置包括攪拌室、分級室和壓力水室。在分級裝置下部有接收分級產品的受料器。各室箱內的垂直空心軸下部裝有葉片攪拌器。由渦輪傳動空心軸，使攪拌器以約1.5r/min的速度回轉，防止產生旋渦和礦砂沉積。

圖1－31 干涉沉降水力分級機結構示意圖

空心軸內有桿穿過，桿的下端固定有錐形閥，桿的上端懸掛在渦輪上側的凸輪機構上。當渦輪轉動時，與其相連的凸輪機構帶動桿上下運動，以啟閉錐形閥進行定期排礦，由此保證排出較濃的產品，降低水耗，防止堵塞。砂先集中在受料器中，然後經卸料口排出。通過調節卸料口的大小及氣門可控制排礦量。

這種分級機通常有2～5個分級箱，給料粒度一般為2～3mm，最大超過6mm，溢流粒度約為0.25～1mm。給礦濃度約為25%，溢流濃度約10%～15%，沉砂濃度可達50%。平均處理能力為10～25t/h。

這種分級機的特點是分級帶內礦漿的固體濃度較高，礦粒在干涉沉降條件下進行分級。其優點是處理能力大、耗水量少、產品濃度大和機體容積較小。

圖1－32 圓錐水力分級機

(3)圓錐形分級機

圓錐形分級機外形為倒立的圓錐體。結構見圖1－32。主要用於脫泥(分離0.15mm以下的礦粒)。在液面中心設有給礦圓筒，圓筒底部處於液面以下一定深度。礦漿沿切線方向給入中心圓筒，經緩沖後由底部流出。流出的礦漿呈放射狀向周邊溢流堰流去。在此過程中，沉降速度大於上升分速度的粗顆粒便沉在槽內，並經底部沉砂口排出。細粒隨表層礦漿進入溢流槽，作為溢流排出。給料粒度一般小於2mm，分級粒度為74μm以下。

脫泥斗的特點是結構簡單、操作方便。缺點是分級效率較低。脫泥斗已在石英砂等非金屬礦物的脫泥和分級中得到應用。

3.風力分級機

(1)循環氣流及旋風器式分級機

循環氣流及旋風器式分級機結構見圖1－33。物料經給料部和給料管送至旋轉的分散盤上，在離心力作用下甩至分級區。鼓風機將氣流送至灑落區，使夾雜於粗粒級中的細粒級有機會隨氣流向上排至分級區。氣流夾帶細粒級經排風部排至旋風器。若干個(最多8個)旋風器布置在分級區的圓形機體周圍。在分級區，物料在離心力和上升旋轉氣流作用下分為粗粒級和細粒級。粗粒級經下部機體和粗粒級密閉排出口排出，細粒級隨氣流向上運動，排至旋流器，自旋流器下部的密閉排料口經輸送溜槽最後排出。

圖1－33 循環氣流旋風器式分級機結構示意圖

在旋風器內脫除了細粒級物料的空氣，經風管返回鼓風機。鼓風機的風量可由節流閥或葉片調節器通過轉動裝置調節。這種風力分級機的氣流不是由分級機內部的葉輪產生，而是由單獨的鼓風機所產生。由於循環氣流已經在旋風器內將細粒級分出，從而物料不與鼓風機接觸，使鼓風機葉片的磨損大為減輕。鼓風機和節流裝置在機座，是通向集塵器的管子接頭。

圖1－34 葉輪式分級機

分級粒度可通過調節氣流量和旋轉葉輪轉速進行調節，調節范圍為2500～7000cm²/g。這種分級機分級效果好，產量大，還可以向機內導入新鮮空氣使物料冷卻，或導入熱氣流使物料乾燥，操作較靈活。旋風器、排風部、下部機體的內壁有玄武岩鑄石襯里，葉輪及周圍的機體用硬鎳鑄鐵製造，抗磨損性能很好。

(2)葉輪式分級機

葉輪式分級機結構見圖1－34。主要由鼓風葉輪、甩料盤、輔助葉輪、給料管、內筒、葉片、錐體、外筒、排料口等組成。其垂直軸上裝有鼓風葉輪、甩料盤，葉輪使氣流在內筒和外筒之間的空間循環流動。由於葉片的角度及葉輪的轉動，氣流呈螺旋形軌跡在內筒上升，甩料盤排出的物料隨氣流一邊旋轉、一邊向上運動。粗顆粒經排料口排出;細粒物料隨氣流上升，在經過葉輪和葉片較大及急劇改變運動方向的離心力的作用下與氣流分離，經外筒的內壁從細粒物料排出口排出，氣流則在機內循環使用。這種分級機可以單獨設置，也可與粉碎機設在一起，該分級系統可與各類乾式磨粉機，如雷蒙磨、立式磨等組合生產細粉及超細粉產品。

㈡ 礦山機械設備是什麼樣的啊

專業從事采礦，選礦，探礦的機械被稱為礦山機械設備，礦山作業中應用的大量起重機、輸送機、通風機和排水機械等都統稱為礦山機械設備。礦山機械是一種處理礦石，使低品質礦石有利用價值的機械。使有價值的礦物與脈石分離。狹義上說，直接用於礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。廣義上說，探礦機械也屬於礦山機械。
編輯本段設備分類
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的 有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（可調式細碎破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
破碎機械常用的有顎式破碎機、旋迴破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等；粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機，包括棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等；篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩；水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。 分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。分選機械中出現最早的是重力選礦機械，最初的活塞式跳汰機於1830～1840年在德國出現，用於金屬礦分選；第一台磁選機(帶式弱磁選機)於1888年問世；浮選機出現較晚，第一台機械攪拌式的浮選機出現於1910年。 重力選礦機械是利用礦粒與矸石在密度和粒度的差異，在運動介質中進行分選的設備，包括跳汰機、重介質選礦機和離心選礦機幾種。 跳汰機是藉助隔膜、活塞或壓縮空氣使水箱中的水形成水流,從而使置於篩網上的礦粒在脈動水流作用下按密度、粒度分層。密度大的礦粒穿過篩網上的床石層，聚集在水箱底部成為精礦，由排礦口排出。用於分選金屬礦的主要有梯形跳汰機、雙室可動錐底跳汰機和復振式跳汰機；用於選煤的有側鼓式跳汰機和篩下空氣室跳汰機。 重介質選礦機是利用懸浮液或重液作為重介質，使礦粒與矸石分離。主要有重介質振動溜槽、重介質旋液器、斜輪重介質選煤機和立輪重介質選煤機。 離心選礦機是用於回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中，重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉鼓，成為尾礦。 磁選機是利用各種礦物的磁性差異，藉助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。 浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選葯劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。 濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和乾燥機。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備 ，以及機械手和擰管機等附屬設備。
編輯本段發展狀況
礦山機械設備行業現狀和如何樹立品牌意識和專利技術
隨著社會經濟的發展和商品流通的加速，使同行業間同類商品間的競爭越來越激烈，企業往往為了搶占目標客戶不僅是質量上的競爭，也是技術，樣式，品牌上的競爭。而品牌的競爭是一個企業迅速佔領市場取得大量目標客戶的關鍵。
礦山機械行業現狀
礦山機械是專業從事生產各種采礦機械和練礦機械的行業，然而由於經濟的發展和消費的需求增加以及可觀的利潤使很多企業湧入到了這一行業。然而企業的增加是目標客戶市場被分散，利潤空間大量縮水，使生產商往往根據市場上原有的機械設備來仿造生產，而不是創新技術和提升科技含量。市場上一款新的產品的出現很快就被仿造和拷貝，國外產品的大量湧入和競爭壓力。
國內市場的無序競爭和行業產品更新速度慢，技術提升周期長都是制約礦山機械行業發展的關鍵，如何使這一行業迅速提升產品價值和提升技術含量以此來帶動整個行業的發展來應對國外生產商的競爭壓力。是國內礦山機械行業所面臨的首要問題。
樹立品牌意識：所謂品牌意識就是指一個企業對品牌和品牌建設的基本理念，它是一個企業的品牌價值觀、品牌資源觀、品牌權益觀、品牌競爭觀、品牌發展觀、品牌戰略觀和品牌建設觀的綜合反映。可以說，品牌意識為企業制定品牌戰略鑄就強勢品牌提供了堅實的理性基礎，成為現代競爭經濟中引領企業制勝的戰略性意識。
樹立創新意識：企業，只有企圖才有事業。企而創新，圖而突破。企業應由追求利潤最大化向追求企業可持續成長觀轉變，不斷創新技術和提高科技含量。
樹立專利意識：對於企業知識產權戰略的研究和實踐而言，企業專利戰略是其策源領域和相對較為成熟的組成部分。專利，作為知識產權的重要組成部分，在企業的發展中起著至關重要的作用，建立和健全專利戰略，是企業在國內外市場競爭中提升核心競爭力的必要手段，企業必須盡快把握國情，掌握規則，規避風險，掌握專利保護這個防身之術和制勝之道。
政府的扶持：積極把握並應對政府的新政策和對行業的扶持政策。企業的發展是振興和帶動民族發展和強大的關鍵。
礦山機械 電子商務 品牌意識 專利技術 創新意識
編輯本段發展前景
我國土資源部2008年發布了《關於促進深部找礦工作指導意見》，以促進我國固體礦產勘查向深部拓展。這顯示出礦山機械設備股將面臨著新一輪的行業需求，尤其是鑽探、野外尋礦等諸多設備。越來越多的礦山開始使用機械化作業，提升礦山的開采率，消除安全隱患。在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升，使礦山機械設備的市場容量大大增強。
礦山機械在計算機技術、網路技術等多學科綜合集成的支持下，面向經濟建設，在市場需求的驅動下，在人類與自然界的和諧發展中，礦山機械已經向著數字化、智能化、生態化和宜人化方向發展。
編輯本段生產商趨勢
21世紀是科技和信息高速發展的時代，新興產業不斷出現，市場競爭越來越激烈。電子商務這一新型產業出新並迅速發展和帶動傳統產業的變革。是各行各業看到了新的生機和欣的方向。尤其是尤其是金融危機之際，零售在線B2B與垂直細分B2C獲得了新一輪高速發展，不少B2C服務商獲得了數目可觀的風險投資，傳統廠商也紛紛試水，B2C由此取得了前所未有的發展與繁榮。
礦山機械生產商如何利用電子商務來帶動企業更快速的發展和壯大給企業帶來更大利潤空間成為礦山機械行業所關注的問題，礦山機械從事破碎機，選礦設備等以往的銷售模式是尋求代理商和銷售商，通過銷售商和代理商來推動企業產品的銷售和發展，但傳統的商業模式已經不能適應中小礦山機械的發展，中小生產商的不斷增加，帶來的市場 的飽和，企業競爭越來越大市場銷售人員的匱乏和資金回籠緊張都成為企業發展和制約企業前進的障礙。
電子商務在國內的持續發展是這些中小生產商看到了新的銷售模式——網路營銷。網路營銷和傳統營銷的區別在於網路營銷是及於互聯網為主要手段進行的，為達到一定營銷目的的營銷活動。也就是為實現企業總體經營目標所進行的，以互聯網為基本手段營造網上經營環境的各種活動。而傳統的營銷就是利用銷售人員做市場業務和銷售活動。如何開展網路營銷：
利用網站開展網路營銷活動--企業網站是企業開展網路營銷的平台，網站是展現企業所要營銷的內容和展示產品信息的銷售平台。可以製作多個企業網站來推動企業的宣傳和產品的推廣。
充分利用搜素引擎--企業網站另一個重要功能是網站推廣功能，而搜索引擎是目前網民獲取信息最重要的渠道，如果企業網站無法通過搜索引擎進行有效推廣，那麼這個企業網站從一定程度上來講其營銷性會大打折扣，所以營銷型企業網站必然要解決企業網站的搜索引擎問題，也可以理解為搜索引擎優化的工作，在營銷型企業網站解決方案中，搜索引擎優化工作為基礎和長期的工作，從企業網站的策劃階段乃至從企業網路營銷的戰略規劃階段就已經開始，而其又貫穿於企業網站的整個運營過程。
客戶的認知度和搜集客戶資源--企業網站最終面對的潛在客戶與客戶或說與本公司業務有關聯的任何組織和個人，如何提升企業網站的客戶體驗是網路營銷必須考慮的重要問題。
利用已有的電子商務平台--可以在已經有很大客戶群體的電子商務平台上開展網路營銷，像阿里巴巴等利用這些商務平台來發布和宣傳企業的產品。電子商務是中小企業發展的機遇也是挑戰，如何在這種新型銷售模式下佔領有效的市場份額如何開展商業活動是生產企業必須考慮的問題。
礦山機械設備 生產商 電子商務 機遇 挑戰 市場
編輯本段環保趨勢
如今礦山機械設備企業越來越注重對高效、節能環保設備的研發和生產。例如，礦山機械採用長壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。在實際生產中使用低環境負荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染最小化及綜合成本最優化，礦山機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。使用可再生材料和資源，如推廣燃料電池礦山機械與地熱資源開采技術及裝備。 國家在鼓勵尋礦的同時也加強了整頓礦業市場的力度。隨著大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業被關閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續建設，這對礦業設備提出了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分效率高、運行可靠的節能環保設備。礦山環保設備的自動化、大型化和高效節能化成為礦山機械設備製造企業今後研究的重點。
此外，新型環保節能設備的成本正隨著行業規模和技術進步而迅速降低。成本降低了，礦業投資者更願意購買價格實惠、質量可靠的環保節能設備作為投產的首選設備。基於這一點，環保節能設備日益顯現出成本優勢。
編輯本段行業趨勢分析
據悉我國煤炭行業"十一五"期間將新建煤礦規模3億噸左右，將對工業結構進行調整，大力整合、改造現有煤礦、關閉小煤礦、淘汰落後的生產能力，加快大型煤炭基地和現代化大型煤礦的建設，這為我國礦山機械設備企業的發展提供了良好的機遇。機遇就是挑戰，如何抓住機遇是中國礦山機械設備行業給礦山機械設備企業的的挑戰。對此我們應該了解礦山機械設備行業面臨的四大發展趨勢。
機械製造業技術的融合在機械輥式破碎機製造業的許多領域，電子控制和軟體技術變得同機械工程同等重要。
機械製造業服務性思維在從電梯到工廠設備等的各個領域，生產廠家的利潤增加已不再是因為按固定規格生產產品，而是要求製造廠家能按用戶的要求生產產品，以滿足用戶的顎破價格個性化特殊的需求。
機械製造業全球產品開發企業的產品開發，不是在自禁的閉門造車，而是在面向開放的公共平台和社會資源。
機械製造業更新生產策略在包括印刷機械等在內的若干行業中，機械製造廠借用汽車產業中的構想，把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然後在製造過程的後期修改設計，這樣可使產品適應特定顧客群體的需要。
編輯本段維護技巧
首先，機器，以避免碰撞，以確保機器的清潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。
其次，礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個很大的關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機器的運轉率和生活需要，因此潤滑油注入干凈，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
最後，設備的例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包括過去的紀錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。優勢和對機器和設備的使用性能缺點，在很大程度上限制了工程進度和成本的質量。在使用機械設備，機械和環境因素直接影響的兩個主要機械設備使用性能好壞的過程。機械及設備，用於提高性能，必須加強兩個主要因素的機械和環境管理。[1]
參考資料

㈢ 礦山破碎中最常見的破碎機有什麼河南有出名一點的礦山機械廠嗎怎麼樣

最常見的破碎機有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、復合式破碎機。豐德機械你可以上網看一下，也歡迎您實地考察。

㈣ 自磨機與常規磨礦的比較

在20世紀70年代末，80年代初，對於自磨和半自磨的經濟效益的問題，特別是能耗高的問題是比較憂慮的，曾引發了比較大的爭論。隨著自磨技術的進一步發展和調查研究的深入進行，人們對自磨和半自磨的認識在深化，到達80年代中期，這場爭論已趨平息。 常規磨礦（三段破碎，兩段球磨機磨礦）與自磨（一段破碎，一段自磨，一段礫磨或球磨）相比較，常規磨礦比自磨省電而非鋼球，自磨較常規磨礦多消耗的電是直接消耗了能源，稱之為直接能耗，常規磨礦較自磨多消耗的鋼球是間接的消耗了能源，稱之為間接能耗。 在圖1中，曲線1為5.5×1.8m自磨機，曲線2為7.5×2.8m自磨機。從圖中可以看出，當自磨磨礦比常規磨礦每噸原礦耗電高4kW.h球磨機每噸原礦消耗鋼球0.99kg時，採用5.5×1.8m自磨機的台時處理靚仔76t/h以上，或採用7.5×2.8m自磨機的台時處理量在240t/h以上，其自磨磨礦方案才由優於常規磨礦。可見，自磨機的台時處理量越高越優於常規磨礦。而球磨機每噸原礦所消耗的鋼球越低，常規磨礦越優於自磨磨礦。 http://www.redstarjq.com/n634.html 常規磨礦的關機是單位礦石量的鋼球消耗，磨礦作業的總能耗並不局限於直接用於向粉碎設備輸送的輸入功率。而且也必須包括輔助設備的輸入能量。 自磨的E破碎通常比常規磨礦的要小些。但磨礦能耗E磨礦隨著自磨過程的相對效率的不同而增加，E輔取決於破碎段數，因此對自磨通常稍低些，由於自磨或半自磨不加或少加鋼球，因此一般鋼耗也少些。

㈤ GJ 5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的開發與應用

吳建明¹曹永新²

（1.北京礦冶研究總院，北京 100044；2.巴斯夫礦產品（山西） 有限公司，山西朔州 036800）

摘要 GJ 5×2 大型雙槽高強度攪拌磨機是國內超細物料加工中最新出現的超細磨/剝片設備，也是目前國內這一領域內最大規格的設備之一。該設備採用了雙葉輪攪拌器、方斷面雙槽槽體和帶負荷起動方法等創新技術。設備生產能力大、超細磨效率高、產品粒度細、可連續生產。該設備結構新穎，便於安裝、操作和維修。該機已成功應用於某高嶺土公司煤系煅燒高嶺土剝片中，在1.2～1.5 t/h，的生產能力下，單機產品細度可達-2μm 85%～90%，兩台串聯可達-2μm 94%。

關鍵詞 GJ 5×2 大型雙槽高強度攪拌磨機；超細磨；煤系煅燒高嶺土。

作者簡介：吳建明（1951—），男，北京礦冶研究總院研究員，從事粉碎工程研究與開發。通訊地址：北京市西直門外文興街1號，100044。

曹永新（1970—），男，高級工程師，巴斯夫礦產品（山西）有限公司總經理。通訊地址：山西省朔州市平魯區，036800。

一、概述

近30年來，超細物料加工設備的研究與開發出現了持續而日益快速的發展^［1～8］。這是由於：①許多工業礦物和物料粉磨到超細粒度後，會產生更高的表面能，化學反應速度快、吸附量大、填充補強性能好、燒結溫度低、且燒結體強度高，且具有獨特的分散性、流變性、電性、磁性、光學性能等優良性能，從而滿足特殊的應用要求，或產生高性能和高附加值的產品。因此，各種超細物料廣泛應用於現代工業、高新技術產業和新材料產業等相關領域，如高性能陶瓷、微電子和信息材料、塑料、橡膠和復合材料填料、造紙填料和塗料、高性能顏料和塗料、高性能潤滑材料、精細磨料、高級耐火材料、精細化工產品、高檔化妝品、紡織助劑、醫葯和保健品等。超細物料的需求迅速增長，促使生產規模不斷擴大。②隨著礦物加工技術的發展，特別是細粒選礦方法的進步，已能夠實現≤10μm的有效分選。這使以往難於處理的細粒嵌布的有用礦物和尾礦中有用成分的回收進入實際生產階段，並因礦產資源的日益貧化和短缺，以及有用礦物回收利用深度和廣度的日益加強而受到重視。這些新的應用或加工要求都需要採用超細磨，超細磨設備成為這一加工領域的重要而必不可少的裝備。

二、國內外攪拌磨機研究與發展狀況

（一）國外狀況

攪拌磨機最早是由美國聯合工藝公司（Union Process Inc.）於1928年發明的，該公司20世紀80年代開發的Attritor 攪拌磨機目前仍是國際知名產品。1939年美國礦山局設計製造了一種浮選前清理礦物表面的設備，20世紀50年代末至60年代初將其改進為USBM立式攪拌磨機，用於高嶺土和雲母剝片以及氧化鉍超細磨。1948年美國杜邦公司（Du Pont）開發出了高速攪拌磨機——砂磨機，主要用於生產油漆工業顏料，使攪拌磨機獲得了重大發展。20 世紀50年代日本科波塔磨機（Kopper Tower Mill）公司開發了新型的攪拌磨機——塔磨機，在超細磨和化學處理領域獲得了廣泛的應用。20世紀60～70年代，攪拌磨機的排礦裝置得到改進，攪拌器轉速不斷提高。1969～1972年，美國工業礦物工藝設備公司（IMPEX）發明了專利技術——高強度超細攪拌球磨（剝片）工藝，相應研製了FMM雙槽高強度攪拌磨機。該設備採用方形斷面的立式槽體，具有攪拌速度高、超細磨效率高、生產能力大、可連續生產等優點，美國喬治亞州多家高嶺土公司使用了這種設備。20 世紀70～80年代，國外出現了採用盤式攪拌器的攪拌磨機，特點是磨腔容積較小，攪拌器為多片圓盤組成，轉速較高，圓周速度可達8～10 m/s。介質填充磨腔的60%～80%。由於磨腔容積較小，介質量也少。因此其攪拌器不僅起攪拌作用，還起研磨作用^［1］。

目前國際上有三種有代表性的先進攪拌磨機，即盤式攪拌元件的Isa磨機、螺旋型攪拌器的立式磨機（VertiMill）和棒形攪拌元件的Detritor磨機^［2］。

澳大利亞Mount Isa Mines鉛鋅礦和德國Netzsch-Feinmahltechnik公司共同開發的Isa磨機是一種採用卧式盤式攪拌器的高能量密度型攪拌磨機，其圓盤圓周速度高達20～23 m/s，電機功率為2.6～3 MW。其最大規格的型號為M10000，容積為10 m³，是目前世界上最大規格、功率和能力的攪拌磨機。目前已有25台Isa磨機在澳大利亞、南非、吉爾吉斯斯坦和美國等國投入使用。Isa磨機多用於精礦再磨，使用礦石作介質時可實現自磨。例如在McArthur River 礦山，第一段自磨機排料經振動篩篩出0.8～1.8mm粒級作為Isa磨機的粉磨介質，將浮選粗精礦從45μm 80%開路磨到7μm 80%。Isa磨機還可以在細磨階段開路粉磨代替球磨機或塔磨機的閉路粉磨，例如在Kumtor金礦，從135μm 80%開路粉磨到62μm 80%，電耗不到再磨球磨機的一半，還省去了水力旋流器及其給料泵^［3］。

立式磨機即日本Kubota塔磨機公司於1950年發明的塔磨機。1979年美國MPSI公司購買了日本的塔磨機專利，稱之為立式攪拌磨機，並應用於鉛鋅礦、金礦等工業部門。立式磨機隨企業間的兼並於20世紀90年代初歸瑞典Svedala集團所有，90年代末又歸芬蘭Metso集團所有。該磨機螺旋外緣圓周速度為3 m/s左右，介質為12～30mm的鋼球，允許的給料粒度較粗，產品粒度常在10～20μm之間，多用於選礦再磨，目前應用的最大規格設備安裝功率為1100 kW。

Detritor磨機也是芬蘭Metso集團製造的立式攪拌磨機，攪拌棒端部線速度為11 m/s左右，介質為1～2mm左右的陶瓷微珠或砂子，最佳給料粒度為50μm左右，產品粒度可達10μm以下。目前應用的最大規格設備安裝功率為355 kW，澳大利亞Zinifex Century Zinc礦山共使用了21台，其中6台用於再磨，15台用於超細磨。

（二）國內狀況

20世紀80年代後期以來，我國開始引進並研製各種攪拌磨機和剝片機，主要有以下幾種。

1.批量式攪拌磨機

在美國聯合工藝公司200-SL型攪拌磨機的基礎上，國內研製的SJ-90型攪拌磨機和ZJM型攪拌磨機等。該攪拌磨機的主要特點是：槽體為立式圓桶形，固定安裝；攪拌器採用圓棒形攪拌件；攪拌速度較低，屬於低強度攪拌磨機；槽體、攪拌器等磨損件採用聚氨酯襯；用循環泵使物料外循環以保證粉磨均勻；利用筒體夾層或外部冷卻器對物料進行冷卻。這一類攪拌磨機超細磨效率較低，規格為中小型，適於小規模批量生產，不適合大規模連續生產，是國內早期廣泛製造和使用的超細磨設備。

2.BP（MB）系列剝片機和GSDM-400型攪拌磨機

為圓盤式攪拌器的立式濕法連續作業的高強度攪拌磨機。BP（MB）系列剝片機筒體內襯剛玉或聚氨酯彈性體，攪拌器外襯聚氨酯彈性體。早期產品BP80剝片機安裝功率為30 kW，筒體容積0.080 m³，整機質量2.5t，需8～10台串聯連續工作。後放大到MB300型剝片機，筒體容積0.3 m³，安裝功率75 kW，整機質量5 t，用於處理煤系高嶺土時，4台串聯產量可達1.5t/h左右，產品粒度可達-2μm 90%左右。目前最大規格為BP 500型，筒體容積0.5 m³，安裝功率132 kW，整機質量12.5 t。

GSDM-400型攪拌磨機結構原理與BP（MB）系列剝片機相似，筒體內襯為航空橡塑或剛玉，攪拌器外襯航空橡塑。工作方式有外循環方式、多台串聯連續磨礦方式和批量磨礦方式三種。筒體容積0.408 m³，安裝功率30～45 kW。用-325目的朔州煤系高嶺土進行超細磨試驗時，在30%的最適宜濃度下磨至-2μm 90%，處理能力約為260 kg/h^［4］。

3.螺旋攪拌磨機

為螺旋式攪拌器的攪拌磨機，筒體高徑比較大，攪拌速度較低，屬於低強度攪拌磨機，適用於細磨、再磨或超細磨的較粗階段，濕式或乾式作業。

4.大高徑比的大型攪拌磨機

LXJM-3600大型超細攪拌磨機採用棒形攪拌器，容積為3.6 m³，安裝功率為250 kW，外形尺寸（長×寬×高）為2.2 m×2.2m×8.5 m。CYM-5000大型超細攪拌磨機採用多邊形筒體、盤式攪拌器，容積為5 m³，安裝功率為315 kW，外形尺寸（長×寬×高）為2 m×2 m×11 m。這兩種磨機都是近幾年問世的，具有較高的攪拌磨強度和生產能力。

三、GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的研製與應用

（一）設備的基本結構

研製的大型雙槽高強度攪拌磨機型號為GJ5×2，主要由槽體、電動機、減速器、皮帶傳動裝置、隔離篩、攪拌器和電控櫃等部件組成。槽體由底部連通的兩個相同尺寸的立方體形槽子組成，容積共10 m³。兩槽中一個用作預磨，設有給料口；另一個用作精磨，設有隔離篩和排料口。槽體內裝有8～10 t粒度小於5mm的粉磨介質，介質和礦漿體積占磨腔容積的60%左右。每個槽內設有一套攪拌器，槽上方各有一套驅動裝置。兩槽底部各設有一個卸料口和壓縮空氣入口。槽頂部設有排氣管。製造完成後的設備外觀見圖1。

表1 GJ5×2 大型雙槽高強度攪拌磨機主要技術性能指標

（三）應用效果

GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的研究設計工作從1997年開始。1999年7月，第一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機在北京礦冶研究總院製造廠製造完成，並進行了帶負荷出廠試驗，達到了設計的機械性能。2000年1月，該設備在巴斯夫礦產品（山西）有限公司的前身——山西省朔州市平朔高嶺土廠進行了連續72 h的煤系煅燒高嶺土剝片單機滿負荷試驗，達到了預期的技術性能指標，取得了理想效果。自2002年5月起，該設備在巴斯夫礦產品（山西）有限公司正式投入生產。

1.工藝流程和物料

原料為煤系硬質高嶺岩，在長期生產中來源於數個產地，性質有所不同，經常將不同產地的原料混合使用。原料經顎式破碎機破碎，然後由雷蒙磨干磨到-45μm，在調漿槽中與水和六偏磷酸鈉分散劑配製為濃度45%左右的料漿供給攪拌磨機。

第一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機作為粗磨機使用，而用MB（P） 80型剝片機作為細磨機。以後GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機逐漸增多，最後增加到6台。這時不僅作為粗磨機使用，也作為細磨機使用，採用非常靈活的連接方式，可以兩台串聯、三台串聯或一台與多台MB（P） 80型剝片機串聯。

2.單台應用效果

2002年5月，第一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機投入使用，並進行了考察。考察中GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的給料量每30 min測定和調整一次並作記錄，其排料粒度每60 min取樣一次，4次合為一批測定。考察結果表明，GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機產品粒度達到-2μm 85%～90%，生產能力達到1.5 t/h左右。在隨後的長期生產中，由於原料的不同，物料性質有所波動，生產能力也隨之變化，在較難磨物料的情況下，生產能力可保持1.2 t/h左右，達到了設計指標。

3.兩台串聯的應用效果

由於第一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的成功應用，巴斯夫礦產品（山西）有限公司又陸續添置了幾台該設備，最後達到6台。這時採用非常靈活的連接方式，可以兩台串聯、三台串聯或一台與多台MB（P） 80型剝片機串聯。

當兩台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機串聯工作時，隨著原料性質的變化，生產能力為1.2～1.5 t/h，最終產品粒度在-2μm 94%左右。這個指標與兩個系列的MB（P） 80 剝片機（每個系列由11台串聯，10台運轉，1台備用）的生產指標相同。由此可見，一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機相當於10台MB（P）-80剝片機。

（四） GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機的優越性

1.設備數量少，簡化流程

一台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機可代替10台MB（P）-80 剝片機，大幅度減少了設備數量，簡化了流程。同時減少了操作人員數量，減輕了操作人員的勞動強度。

2.節能

GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機有明顯的節能效果。該設備每台功率僅為150 kW，而MB（P）-80剝片機每台功率為30 kW，10台共300 kW。考慮到兩者不同的負荷率，前者比後者節能30%左右。

3.減少佔地面積

安裝10台MB（P）-80剝片機的場地上可以安裝2.5台GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機。按同等生產能力計算，前者佔地面積只有後者的40%。

四、結語

通過深入調研和精心的研究設計，成功開發了GJ5×2大型雙槽高強度攪拌磨機。該設備採用了雙葉輪攪拌器、方斷面槽體雙槽結構、壓縮空氣負荷啟動方法等創新技術。設備用於巴斯夫礦產品（山西）有限公司煤系煅燒高嶺土剝片，在給料粒度為-45μm、生產能力1.2～1.5 t/h的情況下，單台產品粒度可達-2μm 85%～90%，兩台串聯產品粒度可達-2μm 94%。該設備具有生產能力強、超細磨效率高、產品粒度細、可連續生產、節約能耗等優點。該設備的應用減少了設備數量，簡化了流程，減少了操作人員數量，減輕了操作人員的勞動強度，可減少佔地面積和基建投資。該設備整體結構和外形尺寸合理，便於安裝、操作、維修。該設備是目前國內最大規格的超細磨設備之一，充分發揮了其大型設備在大規模生產中的優越性。

參考文獻和資料

［1］吳建明，米建國.GJ5×2大型雙槽高強度攪拌球磨機（剝片機）用於高嶺土剝片的研究［J］.中國非金屬礦工業導刊，2001（3）：15-17，33

［2］Gao M，Holmes R，Pease J.The latest developments in fine and ultrafine grinding technologies［A］.Processing of theⅩⅩⅢinternational Mineral Processing Congress（Volume 1）［C］.Istanbul：Primed Advertising Agency，2006.30-37

［3］Pease1 J，Anderson G，Curry D，et al.Autogenous and Inert Milling Using the IsaMill［A］.International Autogenous and Semiautogenous Grinding Technology 2006［C］.Vancouver，Canada.2006（9） Vol.2：230-244

［4］吳建明.GJ5×2大型雙槽剝片機及其在高嶺土剝片中的應用［J］.中國粉體技術，2003，9（2）：41-43，48

［5］丁浩.濕式攪拌磨細磨煤系高嶺土的實踐和微粉加工工藝［J］.中國非金屬礦工業導刊，1999（3）：14-17

［6］吳鐵輪.我國高嶺土行業現狀與展望［J］.非金屬礦，2002（2）：8-10

［7］徐星佩.高嶺土深加工技術與發展方向［A］.中國選礦科技情報網等.見：第七屆全國粉碎工程學術會議論文集［C］.1999.49-55

［8］張鴻源.煤系高嶺岩生產高級造紙塗料有關工藝和設備的商榷［A］.見：中國選礦科技情報網等.第七屆全國粉碎工程學術會議論文集［C］，1999，66-77.

The Development and Application of GJ 5×2 Large Scale and High intensity Stirring Mill with Double cells

Wu Jianming，Cao Yongxin

（Beijing General Research Institute of Ming and Metallurgy，PC：100044，Beijing，China）

Abstract：GJ5×2 large-scale and high intensity double cells stirring mill is a newest and largest kind of superfine grinding/delaminating equipment in China.The stirring mill is equipped with inaugurated technologies such as the stirrer with double impellers，the bin with double cells in square section and the method of loaded starting by high-pressure air.The stirring mill characterizes with larger throughput，higher efficiency in superfine grinding，finer proct size and continuate proction，the human-friendly structure and dimension convenient for installation，operation and maintenance.The stirring mills had been used successfully for delamination of coal-series calcined kaoline in bast Minerals Procts（Shanxi）Limited Company with the results of-2μm 85% -90% of proct size in single mill and-2μm 94%in serial two mills with the throughput of 1.2-1.5 t/h.

Key words：GJ5×2 large-scale and high intensity double cells stirring mill，superfine grinding/delaminating，coal-series calcined kaoline.

㈥ 磨礦機的立式磨礦機的矢量速度分析

立式磨粉機的二維結構主要由兩部分組成：筒體和導向板，導向板固定在給料中空軸管上，圖中將聯接導向板和中空軸管的支撐臂省去，工作時導向板靜止，筒體按一定的角速度轉動，帶動礦漿在筒體內流動。筒體的旋轉方向為逆時針方向。
由於整個模型都是由一些簡單的幾何體組成，因此，在對於磨粉機中運行計算過程中採用結構化網格對其進行劃分，能夠有效地提高計算效率和計算精度。在二維問題中，網格類型有三角形、四邊形和混合單元組合，綜合考慮初始化時間、計算花費和數值耗散等因素，選擇四邊形網格，將模型共劃分為8330個網格。
針對所計算的立式磨粉機流場為非穩態流場，故選用滑動網格模型進行計算，選擇非禍合求解器，用SIMPLE演算法對速度-壓力場進行求解。
是經過1000秒迭代後磨機轉速250r/min時筒體橫截面速度全矢量分布圖，圖中的速度單位為m/s，從圖中可以看出磨機筒體內流體的流向。緊貼著筒體作離心運動的流體在導向板的作用下改變了運動軌跡，一部分仍然繼續作離心運動，另一部分則沿著導向板內側面作直線沖擊運動。從圖中顯示的顏色可以看出流場的速度梯度，離筒體中心越遠的流體速度越大，離筒體中心越近的流體速度則越小。可以看出，整個流場實際上是一個大旋渦，這個旋渦受到了導向板的破壞，可以看成是一種受干擾的有軸向流的軸對稱旋渦，當轉速較高時，旋渦內部的大部分區域都是空心的。因此，磨機的主要研磨區域存在於遠離筒體中心靠近筒壁的環形帶，這個區域產生的作用力有擠壓力、剪切力和沖擊力，這些力是起研磨效果的主要作用力。 破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。
破碎機主要包括：顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機（制砂機）、錘式破碎機、對輥破碎機等； 一、顎式破碎機
顎式破碎機主要結構有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、定顎板與動顎板等。
工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。
二、圓錐破碎機
圓錐破碎機主要有機架、皮帶輪、水平軸、偏心套、上破碎壁(定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、控制系統等幾部分組成。
其動錐固定在一個懸掛豎軸上，豎軸置於水平軸上的偏心套筒內。工作時，電動機帶動皮帶輪或聯軸器旋轉，從而通過水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內表面作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區段，物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔;在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機通過連續性的工作實現對石料的持續破碎。
三、反擊式破碎機
反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械，主要結構有：機架、轉子、板錘、反擊板、側護板等。
工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉子後面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度後，經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續受到反復打擊，直至達到理想粒度後才由破碎機底部排礦口排出。
四、沖擊式破碎機（制砂機）
沖擊式破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成，採用石打石原理，讓更多物料進行自行碰撞破碎。
物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然後一起沖擊到渦動腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，經反射後偏轉向下運動，又與從葉輪中發射出的物料再次碰撞，這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次幾率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，最後失去能量的物料從破碎腔內排出。在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這樣就大大的降低了設備的磨損，延長了機械的使用壽命。同時，渦動腔內部巧妙的氣流自循環，還最大限度的消除了粉塵污染。 一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件（或介質）互相接觸，所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。∮5。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350—400毫米，產品細度可達—200目佔40%左右。
磨粉機主要包括：雷蒙磨粉機、高壓磨粉機、梯型磨粉機、中速磨粉機、立式輥磨機、球磨機、氣流磨粉機等；

㈦ 礦山機械設備有哪些

礦山設備有哪些及礦山設備用途
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的 有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（圓錐破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備 ，以及機械手和擰管機等附屬設備。

㈧ 礦山設備有哪些

設備分類

超細層壓自磨機

全截面氣升式微泡浮選機

多頻脫水篩尾礦干排

礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。

采礦設備

掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等，採煤的有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等。

包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械;開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機。

選礦設備

按選礦流程可分為破碎機械(圓錐破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等)、粉磨機械、篩分篩分設備機械、分選(選別)機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。

破碎機械常用的有顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等;粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機，包括棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等;篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩;水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。

(1)顎式破碎機:顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用於礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

(2)圓錐破碎機:圓錐破碎機適用於冶金、建築、築路、化學及硅酸鹽行業中原料的破

碎，根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，岩石。

(3)輥式破碎機:輥式破碎機適用於在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業。 該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

(4)反擊式破碎機:反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用於建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中用來中細碎物料。 其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。分選機械中出現最早的是重力選礦機械，最初的活塞式跳汰機於1830~1840年在德國出現，用於金屬礦分選;第一台磁選機(帶式弱磁選機)於1888年問世;浮選機出現較晚，第一台機械攪拌式的浮選機出現於1910年。

重力選礦機械是利用礦粒與矸石在密度和粒度的差異，在運動介質中進行分選的設備，包括跳汰機、重介質選礦機和離心選礦機幾種。

跳汰機是藉助隔膜、活塞或壓縮空氣使水箱中的水形成水流,從而使置於篩網上的礦粒在脈動水流作用下按密度、粒度分層。密度大的礦粒穿過篩網上的床石層，聚集在水箱底部成為精礦，由排礦口排出。用於分選金屬礦的主要有梯形跳汰機、雙室可動錐底跳汰機和復振式跳汰機;用於選煤的有側鼓式跳汰機和篩下空氣室跳汰機。 重介質選礦機是利用懸浮液或重液作為重介質，使礦粒與矸石分離。主要有重介質振動溜槽、重介質旋液器、斜輪重介質選煤機和立輪重介質選煤機。

離心選礦機是用於回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中，重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉鼓，成為尾礦。

磁選機是利用各種礦物的磁性差異，藉助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。

浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選葯劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。

濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和乾燥機。

探礦設備

主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架(鑽塔)、絞車、動力機(電動機、柴油機)和泥漿泵等設備 ，以及機械手和擰管機等附屬設備。

㈨ 怎樣確定自磨機的工藝參數

發布時間：2012-12-29自磨機是以被粉碎物料本身作為磨礦介質的磨礦機。在設計自磨機時，要准確地確定其工藝參數，以得到最佳磨機性能，提高生產率。本文著重討論自磨機的幾個重要而又特殊的工藝參數，包括原礦粒度特性、充填率、轉速率、附加鋼球、風量與熱量的確定。（1）原礦粒度特性確定原礦中的最大粒度，與自磨機的規格有關，即以自磨機的給礦口大小為限。還與礦石性質有關，對於硬度和比重不大的礦石，可以適當提高給礦粒度；對於比重和硬度大的礦石，應適當降低給礦粒度。總之，進入自磨機的最大粒度以200-300mm為宜。將原礦分級並按比例給入，或通過適當選擇自磨機的轉速，以此保證各粒級的配比。（2）充填率通過測知磨機內料層的高度，換算出充填率的大小。料位的變化可反映出磨機消耗功率和磨機的音響變化，從磨機音響變化判斷充填率的變化。當充填率超過30%後，音強隨充填率的增加而降低。（3）轉速率磨機轉速率介於71%-75%范圍內磨機的處理能力最高，轉速率低於或高於這個范圍時處理能力便趨於降低。轉速率的選擇還需考慮磨機充填率、原礦粒度特性、礦石硬度、磨礦濃度及產品細度的要求等的影響。（4）附加鋼球在半自磨中，一般加入占磨機容積2-8%的鋼球，所加鋼球的直徑應大於100-150mm毫米。（5）風量與熱量在磨礦產品粒度允許變粗的情況下，可通過增大風量提高磨機產量。隨著空氣系統中熱量的逐漸增加，磨機的產量急劇增加，生產中一般只需把熱量控制在能將礦石水分降低到稍低於1%所需值便可。

㈩ 礦山機械

專業從事采礦，選礦，探礦的機械被稱為礦山機械設備，礦山作業中應用的大量起重機、輸送機、通風機和排水機械等都統稱為礦山機械設備。礦山機械是一種處理礦石，使低品質礦石有利用價值的機械。使有價值的礦物與脈石分離。狹義上說，直接用於礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。廣義上說，探礦機械也屬於礦山機械。
編輯本段設備分類
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的 有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（可調式細碎破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
破碎機械常用的有顎式破碎機、旋迴破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等；粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機，包括棒磨機、球磨機、礫磨機和自磨機等；篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩；水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。 分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。分選機械中出現最早的是重力選礦機械，最初的活塞式跳汰機於1830～1840年在德國出現，用於金屬礦分選；第一台磁選機(帶式弱磁選機)於1888年問世；浮選機出現較晚，第一台機械攪拌式的浮選機出現於1910年。 重力選礦機械是利用礦粒與矸石在密度和粒度的差異，在運動介質中進行分選的設備，包括跳汰機、重介質選礦機和離心選礦機幾種。 跳汰機是藉助隔膜、活塞或壓縮空氣使水箱中的水形成水流,從而使置於篩網上的礦粒在脈動水流作用下按密度、粒度分層。密度大的礦粒穿過篩網上的床石層，聚集在水箱底部成為精礦，由排礦口排出。用於分選金屬礦的主要有梯形跳汰機、雙室可動錐底跳汰機和復振式跳汰機；用於選煤的有側鼓式跳汰機和篩下空氣室跳汰機。 重介質選礦機是利用懸浮液或重液作為重介質，使礦粒與矸石分離。主要有重介質振動溜槽、重介質旋液器、斜輪重介質選煤機和立輪重介質選煤機。 離心選礦機是用於回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中，重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉鼓，成為尾礦。 磁選機是利用各種礦物的磁性差異，藉助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。 浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選葯劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。 濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和乾燥機。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備 ，以及機械手和擰管機等附屬設備。
編輯本段發展狀況
礦山機械設備行業現狀和如何樹立品牌意識和專利技術
隨著社會經濟的發展和商品流通的加速，使同行業間同類商品間的競爭越來越激烈，企業往往為了搶占目標客戶不僅是質量上的競爭，也是技術，樣式，品牌上的競爭。而品牌的競爭是一個企業迅速佔領市場取得大量目標客戶的關鍵。
礦山機械行業現狀
礦山機械是專業從事生產各種采礦機械和練礦機械的行業，然而由於經濟的發展和消費的需求增加以及可觀的利潤使很多企業湧入到了這一行業。然而企業的增加是目標客戶市場被分散，利潤空間大量縮水，使生產商往往根據市場上原有的機械設備來仿造生產，而不是創新技術和提升科技含量。市場上一款新的產品的出現很快就被仿造和拷貝，國外產品的大量湧入和競爭壓力。
國內市場的無序競爭和行業產品更新速度慢，技術提升周期長都是制約礦山機械行業發展的關鍵，如何使這一行業迅速提升產品價值和提升技術含量以此來帶動整個行業的發展來應對國外生產商的競爭壓力。是國內礦山機械行業所面臨的首要問題。
樹立品牌意識：所謂品牌意識就是指一個企業對品牌和品牌建設的基本理念，它是一個企業的品牌價值觀、品牌資源觀、品牌權益觀、品牌競爭觀、品牌發展觀、品牌戰略觀和品牌建設觀的綜合反映。可以說，品牌意識為企業制定品牌戰略鑄就強勢品牌提供了堅實的理性基礎，成為現代競爭經濟中引領企業制勝的戰略性意識。
樹立創新意識：企業，只有企圖才有事業。企而創新，圖而突破。企業應由追求利潤最大化向追求企業可持續成長觀轉變，不斷創新技術和提高科技含量。
樹立專利意識：對於企業知識產權戰略的研究和實踐而言，企業專利戰略是其策源領域和相對較為成熟的組成部分。專利，作為知識產權的重要組成部分，在企業的發展中起著至關重要的作用，建立和健全專利戰略，是企業在國內外市場競爭中提升核心競爭力的必要手段，企業必須盡快把握國情，掌握規則，規避風險，掌握專利保護這個防身之術和制勝之道。
政府的扶持：積極把握並應對政府的新政策和對行業的扶持政策。企業的發展是振興和帶動民族發展和強大的關鍵。
礦山機械 電子商務 品牌意識 專利技術 創新意識
編輯本段發展前景
我國土資源部2008年發布了《關於促進深部找礦工作指導意見》，以促進我國固體礦產勘查向深部拓展。這顯示出礦山機械設備股將面臨著新一輪的行業需求，尤其是鑽探、野外尋礦等諸多設備。越來越多的礦山開始使用機械化作業，提升礦山的開采率，消除安全隱患。在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升，使礦山機械設備的市場容量大大增強。
礦山機械在計算機技術、網路技術等多學科綜合集成的支持下，面向經濟建設，在市場需求的驅動下，在人類與自然界的和諧發展中，礦山機械已經向著數字化、智能化、生態化和宜人化方向發展。
編輯本段生產商趨勢
21世紀是科技和信息高速發展的時代，新興產業不斷出現，市場競爭越來越激烈。電子商務這一新型產業出新並迅速發展和帶動傳統產業的變革。是各行各業看到了新的生機和欣的方向。尤其是尤其是金融危機之際，零售在線B2B與垂直細分B2C獲得了新一輪高速發展，不少B2C服務商獲得了數目可觀的風險投資，傳統廠商也紛紛試水，B2C由此取得了前所未有的發展與繁榮。
礦山機械生產商如何利用電子商務來帶動企業更快速的發展和壯大給企業帶來更大利潤空間成為礦山機械行業所關注的問題，礦山機械從事破碎機，選礦設備等以往的銷售模式是尋求代理商和銷售商，通過銷售商和代理商來推動企業產品的銷售和發展，但傳統的商業模式已經不能適應中小礦山機械的發展，中小生產商的不斷增加，帶來的市場 的飽和，企業競爭越來越大市場銷售人員的匱乏和資金回籠緊張都成為企業發展和制約企業前進的障礙。
電子商務在國內的持續發展是這些中小生產商看到了新的銷售模式——網路營銷。網路營銷和傳統營銷的區別在於網路營銷是及於互聯網為主要手段進行的，為達到一定營銷目的的營銷活動。也就是為實現企業總體經營目標所進行的，以互聯網為基本手段營造網上經營環境的各種活動。而傳統的營銷就是利用銷售人員做市場業務和銷售活動。如何開展網路營銷：
利用網站開展網路營銷活動--企業網站是企業開展網路營銷的平台，網站是展現企業所要營銷的內容和展示產品信息的銷售平台。可以製作多個企業網站來推動企業的宣傳和產品的推廣。
充分利用搜素引擎--企業網站另一個重要功能是網站推廣功能，而搜索引擎是目前網民獲取信息最重要的渠道，如果企業網站無法通過搜索引擎進行有效推廣，那麼這個企業網站從一定程度上來講其營銷性會大打折扣，所以營銷型企業網站必然要解決企業網站的搜索引擎問題，也可以理解為搜索引擎優化的工作，在營銷型企業網站解決方案中，搜索引擎優化工作為基礎和長期的工作，從企業網站的策劃階段乃至從企業網路營銷的戰略規劃階段就已經開始，而其又貫穿於企業網站的整個運營過程。
客戶的認知度和搜集客戶資源--企業網站最終面對的潛在客戶與客戶或說與本公司業務有關聯的任何組織和個人，如何提升企業網站的客戶體驗是網路營銷必須考慮的重要問題。
利用已有的電子商務平台--可以在已經有很大客戶群體的電子商務平台上開展網路營銷，像阿里巴巴等利用這些商務平台來發布和宣傳企業的產品。電子商務是中小企業發展的機遇也是挑戰，如何在這種新型銷售模式下佔領有效的市場份額如何開展商業活動是生產企業必須考慮的問題。
礦山機械設備 生產商 電子商務 機遇 挑戰 市場
編輯本段環保趨勢
如今礦山機械設備企業越來越注重對高效、節能環保設備的研發和生產。例如，礦山機械採用長壽命、低能耗及減輕重量的設計原則。在實際生產中使用低環境負荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染最小化及綜合成本最優化，礦山機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。使用可再生材料和資源，如推廣燃料電池礦山機械與地熱資源開采技術及裝備。 國家在鼓勵尋礦的同時也加強了整頓礦業市場的力度。隨著大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業被關閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續建設，這對礦業設備提出了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分效率高、運行可靠的節能環保設備。礦山環保設備的自動化、大型化和高效節能化成為礦山機械設備製造企業今後研究的重點。
此外，新型環保節能設備的成本正隨著行業規模和技術進步而迅速降低。成本降低了，礦業投資者更願意購買價格實惠、質量可靠的環保節能設備作為投產的首選設備。基於這一點，環保節能設備日益顯現出成本優勢。
編輯本段行業趨勢分析
據悉我國煤炭行業"十一五"期間將新建煤礦規模3億噸左右，將對工業結構進行調整，大力整合、改造現有煤礦、關閉小煤礦、淘汰落後的生產能力，加快大型煤炭基地和現代化大型煤礦的建設，這為我國礦山機械設備企業的發展提供了良好的機遇。機遇就是挑戰，如何抓住機遇是中國礦山機械設備行業給礦山機械設備企業的的挑戰。對此我們應該了解礦山機械設備行業面臨的四大發展趨勢。
機械製造業技術的融合在機械輥式破碎機製造業的許多領域，電子控制和軟體技術變得同機械工程同等重要。
機械製造業服務性思維在從電梯到工廠設備等的各個領域，生產廠家的利潤增加已不再是因為按固定規格生產產品，而是要求製造廠家能按用戶的要求生產產品，以滿足用戶的顎破價格個性化特殊的需求。
機械製造業全球產品開發企業的產品開發，不是在自禁的閉門造車，而是在面向開放的公共平台和社會資源。
機械製造業更新生產策略在包括印刷機械等在內的若干行業中，機械製造廠借用汽車產業中的構想，把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然後在製造過程的後期修改設計，這樣可使產品適應特定顧客群體的需要。
編輯本段維護技巧
首先，機器，以避免碰撞，以確保機器的清潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。
其次，礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個很大的關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機器的運轉率和生活需要，因此潤滑油注入干凈，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
最後，設備的例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包括過去的紀錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。優勢和對機器和設備的使用性能缺點，在很大程度上限制了工程進度和成本的質量。在使用機械設備，機械和環境因素直接影響的兩個主要機械設備使用性能好壞的過程。機械及設備，用於提高性能，必須加強兩個主要因素的機械和環境管理。[1]
參考資料
希望對你能有所幫助。