混合機給礦
1. 混合機哪家好
您的首選，崑山博瑞凱粉碎設備有限公司位於崑山經濟技術開發區，地理位置優越，交通便捷，滬寧鐵路，滬寧高速公路橫穿廠區南首，緊挨339省道，東距上海虹橋機場40公里，西離蘇州新加坡工業園區51公里。我廠專業生產各種氣流粉碎機、氣流渦旋粉碎機、單機除塵器,是與台商合作進行各類粉碎機械的設計開發，技術力量雄厚，有完整的測試手段以及試樣設備。生產的粉碎機廣泛應用於化工、醫葯、農葯、非金屬礦、保健品、食品、新材料、電子等行業。
2. 粉碎機與混合機有什麼區別
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。而混合機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 混合機分為好多種，有強制式混合機、單卧軸混合機、雙卧軸混合機等等。
3. 混合料水分含量對燒結礦的影響
燒結過程是許多物理化學反應的綜合過程。影響混合料水、碳變化的因素很多，因而必須從生產過程中反映出來的現象進行分析判斷。混合料的水分大小與粒度組成、化學成分、親水性以及季節氣候條件有關，同時還與原料的配比，特別是生石灰、消石灰配比，混合料溫度以及混合料的貯存時間等因素有著密切關系。在混合料含水量相同的情況下，宏觀現象是粒度大的表面看起來水分偏大，粒度小的則水分偏小。親水性強的物料，看起來水分不大，而實際上卻水分較大，而親水性差的物料看起來水分偏大，而實際水分不一定大。
混合料水分的變化除可以從機頭直接取混合料觀察外，機頭機尾的儀表也都有反映。一般水分過大時，圓輥布料機下料不暢，料層會自動減薄，布料機後面出現鱗片狀，點火器火焰向外噴，點火料面有黑點，負壓略有升高，機尾燒結礦層斷面紅火層變暗，強度變差。若水分過小時，點火器火焰外噴，料面有浮灰，總管負壓升高，機尾出現「花臉」、燒不透的現象，燒結礦孔小且發松疏散。
燃料用量的判斷，可以直接從機尾料層斷面來進行判斷。當燃料適宜時，斷面正常，不發散，不溜台車，紅、黑層分明沒有火苗。燃料多時，紅層厚且發亮，有火苗，燒結礦成大孔薄壁結構，同時返礦量減少，粘台車嚴重。燃料少時，紅層薄而且斷面紅火層發暗，斷面鬆散孔小，灰塵大，返礦量增多。燃料粒度大時，局部過熔白亮，冒火苗，局部發黑鬆散，且粘台車。從點火器來看：燃料多時料面紅的延續長，點火溫度正常時，料面發亮過熔。燃料少時，台車出點火器後料面發暗，很快變黑。點火溫度正常時，雖然表面有部分熔化，但上層燒不成塊，一捅即碎。從儀表來看：燃料多時，總管負壓升高，總管廢氣溫度升高，機尾風箱溫度也將上升。燃料少時，溫度下降，總管負壓變化不大或略高。
總括來講，經驗表明，當水、碳適宜時，生產穩定，其表現為：
1、點火器的火焰均勻順利地抽入料層，台車離開點火器後，料面紅至4～5號風箱。機尾斷面整齊，氣孔均勻，無夾生料，赤紅部分佔斷面的1/2。
2、台車在機尾翻轉時，燒結礦順利卸下，不粘料。
3、機尾落下的燒結礦塊度均勻，粉末少。
4、在不變動料層厚度的條件下，垂直燒結速度，大煙道及風箱的廢氣溫度，真空度只在很窄的范圍內波動，燒結終點穩定。
當水、碳的添加量不適宜時，燒結機看火工應該及時與混合機看水工或者配料室聯系加減水或燃料，同時應該考慮到調整水或燃料的滯後過程，相應的採用增減料層，提、降點火溫度，加、減機速進行調整。
4. 混合機起到什麼作用
SHJ系列雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用於化工、農葯、染料、醫葯、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。
張家港市振華塑料機械廠生產混合機的企業
5. 加了混合機油能跑多久
礦物質油可以半年或者5000公里更換一次,全合成機油可以一年或者一萬公里更換,
6. 混合機設計原理
你這個設計本身應該有問題,
1.場地8小時1000噸,哪裡來的場地堆放這1000噸麵粉?
2.速度,每小時125噸的處理量,處理水泥也沒有這個速度,(當然瓦煤礦是能這么快)
我建議你設計一個每小時2噸的連續式混合機設計,
1.這個設計思路主要在於混合機設計,但是對於連續式的混合,它的進料設計非常講究,各種原料都需要均勻的喂進來,所以有設計難度.
2.連續式混合在出料操作非常有優勢,它能讓後繼設備穩定工作,而不是批次.
3.連續式混合可以減少啟動次數,可以減少操作過程等等
4.批次本身設計已經比較成熟,導師也會喜歡新東西,容易過.
5.連續涉及面廣,對於你自己在設計過程中能掌握更多粉料特性常識.
7. 復合多礦在500kg的混合機里混合的時間越長越好么
不是的，復合多礦的混合均勻度不是根據混合的時間越長越好，一般要根據添加劑的比重進行計算的，凡特施特的康樂保復合多礦混合的時間一般為3分鍾左右。
8. 如何使用混合機
混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應;還能夠加速物理變化。混合機廣泛應用於化工、醫葯、農葯、塑料、橡膠、化肥、建材、砼外加劑、食品、味精、食鹽、飼料、飼料添加劑、染料、冶金、礦山等行業。那麼如何正確使用混合機呢?
1、對添加劑預混料的製作，應按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴大進行攪拌的方法。
正確的物料添加順序應該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機內後，再將少量及微量組分加在它的上面;在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機，後加入粒度小的;物料之間的比重差異較大時，一般是先加入比重小的物料，後加入比重大的物料。
2、對於固定容器式混合機，應先啟動混合機後再加料，防止出現滿負荷啟動現象，而且要先卸完料後才能停機;而旋轉容器混合機則應先加料後啟動，先停機，後卸料;對於V型混合機，加料時應分別從兩個進料口進料。
要採取措施盡量降低其他因素對已經完成混合物料的混合均勻度的影響：混合好的物料最好立即壓製成顆粒，使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝;避免或盡量減少混合好的物料的輸送和落差;要把混合後的裝卸工作減少到最小程度;盡量減少物料的下落、滾動或滑動;混合後的貯存倉應盡可能地小，混合後的輸送設備最好是皮帶輸送機。
3、為確保混合質量，應定期檢測混合機的運行性能，經常給軸承及各活動軸連接處加潤滑油，及時維修和更換損耗件，根據均勻度的抽檢結果來正確地確定最佳的混合時間。經常檢查各開關的運轉情況，清理機內雜物，清除門開關周圍的殘留物料，使門開關靈活，杜絕發生漏料的現象。
9. 混合機的種類和混合機選型要點是什麼
一、對於粒度較細的物料，要特別注意生產設備的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合麵粉時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和降低殘留，另外最好採用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細麵粉過多地從回風管口噴出。
二、對於比重不同的物料，混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般採用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶，而目兩者其餘結構也有非常明顯的區別，轉速差異也很大。
三、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態不允許破壞的物料，則適宜採用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合並且混合過程比較柔和的設備等等。
四、對於需要加熱或伴隨化學反應的物料混合，除選擇適當的製作材質和溫度控制結構外，還要注意溫度變化對設備機構本身的影響。如出料門最好選用小開門結構，如果必須使用大開門結構時，一定要採用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要採取必要的線膨脹補償措施。