如何測量破碎機最大排礦粒度

Ⅰ 顎式破碎機產物粒度特性曲線，怎麼查找某一粒級的含量呀

破碎產物的粒度特性．取決於被破碎物科的性質，首先是它的硬度。產品粒度曲線．不僅反映破碎機的工作性能和各種排礦口寬度下的產品特性，而且為破碎機排礦口的調整提供了可靠的依據。此種以相對粒度(礦塊粒度對排礦口之比值)表示的曲線很有用途。從曲線上可以找出產品中的最大粒度尺寸．可以找出產品中大於排礦口粒度級別(殘余百分宰)納含量，可以求任意粒度下的產率及任意產率下的粒度．還可以根據工藝要求的產率確定排礦口尺寸。

Ⅱ 顎式破碎機的排礦粒度與排礦口的關系

查選礦廠設計手冊第六章第三節和第8節。你需要的數值是最大相對粒度Z給你列個簡表。對於中等可碎性礦石
旋迴 顎破 標准圓錐 短頭圓錐
過大粒含量β（%） 20 25 35 60
最大相對粒度Z 1.45 1.60 1.90 2.2～2.7

你說的沒錯。不過手打的也累，給個分吧。
並不是說排礦粒度都是那麼大，是指最大塊的粒度，過大粒的含量和相對粒度是對應的。不過這些數據都是早期的，現在的設備性能提升很多，具體數據需要咨詢設備生產廠家。

Ⅲ 彈簧圓錐破碎機怎樣調排礦細度

圓錐式破碎機工作一段時間後，動錐襯板與定錐襯板的磨損，導致排礦口逐漸增大。為保證產品粒度，需要不斷地調整排礦口大小。圓錐式破碎機排礦口的調整，是藉助於調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來實現的。為了使齒形螺紋得到潤滑，以及調整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。調整後的排礦口，可採用鋼絲系鉛球的方法，通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。經過加工的新襯板測量1點即可，未經加工或已磨損的襯板應測量6—8點。排礦口達到尺寸要求後，利用鎖緊缸將調整環鎖緊，否則不允許啟動。

Ⅳ 如何調節顎式破碎機出料粒度

調節破碎機的出料粒度主要是減少進入大塊的料，另外及時的更換破碎機上的磨損配件

Ⅳ 煤礦用破碎機破碎能力如何計算

顎式破碎機由於使用不當經常會造成破碎機的死機現象，因此，在對物料進行破碎的時候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過硬的話，可以再加上一道工序。
影響鄂式破碎機工作的主要因素有哪些?

一般情況下影響鄂式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數。

嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據計算最大嚙角可達32度。而實際使用中都小於25度，一般為1820度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出,制砂生產線，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產率下降。調節排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據排礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此，在保證產品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調節塊來調節，在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關系。

在一定的范圍內，增加偏心軸的轉數，可以提高破碎機的生產能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產生堵塞現象，反而使生產能力降低，電能消耗增加，因此，鄂式破碎機應有一個最適宜的轉數。

鄂式碎石機的偏心軸、連桿、可動鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經常注意潤滑與更換。

Ⅵ 破碎機排礦產品粒度為什麼會大於排礦口寬度

顎式破碎機在工作時會有一個擠壓和張開的過程。簡單的說吧，擠壓主要是破碎，張開主要排料，下料。排料過程中會有一部分大於排礦口寬度的物料一起排出。圓錐破基本也是這個原理。所以一般計算破碎機排礦最大產品粒度會以排礦口寬度乘以一個系數。

Ⅶ 顎式破碎機的最小出料粒度是多少哪種機型的出料粒度最小

顎式破碎機屬於粗破碎設備，主要用於石料和礦石的破碎作業，如河卵石、鵝卵石、花崗岩、玄武岩等硬性物料。顎式破碎機在使用一段時間後，隨著齒板的不斷磨損，排礦口會變大，生產出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達到客戶要求，就需要對排料口進行調整，使其達到出廠標准。跟隨中科機械來看看顎式破碎機出料粒度調整方法：
為了獲得合格的產品粒度，操作人員需要定期調整顎式破碎機設備排礦口尺寸。排礦口的調整方法主要有以下兩種：
1、後推力板的支承座後面與機架後壁之間放一組墊片，增減墊片數量或改變其厚度，便可達到調節排礦口之目的。此法結構緊湊、調節可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調節方法。
2、用放在推力板後座與機架之間的兩個楔塊調節，適宜小型顎式破碎機採用。
中科機械有一支凝聚力強、有活力、高素質的現代化企業團隊，並與國內高等院校長期合作，獲得強力的技術支持。公司憑借先進的實驗室、檢測中心、生產設備等基礎設施和高素質的研發團隊，能夠為客戶提供最優質的產品、最完善的技術支持及售後服務。
竭誠為廣大客戶提供優良的顎式破碎機。

Ⅷ 不知道出料粒度,現場如何測量齒輥式破碎機破碎粒度

錘式破碎機的反擊板與錘頭的間隙過大，板錘對物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘不能很好的對物料進行破碎，產品當然會出現粒度過粗現出料粒度大的原因：（1）板錘與反擊板間隙過大；（2）板錘磨損；（3）轉子轉速過低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm最為合適。解決錘式破碎機出料粒度過大可以從以上原因中找到解決方法。進料粒度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當進料的粒度大，進料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內形成滿荷現象，為了避免阻塞現象加 重設備的負荷，物料在破碎腔內還未充分的破碎就被從出料口排出了機身；破碎物料的硬度大小也會影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當破碎粒度越大，其工作 效率也就越高，因此根據實際需要，合理調節出料的粒度大小。

Ⅸ 破碎機的檢測和操作控制方法

一、破碎機概述
破碎機是利用一定的機構以一種或幾種施力方法使大塊物料破碎成小塊的設備。它是工業生產中廣泛使用的一類通用設備。根據其工作原理、工藝特性和結構，破碎機可分為擺動式破碎機、旋擺式破碎機、棍壓式破碎機和沖擊式破碎機等幾種類型。
二、破碎機負荷檢測
它是檢測破碎機破碎腔內瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術。破碎機的負荷影響破碎產品的粒度和能耗，也影響破碎機的正常運行，故應及時檢測破碎機負荷。
三、破碎機排礦口檢測
破碎機排礦口檢測也是選礦測試技術的內容之一。這項檢測的目的是及時調節和控制破碎機排礦口的大小，以便有效地控制破碎產品的粒度並合理平衡各段破碎機的負荷。
四、破碎機及過程式控制制
1、破碎機及輔助設備的順序控制
2、金屬物體取出自動控制
3、礦倉料位自動控制
4、分礦小車自動控制
5、破碎機排礦口自動調整
6、破碎機負荷控制
7、多段破碎機負荷及排礦口控制
五、破碎機數學模型
破碎機數學模型是描述破碎機排料和給料粒度特性之間定量關系的數學表達式。在破碎機中，物料在破碎腔內僅作短暫的停留就被排出，因而可將其破碎過程視為靜態過程，可以採用與時間無關的矩陣模型來加以描述。
六、破碎效率
破碎效率是評價破碎機和破碎流程工藝性能的數量指標。它可以指導確定破碎工藝參數，選擇最佳工作制度，改進破碎機的結構參數及其設計，以及決定新技術的採用。

Ⅹ 各類破碎機為什麼排礦產物中都有過大顆粒排礦口怎麼允許大於排礦口的顆粒通過

不同的破碎機排料方式不同，多採用自然重力或擠壓方式排料，而且在排料口採用的過濾方式也不同，有用篦條的，有用篩板的，也有根據破碎機工作方式差異，不安裝過濾裝置的。採用篩板過濾出來的物料都比較均勻，排出的物料大小根據篩孔大小而定，但是這種排料方式，當破碎腔物料過多時，容易悶機，堵塞排料口。而採用篦條過濾的破碎機，能有效降低物料堵塞的發生，但是排出物料的大小均勻度，不如篩板。對於沒有安裝過濾裝置的，這要求物料破碎必須充分，才能保證排出來的物料達到要求(比如反擊破、圓錐破)，另外不排除過鐵等保護裝置啟動，使得暫時通過的物料粒度過大。焦作市中原機械為您解答，專業礦山設備生產廠家，品質優異，價格公道。