高瓦斯礦機掘進工作面

❶ 為什麼煤與瓦斯突出事故多數發生在掘進工作面

1、掘進工作面一般都是在沒有采動影響的區域，瓦斯處於原始狀態，瓦斯壓力較大；而採煤工作面隨著采動影響瓦斯在逐漸釋放，瓦斯壓力變小。
2、掘進工作面揭露構造時是一個點揭露，瓦斯湧出集中；而采面揭露一般是線或者是面，揭露面積較大。

❷ 綜掘機距離掘進工作面一般多少米

高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區及異常區的煤和半煤岩掘進頭風筒距迎頭不大於5米，岩巷不大於8米；低瓦斯礦井煤和半煤岩風筒距迎頭不大於8米，岩巷不大於10米。

煤礦作業場所職業危害防治規定（試行）第66條規定：煤礦井下實施爆破後，為防止氮氧化物中毒，局部通風機風筒出風口距工作面的距離不得大於5m，加強通風增加工作面的風量，及時排除炮煙。人員進入工作面進行作業前，必須把工作面的炮煙吹散稀釋，並在工作面灑水。爆破時，人員必須撤到新鮮風流中，並在回風側掛警戒牌。

❸ 高突礦井掘進工作面的局部通風機安全供電有什麼規定要求

《煤礦安全規程》中規定，瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應採用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可採用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1次，保證局部通風機可靠運轉。

❹ 掘進工作面行業標准總分多少

（一）採掘工作面能力核定必備條件：

（1）同一采區內同一煤層不得布置3個及以上回採工作面和5個以上掘進工作面同時作業；
（2）嚴格按定編定員標准組織生產；
（3）條件允許的煤礦應採用長壁式開采，使用連續採煤機的可以採用房柱式或短壁式採煤法，開采三角煤、殘留煤柱或進行復采時，必須有按規定批準的作業規程和安全技術措施；
（4）有煤或瓦斯突出的礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區開採的工作面，不得採用前進式採煤方法，採煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。開采三角煤、殘留煤柱不能保持兩個安全出口時，必須有按規定批準的作業規程和安全技術措施；
（5）采區生產必須形成完整的通風、排水、供電、運輸等系統，嚴禁非正規下山開采；
（6）必須保證回採工作面的正常接續、均衡穩定生產，「三個煤量」符合國家有關規定。大中型礦井開拓煤量可采期應達到3~5年以上，准備煤量可采期達到1年以上，回採煤量可采期應達到4~6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應達到2~3年以上，准備煤量可采期達到8~10個月以上，回採煤量可采期應達到3~5個月以上。
（二）採掘工作面生產能力核定的主要內容和標准：
（1）檢查礦井各可採煤層厚度、間距、傾角、生產能力、期末可采儲量和煤層結構，以及礦井開拓方式、採煤方法、檢查現生產水平、采區和採煤隊個數、准備采區及掘進隊個數等情況；
（2）核查分析現生產采區和准備采區地質構造、煤層賦存情況、煤層頂底板情況、采區巷道布置、采區設計生產能力、採煤工作面和掘進工作面數量和位置等情況；
（3）採煤工作面能力根據前3年回採工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同採煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采）按下式計算回採工作面前3年的平均生產能力；
Ac=10-4LTPN
式中Ac——採煤工作面平均生產能力，104t/a
L——採煤工作面平均長度，m；
T——採煤工作面平均年推進度，m；
P——平均煤層生產能力，t/m2；
N——採煤工作面平均個數，個。
（4）掘進工作面年掘進煤量根據前3年掘進工作面的實際資料，計算掘進煤占回採煤量的比例和年掘進煤量：GJC=————GC式中 C——掘進煤占回採煤量的比例；
GJ——前3年掘進煤量總和，104t；
GC——前3年回採煤量總和，104t；
掘進煤量為（單位104t/a）：AJ=ACC（5）根據前3年的採煤工作面平均生產能力和掘進煤量計算前3年礦井年平均採掘生產能力（單位104t/a）A：
前3年礦井年平均採掘生產能力可作為礦井採掘工作面核定生產能力。

❺ 採掘工作面瓦斯感測器如何布置，並對報警、斷電、復電規定有何要求

①瓦斯報警點:T1為1% CH4;

②瓦斯斷電點:T1為1.5%CH4;

③斷電范圍:T1為掘進工作面全部非本質安全型電氣設備;

④復電點:T1小於1% CH4。

高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井：

(1)監測內容:在掘進面回風流中增設1個高低濃度組合式瓦斯感測器。

(2)測點布置:按圖3-5要求布置。

(5)高瓦斯礦機掘進工作面擴展閱讀：

被串聯掘進工作面局部通風機前的甲烷感測器報警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為被串聯掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備；若包括局部通風機在內，則斷電濃度為≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出岩巷的掘進工作面應在以下地點設置甲烷感測器，並實現瓦斯風電閉鎖：

（1）在掘進工作面混合風流處，即距工作面迎頭≤5m處。

（2）在掘進工作面回風流中，即距采區回風上山15m處。

（3）採用串聯通風的掘進工作面，被串聯工作面局部通風機前3～5m處。

❻ 高瓦斯掘進工作面盲巷不超過多少米

解決方法很多!這需要分低瓦斯礦井還是高瓦斯礦井還是高突礦井：
1、低瓦斯礦井採煤工作面甲烷感測器設置一個，在回風道回風流，距出口不大於10米處，報警濃度為百分之一。
2、高瓦斯礦井採煤面甲烷感測器設置2個，一個同前，另一個在回風道匯入主要回風巷距匯流口不大於15米處，設置地點是一般在10到15米。報警濃度同前。另需在工作面上隅角設置攜帶型瓦斯檢測報警儀。
3、煤岩與瓦斯突出礦井採煤面甲烷感測器設置3個，除了如高瓦斯採煤面設置的那兩個位置外。還要在進風巷距出口不大於10米位置也布設一個。進風流處報警濃度為百分之0.5，另兩個同上。
4、低瓦斯礦井的煤巷和半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作面甲烷感測器的設置就是一個，距離迎頭不大於5米，報警值也是百分之1.
5、高瓦斯礦井的煤巷和半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作面甲烷感測器的設置是兩個，一個同上在迎頭不大於5米處。另外一個在距巷道出口處10-15米處，另外報警值同上條都是百分之一。

❼ 掘進工作面高瓦斯與低瓦斯如何區分

掘進工作面瓦斯絕對湧出量大於3立方米/分鍾為高瓦斯。

❽ 掘進工作面瓦斯濃度達到多少必須撤人，進行處理

煤礦安全規程》對掘進工作面回風流的瓦斯濃度規定：

①采區回風巷、採掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，採取措施，進行處理。

②採掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。採掘工作面及其他巷道內，體積大於0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電器設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電啟動。瓦斯濃度超過1%時，二氧化碳濃度超過1.5%時必須停電撤人。

(8)高瓦斯礦機掘進工作面擴展閱讀：

到 2009 年， 國有重點煤礦機械化程度 85. 5% ，綜采程度 75. 79% ， 綜掘程度 25. 87%[ 13] 。對於岩巷掘進裝備，主要有鑿岩、 支護、 裝岩、 運輸及輔助設備。

①鑿岩設備發展主要經歷了手持式鑿岩機→氣腿式風動鑿岩機→液壓( 氣動) 鑿岩台車和液壓鑿岩機。

②支護設備主要有錨桿鑽眼設備和噴漿設備。錨桿鑽眼設備的發展主要經歷了電動錨桿鑽機→爬桿式錨桿鑽機→鑽車式錨桿鑽機→支腿式氣動錨桿鑽機→機載式液壓錨桿鑽機。

③噴漿設備主要有潮式、 濕式噴漿機。

④耙矸機械的發展經歷了人工裝岩→耙斗裝岩機→側卸式鏟斗裝岩機→挖斗裝岩機。

⑤運輸機械的發展主要經歷了人力推車→4 ～ 5 t 電機車和礦車→帶式(轉載)輸送機→倉式列車和梭式礦車( 臨時矸石倉)。岩巷掘進裝備的發展為岩巷高效機械化掘進及其作業線的產生提供更多便利。

❾ 煤礦井下掘進工作面開拓需上幾個瓦斯感測器分別是什麼地點

瓦斯礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出岩巷的掘進工作面甲烷感測器必須按圖4設置：在工作面混合風流處設置甲烷感測器T1，在工作面回風流中設置甲烷感測器T2；採用串聯通風的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風機前設置掘進工作面進風流甲烷感測器T3。
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❿ 高突出礦井掘進工作面局部通風機供電的要求有哪些

三轉兩閉鎖，即轉用變壓器，轉用開關，轉用線路；封電閉鎖，瓦斯電閉鎖。