怎麼配置磨機進出礦口

① 磨礦機的磨礦機配置

1、 磨礦機數量較少的中、小型選礦廠，一般採用垂直式（磨礦機中心線垂直於粉礦倉中心線） 配置方案。主要優點是操作方便、便於礦漿自主流及礦漿分配。
2、 磨礦跨間長度應與選別跨間相適應，如選別跨過長時，可考慮平行式配置。
3、 多段磨礦的磨礦機可配置在同一跨間內，也可配置在兩個跨間。兩個跨間配置的優點是，流程簡單，迴路少，但磨礦機不多時，配置在一個跨間比較經濟。
4、 磨礦機給料用的帶式輸送機角度不宜過大，一般應小於18°，給料機的受料點應保持平穩，機長取決於電子稱安裝要求，為確保精度，最好採用重錘尾部拉緊，使膠帶保持一定的張力。
5、 起重機能力按規定選取。由於磨礦機數量多而採用多台起重機時，應避免採用雙層布置法，以減少廠房高度。
6、 專用檢修設備應按廠家提出的要求選取，大於5m直徑的磨礦機，一般應設專用的機械手，配置中應留有足夠的空間與面積。
7、 磨礦跨地表，應保持足夠的坡度，一般為5~10%，並設置良好的排污、排砂系統，保證符合環保要求，減少金屬流失。
8、 因車間雜訊較大，有關辦公室、生活間、自動控制室應選擇距聲源較遠處進行布置，或採取適當的隔音措施。
9、 鋼球倉應設於檢修場地附近，並結合地形考慮運輸的方便。為改善清球的條件，於檢修場地上應設置廢球倉，以便及時裝車外運。
10、 檢修場地面積按本手冊規定選定，場地大門應與外部運輸條件相符合，大門規格應保證磨礦機零、部件安裝、運輸要求。當設備外形尺寸很大時，應考慮預留安裝洞。磨礦機，也是球磨機的一種，一些礦石需要進行粉磨才能選出...礦石磨得越細產量品味才能越高，是選礦作業中不可缺少的設備。

② 如何提高球磨機的磨礦量和磨礦細度，方法是什麼

磨礦成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。因為，磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。 所以，球磨工的技術操作是及其重要的。
首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
了解了所有這些影響因素，在生產操作中我們要一項一項的進行查找，找到最佳調節因素。
原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對於同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由於長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產不穩定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同
分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設備檢修後，由於分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由於不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。
破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建，球磨工必須要對破碎系統進行監督，若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。分級機葉片磨損：葉片磨損後，相對於返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距：在球磨機購買時已定，注意在購買時查看咨詢，分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉澱區大小，在生產中我們可以根據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。
分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場製作，在許多選廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業。分級機下開口低，相對是礦砂沉澱區大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉澱區大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。否則相反。
首先，我們要假定其它影響因素一切正常，原則是：在磨礦細度一定的情況下，我們要最大化地提高處理量，這樣可以有效地提高生產效率。（大部分礦石，特殊礦種除外）相對而言，磨礦細度越細，有用礦物與脈石礦物的解離越充分，對提高金屬的回收率有利，所以在處理礦量一定的條件下，盡可能地提高磨礦細度。另外，磨礦是選礦工藝的第一環節，為了保證生產的穩定，磨礦要盡可能的保證穩定。
在給礦量一定的情況下，排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦的細度粗細，在國內許多礦山現沒有實現磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進行手動調節，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必須要求進行細致的觀察與細微地調整。首先我們明白，球磨機給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗，相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高磨礦細度，可以把球磨機給水減小，球磨機排礦口處沖水增大，最好這兩個條件同時調整，以保證盡可能減小因為磨礦細度的調整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。在好多選廠因為球磨工的操作，引起礦槳量變化較大，造成浮選液面不穩定，若浮選工沒有及時處理，造成了金屬回收率和品位的變化。若將磨礦細度變粗調節則相反。
在磨礦細度保證的前提下，就可以增大球磨機的給礦量。給礦量的大小，以在達到磨礦細度要求的同時，而球磨機不脹肚為至。整個過程都必須要進行各個環節的細微操作。
以上就是上海同力為您提供的關於提高球磨機磨礦細度的方法，每個球磨機的情況不同，我們建議您最好詢問下我們上海同力（www.tonglizhongji.com）以便做出更好的安排!

③ 磨礦機配置介紹

1、 磨礦機數量較少的中、小型選礦廠，一般採用垂直式（磨礦機中心線垂直於粉礦倉中心線） 配置方案。主要優點是操作方便、便於礦漿自主流及礦漿分配。
2、 磨礦跨間長度應與選別跨間相適應，如選別跨過長時，可考慮平行式配置。
3、 多段磨礦的磨礦機可配置在同一跨間內，也可配置在兩個跨間。兩個跨間配置的優點是，流程簡單，迴路少，但磨礦機不多時，配置在一個跨間比較經濟。
4、 磨礦機給料用的帶式輸送機角度不宜過大，一般應小於18°，給料機的受料點應保持平穩，機長取決於電子稱安裝要求，為確保精度，最好採用重錘尾部拉緊，使膠帶保持一定的張力。
5、 起重機能力按規定選取。由於磨礦機數量多而採用多台起重機時，應避免採用雙層布置法，以減少廠房高度。
6、 專用檢修設備應按廠家提出的要求選取，大於5m直徑的磨礦機，一般應設專用的機械手，配置中應留有足夠的空間與面積。
7、 磨礦跨地表，應保持足夠的坡度，一般為5~10%，並設置良好的排污、排砂系統，保證符合環保要求，減少金屬流失。
8、 因車間雜訊較大，有關辦公室、生活間、自動控制室應選擇距聲源較遠處進行布置，或採取適當的隔音措施。
9、 鋼球倉應設於檢修場地附近，並結合地形考慮運輸的方便。為改善清球的條件，於檢修場地上應設置廢球倉，以便及時裝車外運。
10、 檢修場地面積按本手冊規定選定，場地大門應與外部運輸條件相符合，大門規格應保證磨礦機零、部件安裝、運輸要求。當設備外形尺寸很大時，應考慮預留安裝洞。
此信息由河南鞏義新興機械廠提供。

④ 原料如何進進球磨機

少林機器球磨機是有進料口進去，從出料口出去

⑤ 對球磨機的磨礦濃度的如何進有有效地控制

球磨機的磨礦濃度控制方法如下:由於球磨機內礦漿粒度粗，濃度大，且磨機不停地運轉，磨礦濃度難以用儀表直接檢測，需採用磨礦濃度前饋控制系統，根據入磨礦量及水分，分級機循環負荷量及含水量和要求的磨礦濃度，按已建立的數學模型運算，發出控制信號，通過流量調整裝置，控制磨機的補加水量，保持磨機內要求的礦漿濃度。

⑥ 球磨機的排礦口要如何調整

球磨機排礦口的調整：
球磨機在磨礦過程中，襯板不斷被磨損，而使排礦口逐漸增大。為了保證一定的產品粒度，就要不斷地調整其排礦口尺寸。如果因為調整環螺紋被礦粉堵塞或者因為螺紋間缺油轉動困難時，可在放鬆鎖緊環的條件下，稍給一點礦石，使球磨機短時間運轉一段，這樣就可以很容易地轉動調整環。調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過筒體到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量一點即可，未經加工能力或已磨損過的襯板應測量6—8點。排礦口不應小於規定范圍。排礦口達到要求尺寸後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許開車。
此信息來源於www.gyxxjx.com

⑦ 如何對小型球磨機入磨料進行操作

小型球磨機有最大進料尺寸，經過破碎機細碎後的物料必須經過振動篩篩分，粒度符合球磨機進料要求的輸送至緩存倉供球磨機磨礦，不合格物流返回重新破碎，，
緩存倉中的合格物料由給料機輸送至球磨機進料口，通過筒體旋轉，帶動物料與鋼球的擊打，擠壓，摩擦等，磨礦至合理力度由出料口排出，，
球磨機粉磨後物料也需經分級機分級，不合格的物料再次返回球磨機進料口重磨。

⑧ 選礦產量是按什麼配置的比如球磨機產量是按什麼分的

一般球磨機的產量是按照球磨機每個工作日處理原料的量來區分的。
比如2100X3600的球磨機，一個工作日內處理銅礦石的量為400噸。

⑨ 球磨機進料口在哪邊

進料口也出料口很容易區分啊，減速機所在的那邊是出料口，可以參考山川重工的網站

⑩ 球磨機物料如何從進料口運送到出料口

你所說的是指單進單出式的球磨機吧？單進單出的球磨機進料、出料是通過鼓風幾來實現的，如果原料比較粗大的話，進料口還應該設有絞籠，也就相當於一種刮片，絞籠通過旋轉可以把原料帶進球磨機罐內。在出料口，磨細了的料會被風帶出去，通進球磨機內的風有兩種方式，一種是正壓試，也就是風從進料口處吹入，罐內形成正壓，風料混合物從出料口出去。另外一種是負壓式，有一台排粉機從出料處抽風，把磨好的細料吸出去。
球磨機的經濟性和通進球磨機內的風量有很大關系，要注意調整！！！呵呵