排礦粒度小於10亳米的超細碎機

Ⅰ 礦山破碎中最常見的破碎機有什麼河南有出名一點的礦山機械廠嗎怎麼樣

最常見的破碎機有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、復合式破碎機。豐德機械你可以上網看一下，也歡迎您實地考察。

Ⅱ 生產建築用石子用哪種破碎機

1、粗、中碎設備：顎式破碎機、重錘式破碎機

a、顎式破碎機是常用的粗碎、中碎設備，對於較硬物料的初碎效果比較好，也可做細碎設備。該設備破碎比高、生產能力強，可處理120-1200mm的原料，成品10-350mm，產能1-2200t/h；

Ⅲ 圓錐破碎機工作原理

關於圓錐破碎機的工作原理以及其中每個零件的作用，我們進行了總結，其主要情況如下，希望對您有幫助：

一、圓錐破碎機的工作原理

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

二、圓錐破碎機不同零件的作用

動錐以及定錐相互協作共同實現物料的破碎，而該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦口的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時，液壓系統可使動錐體自動下退，當異物排出後，該系統使下退的動錐體自動復位。

文章主要介紹的是圓錐破碎機的工作原理以及其不同零件再生產中的作用，我們主要分析的是動錐定錐以及液壓系統的作用，其他關於圓錐破碎機的問題，請咨詢：//www.shibangchina.com，希望對您有幫助。

Ⅳ 礦石破碎機的磨礦機分類介紹

1、型號規格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動方式，電機通過三角皮帶輪減速後經彈性聯軸節接於傳動軸。
5、破碎錐最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、電機型號JR127—8、130千瓦、735轉/分。
8、傳動軸轉數：406轉/分。
9、偏心套轉數，140轉/分。
10、生產能力：當排礦口為130毫米時生產量約為300噸/時。
11、潤滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。 1、不允許設備超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85%。
3、排礦口調節間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。 1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要，濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通，油流是不穩定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體介面螺絲是不有松動現象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。 1、設備操作方法
（1）運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。
（2）應先開動油泵，回油正常後方可起動電機。
（3）起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立即停止運轉。
（4）設備正常運行後再開始給礦。
（5）停止運轉時須停止給礦，當破碎腔內無礦後才能停車。
（6）停止油泵給油。
2、機開車操作順序：
（1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。
（2）按啟動按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。
（4）將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動機不得頻繁啟動，一般連續啟動不得超過三次。
3、停車操作順序：
（1）停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出後，再停止破碎機。
（2）由運轉人員按下停車按鈕。
（3）將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。
（4）無通知停電或帶負荷停車後，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電後開車。