混凝土攪拌機礦粉螺旋機管吊桿
❶ 辦一個混凝土攪拌站的話,需要哪些全套設備
全套混凝土攪拌站如果你確定采購的型號後,是需要這幾部分組成:攪拌主機,主樓框架,稱量,配料機,皮帶機,螺旋輸送機,水泥倉,控制系統,控制室等。
混凝土攪拌站設備是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建築材料製造設備,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌,最後製作成混凝土,作為牆體材料投入建設生產。
作用
混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置,又稱混凝土預制場。由於它的機械化、自動化程度較高,所以生產率也很高,並能保證混凝土的質量和節省水泥,常用於混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。
隨著市政建設的發展,採用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性,因而得到迅速發展,並為推廣混凝土泵送施工,實現攪拌、輸送、澆築機械聯合作業創造條件。
以上內容參考:網路-混凝土攪拌站
❷ 小型混凝土攪拌站設備有哪些
小型簡易混凝土攪拌樓由物料輸送帶、攪拌主機、配料機相結合組成。
1、物料輸送由三個部分組成:
骨料輸送:。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。
粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍採用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
液體輸送:主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
2、攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,在攪拌站中很少使用。
3、配料機
用於混凝土或瀝青攪拌站中儲存和計量各種砂石骨料,並按照事先設置的配方輸送到攪拌機中,與水泥,粉煤灰,礦粉,添加劑,水等進行攪拌形成混凝土。
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設備的基礎要求
1、稱量要迅速,稱量器每次稱量的最大量應大於攪拌機一次對該材料的需求量,保證攪拌機不會因為等待配料而空轉。
2、配料的精度或誤差應符合混凝土施工技術的要求,由於物料下落時的沖擊和給料裝置與稱斗之間的距離原因,常使稱量達不到預想的精確度,因此一般規定水泥、水、粗.細骨料、附加劑的稱量誤差是材料重量的1%、1%、2%、1%。
3、為了適應制備多種標號的混凝土的需要,稱量設備應能迅速改變稱量分量。第四,稱量器的構造力求簡單,操作控制調整方便,工作可靠。
❸ 混凝土攪拌站的工作原理
混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機控制系統上電後,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控製程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求後開啟計量鬥鬥門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.
1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須准確、穩定、可靠.
2控制系統具備自動、手動兩種工作模式,且相互間的關系是獨立又彼此制約.
3 系統具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能.
4 通過與計算機通訊,可以顯示系統工作狀態、故障報警.
❹ 現場混凝土攪拌站是一個什麼概念
凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作用:混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置,又稱混凝土預制場。由於它的機械化、自動化程度較高,所以生產率也很高,並能保證混凝土的質量和節省水泥,常用於混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展,採用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性,因而得到迅速發展,並為推廣混凝土泵送施工,實現攪拌、輸送、澆築機械聯合作業創造條件。
基本簡介:混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
1,攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單卧軸攪拌機和雙卧軸攪拌機。而其中尤以雙卧軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。
2.物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站採用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然後將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多採用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都採用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
3. 物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成:
一、骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是佔地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。
二、粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍採用的粉料輸送方式是[1]輸送,大型攪拌樓有採用氣動輸送和的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
三、液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4. 物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
5.控制系統
攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配製,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。