數字貨幣里qc代表什麼

⑴ 在UFO報表裡的定義公式里，QC代表什麼意思

期初期末一樣……
憑證記賬了沒有？？
而且期初期末的函數不一樣！！
qm對應的qc
qm是期末或者qc是期末二選一則另一個就是對應的了……

⑵ 數字貨幣有哪些

這個最熱的當然是比特幣了，除了比特幣還有：
1、Litecoin（萊特幣）
與比特幣相近，萊特幣也是以加密數字貨幣，最近價格急劇攀升。它是一種P2P的開源數字貨幣，算得上是比特幣的一個分支。但是，萊特幣雖然基於比特幣協議，但是並不要求極高的計算能力，使用普通電腦也可進行挖掘。萊特幣的演算法，源於Dr Colin Percival為Tarsnap安全在線備份服務（供Linux及其他開源操作系統備份）設計的演算法。
2、Namecoin
Namecoin同樣以比特幣為基礎，算的上是另外一個開源分支。Namecoin是一種分布式DNS協議——通俗來講，就是能夠將人類可理解的網站名（如ifeng.com）化為機器可以理解的地址。作為自己的DNS，這種貨幣能夠在正常互聯網外運營，因此能夠脫離ICANN的管制。
Namecoin的貨幣價值及域名存儲在用戶的區塊鏈（blockchain）記錄中，將總數限定在了2100萬。
3、Peercoin
Peercoin是比特幣的一種p2p變體，能夠提高開采效率、安全性，並提升了保障措施從而避免群體開采——現在，群體開采已經被認為是比特幣的一種潛在缺陷。根據CoinMarketCap.com對新興貨幣的統計，Peercoin目前在數字貨幣市值中排在第四位。
4、Primecoin
Primecoin是類似比特幣的加密貨幣，但卻擦用了完全獨立的挖掘演算法。比特幣採用了Hashcash演算法，而Prime幣則使用了長坎寧安鏈（long Cunningham chains）來打造貨幣的價值——這是以數學家AJC坎寧安命名的質數序列。
比特幣挖掘過程中，隨著貨幣量的推移難度會急劇增加。但Prime卻不同，每挖掘出一枚Primecoin幣，開采難度就會略有增加，這一過程要平穩得多。
5、Feathercoin

Feathercoin依據Litecoin設計，2013年4月發布，可以比Litecoin更頻繁地調整挖礦難度。Feathercoin會經常更新，加入新功能與改進，杜絕惡意的挖礦行為。

6、Novacoin

另一款P2P數字加密貨幣。Novacoin和其他大多數貨幣不同的地方是，在貨幣核心整合了保護機制，可以識別違規挖礦的行為。

Novacoin總數限定為20億，數量相當可觀。如果需要，總數還可以向上調整。

7、Infinitecoin

2013年6月發布。Litecoin的副產品。根據挖掘情況和貨幣總數，無限幣可以頻繁地進行挖掘難度比率調整。

8、Megacoin

2013年第四季季度才發布，初期模仿了比特幣。Megacoin的總數限定為4200萬，可以像其他虛擬貨幣一樣被挖掘出來。它的最大賣點是品牌公開，這點正是其他數字貨幣所缺乏的。

9、Quarkcoin

2013年發布，現在尚處於初期。Quarkcoin的安全部分，部署了9個獨立迴路的加密，採用了6種不同的演算法。

⑶ QC是做什麼的QC又是什麼意思

一、QC是做：質量控制、使其符合標准要求；意思是：「質量控制」。

二、QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文「質量控制」。

三、QC的工作：

QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。

在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計分析，並將相關信息提供給其它部門。

(3)數字貨幣里qc代表什麼擴展閱讀：

1、主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論，並將結果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議並進行討論修訂。一般適合於工作比較單一的情況，或特定的課題活動，並不是每個小課題都這樣。

2、產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

3、有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關質量控制的職能。

4、QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。

⑷ QC 是什麼意思呀

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）

內審員更是每個需認證的企業必備的人員，並且在組織內部處於非常優越的職位，處在這種位置的人員可以全面的接觸組織內部管理體系的各方面，並在其中起到相當關鍵的作用。內審員是管理者的培養對象，並有機會成為組織最高管理者得力的左右手，通常是組織內部最具發展前途的職位。

⑸ QC有幾大分類，各自的含義是什麼

IQC:（Incoming Quality Control）來料質量控制

IPQC:（InPut Process Quality Control）製程質量控制

FQC:（Final Quality Control）最終質量控制

OQC:(Outgoing Quality Control)出貨質量控制
品質培訓資料（IQC)
IQC簡介
IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質量控制.目前IQC的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制,並協助供應商提高內部質量控制水平。

IQC職責
1.來料檢驗
來料檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標准進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術文件標准和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。

2.處理物料質量問題
IQC還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，並在IQC內部建立預防措施等。

3.全過程物料類質量問題統計、反饋
統計來料接收、檢驗過程中的質量數據，以周報、專家團月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質量控制和管理的依據。

IQC重要性
" IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的質量，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線,確保生產使用產品都是合格品。IQC是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產線，將把質量問題在後工序中成指數放大，如果把質量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性後果。因此,IQC檢驗員的崗位責任非常重大，工作質量非常重要.IQC作為質量控制的重要一環，要嚴格按標准按要求辦事，質量管理不要受其他因素干擾。對於特殊情況下需要放行的，由質量工藝部層面決策，IQC人員不承擔這種風險。
"

工作內容
1、進料檢驗又稱驗收檢驗，是控制不讓不良物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑒供 料廠商主要的資訊來源。
2、所進物料，因供料廠商的品質信賴度及物料的數量、單價、體積等，加以規劃為全檢、抽檢、免檢。
a、全檢：數量少，單價高；
b、抽檢：數量多，或經常性的物料；
c、免檢：數量多，單價低或一般性補助或經認證為免檢廠商或局限性的物料；
3、檢驗項目
(1) 外觀檢驗；
(2)尺寸、結構特性檢驗；
(3)電氣特性檢驗；
(4)化學特料檢驗；
(5)物理特性檢驗；
(6)機械特性檢驗；
4、檢驗方法
（1）外觀檢驗：一般用目視、手感、限度樣本。
（2）尺寸檢驗：如游標、分厘卡、投影儀。
（3）結構特性檢驗：如拉力計、扭力計。
（4）特性檢驗：使用檢測儀器或設備。
5、抽樣檢驗
5.1抽樣計劃
5.2品質特性:分一般特性與特殊特性。
一般特性：如外觀特性。
（1）檢驗工作容易；如外觀特性，生產品質有直接重要影響。
（2）品質特性變異太高。
（3）破壞性檢驗。
6、檢驗項目
（1）落地試驗。
除客戶要求處，均依美國動輸協會一角三凌、六面落地試驗規定進行。
（2）環境試驗
依國家相關資進行。
（3）震動試驗
依國家相關資進行。
（4）壽命試驗
依設計要求進行。
（5）耐壓試驗
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
（6）功率檢查
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
（7）溫度檢查
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
（8）結構檢查
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
（9）外觀檢查
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
（10）包裝附件檢查
依一般II級水準抽樣，參照檢驗規范進行。
總結:
1.制定進料檢驗標准，確實執行進料檢驗。
2.進料質量異常的妥善處理。
3.原料供應商，協作廠商交貨質量實績的整理與評價。
4.對原料規格提出改善意見或建議。
5.檢驗儀器、量規的管理與校正。
6.進料庫存品的抽驗，及鑒定報廢品。
7.資料回饋有關單位。
8.辦理上級所交辦事項 品質培訓資料（IPQC)
IPQC
（InPut Process Quality Control）中文意思為製程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。
" 1.負責首檢和部分過程檢查、製程中不良品的確認,標識及統計；
2.負責巡檢，對整個生產過程物料使用、裝配操作、機器運行、環境符合性等全方位的定時檢查確認。
3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是製程中巡迴流動檢驗;屬品質保證部管理.
生產過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉後到成品入庫前各階段的生產活動的品質控制，即Input Process Quality Control。而相對於該階段的品質檢驗，則稱為FQC（Final Quality Control）。
① 過程檢驗的方式主要有：
a. 首件自檢、互檢、專檢相結合；
b. 過程式控制制與抽檢、巡檢相結合；
c. 多道工序集中檢驗；
d. 逐道工序進行檢驗；
e. 產品完成後檢驗；
f. 抽樣與全檢相結合；
② 過程品質控制（IPQC）：是對生產過程做巡迴檢驗。
a. 首件檢驗；
b. 材料核對；
c. 巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標准或作業指導書檢驗。包括對產品質量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環境等的檢驗; d檢驗記錄，應如實填寫。
③ 過程產品品質檢驗（FQC）：是針對產品完工後的品質驗證以確定該批產品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。
a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；
b. 檢驗方式：一般採用抽樣檢驗；
c.不合格處理；d.記錄；
④ 依據的標准：《作業指導書》、《工序檢驗標准》、《過程檢驗和試驗程序》等等。 "

品質檢驗方法
1.全數檢驗：
將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。適用於以下情形：

①批量較小，檢驗簡單且費用較低；
②產品必須是合格；
③產品中如有少量的不合格，可能導致該產品產生致命性影響。
2.抽樣檢驗:
從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，並根據樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動，是一種典型的統計推斷工作。
①適用於以下情形：a.對產品性能檢驗需進行破壞性試驗；
b.批量太大，無法進行全數檢驗；
c.需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；
d.允許有一定程度的不良品存在。
②抽樣檢驗中的有關術語：
a.檢驗批：同樣產品集中在一起作為抽驗對象；一般來說，一個生產批即為一個檢驗批。可以將一個生產批分成若干檢驗批，但一個檢驗批不能包含多個生產批，也不能隨意組合檢驗批。
b.批量：批中所含單位數量；
c.抽樣數：從批中抽取的產品數量；
d.不合格判定數（Re）：Refuse的縮寫即拒收；
e.合格判定數（Ac）：Accept的縮寫即接收；
f.合格質量水平（AQL）：AcceptableQualityLevel的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。
3.抽樣方案的確定：
我廠採用的抽樣方案是根據國家標准GB2828《逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表》來設計的。具體應用步驟如下：
①確定產品的質量判定標准：
②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，採用一般水平Ⅱ。
③選擇合格質量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據，應由生產方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼，即抽樣數。
⑤選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數（AC）和不合格判定數（Re）。

品質培訓資料（OQC）
OQC(OutgoingQualityControl):出貨品質稽核/出貨品質檢驗/(出貨品質管制)
1.供應廠商在產品出貨時，必須按照供求雙方合約或訂單議定的標准，實施出貨檢驗。
2.OQC即是產品出貨前的品質檢驗/品質稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/安全標示、配件(Accessory
Kits)、使用手冊/保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符
合一致,以完全達標的方式出貨。
3.經由OQC後所發現之不合格品的處理，端看不合格狀況的不同，而可能回到製程前段或是半成品階段進行重工或修理，之要再通過
OQC被檢測一次。若產品發生無法重工或修理的品質缺失，就會被直接報廢，算入生產耗損的成本項目內；或被降級(降低品級，Down
Grade)處理，銷售給品質要求較低的客層。
4.有些廠商的「出貨品管」，會對准備出貨的產品再進行一次品質管制的抽檢活動，則此一階段的品檢著重是「抽樣檢查」，而跟
FQC階段的「全部檢查」有所不同。當然，對高單價或高品級的產品，在OQC階段對產品的整體狀況(主體產品本身、配件、使用
手冊&保證奢書、標示標簽、包裝等)再次進行全檢(100%全數檢驗)亦有其必要性。
FQC
製造過程最終檢查驗證(最終品質管制,FinalQualityControl),亦稱為製程完成品檢查驗證(成品品質管制,FinishQualityControl)。
FQC運作:
FQC是在產品完成所有製程或工序後，對於產品「本身」的品質狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學特性、電氣特性、機械特性、操作控制)，進行全面且最後一次的檢驗與測試，目的在確保產品符合出貨規格要求，甚至符合客戶使用上的要求(FitnessforRequirement)。
FQC檢驗:
產品的所有缺失(嚴重缺失、主要缺失、次要缺失)都要在此一階段被檢測出來。也是產品尚未包裝/裝箱前的最終品質管制工作。經由FQC後所發現之不合格品的處理，端看不合格狀況的不同，而可能回到製程前段或是半成品階段進行重工或修理/OK後,再次送檢，之要再通過FQC被檢測一次。
通常對沒有通過FQC的不合格品的處置方式如下：
(1)對不合格品進行重工(Rework)或修理(Repair)程序；
(2)無法重工或修理的品質缺失，就會被直接報廢，算入生產耗損的成本項目內；
(3)原不合格品被降級(降低品級，DownGrade)處理，銷售給品質要求較低的客層，但必須符合買賣合同或訂單約定；
(4)對於可以有的零部件進行再使用(Reuse)。

⑹ BTC/QC是什麼意思

你好：
在中幣平台的意思是比特幣對人民幣的交易對，比如說BTC/QC58000的意思是一個比特幣等於58000人民幣。

⑺ QC代表什麼意思

QC=Quality control，即品質管控，在工廠里邊說QC就是指質檢員，根據崗位分工不同，通常有IQC、IPQC、FQC、OQC、VQC、SQC等；而在五筆輸入裡面，鍵入QC就回彈出「色」字。

⑻ 這個QC下面的數字是代表什麼意思

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文「質量控制」
這是QC印章，一般上面會有時間以及是否PASS，R001可能是QC工號之類的。

⑼ 公司里的QC是什麼意思

QC=Quality control，即品質管控，在工廠里邊說QC就是指質檢員，根據崗位分工不同，通常有IQC、IPQC、FQC、OQC、VQC、SQC等.

QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計、分析，並將相關信息提供給其它部門。

(9)數字貨幣里qc代表什麼擴展閱讀：

QC七大手法

品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管理上的問題，與原來的「舊」品管七大手法相比，它主要應用在中高層管理上，而舊七手法主要應用在具體的實際工作中。

因此，新七大手法應用於一些管理體系比較嚴謹和管理水準比較高的公司。以下是QC舊七大手法跟QC新七大手法的內容：

QC舊七大手法：

特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖。

QC新七大手法：

關系圖、系統圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數據解析法。