有效圓周力fe怎麼算
① 齒輪圓周力是怎麼計算出來的
主動輪上所受的圓周力是阻力，它的方向與轉動方向相反；從動輪
上所受的圓周力是驅動力，它的方向與轉動方向相同。兩個齒輪上
的徑向力方向分別指向各自的輪心。
正火
將工件加熱到適當溫度，保溫一段時間後從爐中取出在
空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不佔用設備，生產率較高，因此生產中盡可能採用正火來代替退火。正火的主要應用范圍有：①用於低碳鋼，正火後硬度略高於退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。②用於中碳鋼，可代替調質處理作為最後熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用於鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工性能。⑤用於大型鍛件，可作為最後熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用於球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
調質
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中佔有很重要的位置。
在機械產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。
② 彈簧承載量如何計算
1 各章教學基本內容及要求1.1 緒論 了解機器的組成及其基本組成要素，通用零件和專用零件的區分，零件、部件與機器的關系，本課程的內容、性質和任務。1.2機械及機械零件設計概要 了解設計機器和零件時分別應滿足的基本要求，掌握機械零件的失效概念，對具體工況下的機械零件要會分析其主要失效形式並建立其相應的計算準則。了解設計機器及零件的一般步驟，設計方法，設計過程中涉及材料的選用及標准化。1.3機械零件的強度 復習回顧材料力學基本知識(如靜應力、變應力、極限應力、許用應力、計算應力、安全系數、最大應力、最小應力、平均應力、應力幅、應力循環特性、常用強度理論，靜強度計算中極限應力的正確選定等)。掌握疲勞曲線及其方程，疲勞曲線段的劃分：有限壽命區和無限壽命區，會用疲勞曲線方程計算不同循環次數N時的疲勞極限 。掌握極限應力線圖繪制及單向穩定變應力時機械零件的疲勞強度計算。要熟練掌握材料和零件的簡化極限應力線圖的意義、繪制以及對r=c、 =c、 =c三種情況的分析、極限應力的確定、安全系數的計算。 了解由於零件幾何形狀的變化、尺寸大小、加工質量及強化因素對極限應力的影響。 理解疲勞損傷累積假說、雙向穩定變應力的計算、提高零件強度措施等基本理論。1.4摩擦、磨損及潤滑概述 了解摩擦、磨損的概念，摩擦種類，各種摩擦機理及影響因素，磨損過程及曲線，磨損種類、機理，潤滑油、潤滑脂的主要質量指標，添加劑種類及其作用，各種潤滑方法。1.5螺紋聯接和螺旋傳動。 了解常用螺紋及螺紋聯接的類型、特點、應用及螺紋的主要參數，單個螺栓聯接的強度計算和螺栓組聯接的受力分析是本章的重點，必須熟練掌握，有關這二節的公式必須記住。 要進行螺栓聯接的強度計算，首先必須進行螺栓組的受力分析，找出螺栓組中受力最大的螺栓並求出所受的最大力，如軸向力、橫向力、扭矩和傾覆力矩這四種典型受載、橫向力和扭矩復合作用、軸向力和傾覆力矩復合作用等，在學習中不僅要掌握受力分析的方法，而且要能在實際計算問題中靈活應用，特別是受復合力作用時。 單個螺栓的受力形式不外乎二種：軸向力或橫向力。單個螺栓受軸向力只能採用普通受拉螺栓。而單個螺栓受橫向力既可採用鉸制孔用螺栓又可採用普通受拉螺栓，要注意區分採用不同螺栓時的主要失效形式、設計准則及不同情況下的強度計算方法。 承受預緊力和工作拉力的緊螺栓聯接的強度計算是本章的難點。要掌握受力和變形的關系、受力變形線圖的繪制及其各部分的意義。掌握預緊力、剩餘預緊力、總拉力三者之間的關系；工作拉力分別為靜載荷和變載荷時的強度計算方法。了解提高螺栓聯接強度的措施及螺旋傳動的設計方法。螺栓聯接的類型，防松及螺栓組聯接的結構設計是結構設計或結構改錯的知識點。1.6鍵、花鍵、無鍵聯接和銷聯接。了解鍵聯接、花鍵聯接和銷聯接的主要類型、特點及適用場合，掌握鍵、花鍵、銷的類型選擇和尺寸選擇，主要失效形式及強度計算方法。注意當採用雙鍵聯接時，鍵的布置、強度校核的特點以及鍵聯接的結構、工作面、花鍵的定心方式等。1.7帶傳動 了解帶傳動的類型、結構、特點、應用、帶輪設計、張緊。掌握帶的工作原理，受力分析，彈性滑動及打滑，失效形式及設計准則，參數選擇及設計方法。 帶傳動的受力情況分析。其核心就是找出緊邊拉力F1，松邊拉力F2，初拉力FO，有效圓周力Fe的關系及其影響因素。帶的應力分析應注意分析帶在工作時各種應力分布情況以及最大應力發生在何處及 值的組成，各種應力的大小與哪些因素有關。帶傳動的參數選擇著重以下幾個主要參數對帶傳動性能的影響：小帶輪直徑D1、傳動中心距a、帶的型號、包角α、摩擦系數f、初拉力Fo。1.8鏈傳動 了解滾子鏈的結構特點、標記，鏈輪結構。鏈傳動布置、張緊等。在分析鏈傳動的特點及應用時，要與帶傳動，齒輪傳動進行對比。鏈傳動的運動、動載荷及受力分析、失效形式及設計計算是本章的重點，通過運動分析及動載荷分析，掌握鏈傳動運動不均勻性的特徵，瞬時傳動比變化與傳動參數之間的關系，保持傳動比恆定的條件，動載荷產生的原因，影響動載荷大小的因素，主要失效形式，額定功率曲線及主要參數的選擇(鏈輪齒數Z、節距p、鏈節數)。1.9齒輪傳動 本章要求以直齒圓柱齒輪強度計算為重點，兩強度公式(彎曲、接觸)為核心，熟練
③ 什麼是有效圓周力
由於傳動帶是張緊在兩個帶輪上，帶中存在著初拉力F0。在靜止狀態時，帶上下兩邊的拉力相等，都等於F0，。當工作時，在傳動帶與帶輪接觸面上的摩擦力作用下，主動輪帶動從動輪轉動。這時，帶兩邊的拉力相應地發生變化：進入主動輪一邊的帶被拉緊，稱為緊邊，拉力由F0增大到F1；離開主動輪一邊的帶被放鬆，稱為松邊，拉力由F0減小到F2,傳送帶主、從動邊的拉力差（F1－F2）稱為有效拉力。有效拉力就是傳動帶所傳遞的有效圓周力Fe。它等於帶輪作用在帶上的總摩擦力Ff，即：F1－F2＝Fe=Ff ----------（3-4）
圓周力---在平面上，作用點在圓周上，作用線與圓相切的線性力。 圓心稱作矩心，作用點到圓心的距離稱作力臂，力臂與力的積稱作力矩，通常規定逆時針方向為正。
圓周力與摩擦力的關系---圓周力是我們日常接觸最多的一種作用方式。當兩物體相互作用時，由圓周力引 起轉動的圓形體在摩擦力的作用會產生滾動。這種由圓周力引 起滾動時，在接觸 點（瞬心）圓周力作用線方向與滾動方向相反。因此，摩擦力方向與滾動方向相 同。
④ 帶傳動的有效圓周力F與傳遞功率P、轉矩T、帶速v、帶輪直徑d之間有什麼關系
P=W/t=Fs/t=FVt/t=FV 當然F指有效圓周力。(1)
T=9550*P/n (2)
由（1）（2）聯列得
T=9550*FV/n （3）
在帶傳動中 n的單位是r/min 換成帶速V m/s 注意帶輪d要換成m
v=n*πd/60 （4）
由（3）（4）聯列得
T=573000*FV/nπd
我是這樣想的，希望能給你幫助。
⑤ 帶傳動的彈性滑動與帶的初始張緊力合帶上的有效工作拉力有什麼關系
彈性滑動與緊邊拉力和松邊拉力的差有關
F1-F2=Fe，所以有效拉力增加，彈性滑動會加劇；F1+F2=2Fo 加上歐拉公式可以得出Fe和Fo的關系是成正比的，具體關系懶得打，初拉力增大，有效拉力也增大，彈性滑動也加劇。
⑥ 如何計算帶輪所受的圓周力，徑向力和軸向力
1、皮帶輪的圓周力計算
先用皮帶輪轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。圓周力和基準力是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上圓周力分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
2、皮帶輪的徑向力計算：
徑向力就是皮帶輪節線位置理論力,一般用PD表示,外圓一般用OD表示。不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
3、皮帶輪的軸向力
設電機皮帶輪(主動輪)直徑、轉速為d1、n1,從動輪直徑、轉速d2、n2,由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮帶輪A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，SPZ帶，小輪不小於63mm。
(6)有效圓周力fe怎麼算擴展閱讀：
不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數
1、O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度；
2、 A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度；
3、 C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；
4、D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
⑦ 帶傳動的工作拉力就是有效圓周力嗎
由於傳動帶是張緊在兩個帶輪上，帶中存在著初拉力F0。在靜止狀態時，帶上下兩邊的拉力相等，都等於F0，。當工作時，在傳動帶與帶輪接觸面上的摩擦力作用下，主動輪帶動從動輪轉動。這時，帶兩邊的拉力相應地發生變化：進入主動輪一邊的帶被拉緊，稱為緊邊，拉力由F0增大到F1；離開主動輪一邊的帶被放鬆，稱為松邊，拉力由F0減小到F2,傳送帶主、從動邊的拉力差（F1－F2）稱為有效拉力。有效拉力就是傳動帶所傳遞的有效圓周力Fe。它等於帶輪作用在帶上的總摩擦力Ff，即：F1－F2＝Fe=Ff ----------（3-4）
圓周力---在平面上，作用點在圓周上，作用線與圓相切的線性力。 圓心稱作矩心，作用點到圓心的距離稱作力臂，力臂與力的積稱作力矩，通常規定逆時針方向為正。
圓周力與摩擦力的關系---圓周力是我們日常接觸最多的一種作用方式。當兩物體相互作用時，由圓周力引 起轉動的圓形體在摩擦力的作用會產生滾動。這種由圓周力引 起滾動時，在接觸 點（瞬心）圓周力作用線方向與滾動方向相反。因此，摩擦力方向與滾動方向相同。
⑧ 圓周力的計算公式
圓周率=圓的周長÷直徑
⑨ Fe的計算
【答】：
1）
2Fe3+ + 2I- = 2Fe2+ + I2
反應後的溶液中Fe3+的量=n(Fe3+) = n(I-) = 0.2*50/1000 = 0.01 mol
n(Fe) = 2.24/56 = 0.04 mol
Fe + 2Fe(NO3)3 = 3Fe(NO3)2
反應後的溶液中Fe2+的量=n(Fe2+) = 0.04 - 0.01 = 0.03 mol
Fe + 4HNO3 = Fe(NO3)3 + NO + H2O
Fe與HNO3生成Fe3+ 的量= n(Fe2+)*2/3 + 0.01 = 0.03 mol
n(HNO3) = 4*0.03 = 0.12 mol
原硝酸溶液的物質的量濃度 =[HNO3] = 0.12/(100/1000) = 1.2 mol/L
2)
設CuO:x mol
n(H2) = 0.224 /22.4 = 0.01 mol，n(HCl)=0.5*0.1=0.05 mol
CuO+2HCl=CuCl2+H2O
x......2x.....x
CuCl2+Fe=Cu+FeCl2
x......【x】...x....x
Fe + 2HCl=FeCl2+H2
.1........2...............1
【0.01】.0.02...........[0.01]
得到的H2在標況下的體積為224ml,與鐵反應的HCl為0.02mol, 所以與CuO反應的HCl為0.05-0.02=0.03mol。
n(CuO)=0.03/2=0.015mol。
【m(CuO)=0.015*(64+16)=1.2g。】
析出的m(Cu)=0.015*64=0.96g，剩餘的m(Fe)=1.06-0.96=0.1g。參加反應的m(Fe)=(0.01+0.015)*56=1.4g。
剩餘總加入的【m(Fe)=0.1+1.4=1.5g】