螺絲扭斷時的力怎麼算

❶ 螺絲的破壞扭力標准

螺絲扭力標准○
一般螺絲螺絲規格
m2
m2.5
m3
m4
m5
標准扭力
1.6～2
3～4
6～7.5
14.5～18
28～35
（kgf･cm）○
自攻牙螺絲
螺絲規格
1.7
2
2.3
2.6
3
3.5
標准扭力
1.5
3
3
3
4
4
可以換算成國際通用的n.m，也就是牛米。1kgf.cm=0.098nm
扭力標準是怎麼制定的？
先說一下我是怎麼來做的
1.准備測試用具:電動起子，扭力計,機台,各種規格螺絲。
2.實際量測以不同扭力鎖附各規格螺絲，並立即量測出退鎖扭力值。退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上.
3.用扭力計直接測量出破壞扭力數值。破壞扭力數值即會造成滑牙，滑絲，螺絲斷裂或螺絲頭打花的扭力值
4.求出適當扭力數值。
ex:測出鎖pcb板螺絲破壞扭力值為16kgf.cm,則適當扭力上限值為16/2=8kgf.cm,
故適當扭力值取7±1kgf.cm。
注:根據本廠內產品螺絲規格之特性，扭力值之安全系數取2，避免作業時因鎖附,扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑絲,螺絲頭打花不良現象
.
5.驗證適當扭力值之可靠性。
a.重復鎖附，測量扭力值。
b.取用適當扭力值鎖附之產品進行振動試驗，檢查螺絲有無松動，並用扭力計量測各螺絲退鎖扭力是否大於或等於適當扭力值的60%.
螺絲扭力標准
目前常用之螺絲扭力標准
a
b
c
d
e
m3
8
8
6
10
12
m3.5
10
8
6
—
—
m4
16
12
8
20
22
m5
30
20
12
—
—
m6
50
30
—
—
—
m8
120
70
—
—
—
m10
240
140
—
—
—
m12
420
260
—
—
—
單位：kgf.cm;
容許誤差：±10%
a、
鐵螺絲與鐵螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱體各組件之組合。
*接地螺絲、螺帽之固定。
*pcb固定於箱體。
b、鐵螺絲、銅螺帽（螺孔及鋁合金材料螺孔之螺定，如：
*電晶體或線材端子固定於鋁散熱片上。
*鋁散熱片固定於pcb上。
*大電容或電晶體端子（terminal）之固定螺絲。
*rs-232六角銅柱之固定。
c、鐵螺絲（自攻）鎖於塑膠孔。
*塑膠面板固定於箱體。
*pcb固定於塑膠面板上。
d、鐵螺絲（自攻）鎖於板厚1.0之抽牙孔。
*m3
抽牙也為ф2.8(+0,-0.05)
*m4抽牙孔為ф3.65(+0.05,-0)
e、鐵螺絲（自攻鎖於板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同d項。

❷ 螺母，螺栓扭力值如何計算

您好，螺母，螺栓扭力值如何計算？

計算公式是有：擰緊力矩＝扭矩系數×預緊力×螺紋公稱直徑。
關鍵是扭矩系數。同螺紋規格，不同表面處理的扭矩系數是不同的，有的甚至相差1倍。所以，有的手冊或標准按0.12計算給出扭矩是不合適的。扭矩系數應通過試驗獲得。螺栓扭力值如下圖。希望能夠幫助到您，謝謝。

❸ 擰緊螺釘的扭力怎麼計算

1.要想得出螺釘扭力F，首先要建立螺釘在擰緊時的受力模型。在實際應用分析中比較復雜，簡要說明下計算思路 ： F=μN 即動摩擦力公式
關鍵常量為：內外螺紋當量摩擦系數μ，螺釘軸向預緊力N
當量內外螺紋的摩擦系數比較難確定，這根螺釘螺孔體材質有關，和螺釘的螺紋精度有關，和牙型角有關，螺釘的實際生產導致此類系數都有差異。純理論計算可忽略螺紋精度。
螺釘軸向預緊力N,這個數值其實沒有什麼硬性標准。在理論上，在螺釘的軸向應力接近彈性極限σe時，此時的軸向預緊力在使螺釘在彈性形變內，螺釘不會引起屈服失效，但實際的生產中，這個數值是非常大的，沒有實際的指導裝配的意義。
如果你計算數值在實際中的應用，那麼建議你查表，扭矩表容易在網上查到。很多數值是從實踐中摸索而來，實用性很強，源於實踐，歸於實踐。
以上為我個人理解，僅供參考，如有疏漏錯誤，還請批評指正

❹ 12mm螺絲扭斷需要多大的力

按這個公式計算：扭斷力F=16×240×2 /3.14 ×12∧4 MPa ( 12∧4——12的四次方 ）。你可以自己計算了。

❺ 普通螺絲從M12到M24拉斷的力是多少噸呢

M12拉斷的力為3.6噸。
M14拉斷的力為4.9噸。
M16拉斷的力為6.8噸。
M18拉斷的力為8.2噸。
M20拉斷的力為10.6噸。
M22拉斷的力為13.2噸。
M24拉斷的力為15.2噸。
抗拉強度按Q235材料計算，為最大值。

❻ 怎麼計算一顆螺絲所能承受的力呢

根據螺絲所用材料的抗拉強度、螺絲的直徑（按螺紋的內徑）計算它所能承受的力（力=抗拉強度x橫截面面積）。必要時，考慮一下安全系數。

❼ 螺栓的拉力計算公式

簡要概括如下：

在使用螺栓過程中，螺栓承受的最大安全拉力等於螺栓的許用應力乘以螺栓的最小橫截面積。

用公示可表示如下：

A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。

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螺栓檢測方式：

分為人工和機器兩種。

人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。

磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異；

磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕；

在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

❽ 螺栓強度級別為10.9，最小破斷力為941Mpa，當直徑為16mm時，該螺栓最小破斷力是多少計算公式是什麼

最小破斷力Fmin=[σb]*A=[σb]*πd^2/4=941*10^6*π*[16*10^(-3)]^2/4=1.8920*10^5(N)=19293(kgf)=19.3(tf)
這里的最小破斷力為941Mpa指的是抗拉強度，它表示金屬材料在拉拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
計算時，先寫出公式，然後代入數值，注意單位要統一，全部採用國際標准單位。

❾ 螺栓的拉力計算公式是什麼

σ=F/A≤[σ] F為拉力

A=π（d-H/6）^2(經驗公式) 其中H為螺紋齒高，對於60°三角形螺紋有H=0.866p,p為螺距，梯形和矩形螺紋的話H=0.5p，d為螺紋小徑。

根據功的原理，在動力F作用下將螺桿旋轉一周，F對螺旋做的功為F2πL。螺旋轉一周，重物被舉高一個螺距（即兩螺紋間豎直距離）,螺旋對重物做的功是Gh。依據功的原理得F=(h/2πL)/G。因為螺距h總比2πL小得多，若在螺旋把手上施加一個很小的力，就能將重物舉起。

(9)螺絲扭斷時的力怎麼算擴展閱讀：

針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積。

A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用。

C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

❿ 螺栓如何計算扭矩

扭距系數: K = T/(P·d) 式中: K—扭距系數 T—施擰扭距N·M d—螺栓的螺紋規格mm P—螺栓的軸力。初擰為施工扭矩的50%左右。如M20約為220。

根據《鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001》中65頁附錄B的B.0.3款：

1、終擰的扭矩T=K*P*d，K扭矩系數，可以參考廠家的測試報告和現場復測的報告，P施工預拉力值標准值，螺栓直徑。

2、初擰取終擰值得0.5，扭剪型初擰T=0.065P*d。

(10)螺絲扭斷時的力怎麼算擴展閱讀：

計算

高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直於螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。

根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓最小規格M12，常用M16~M30，超大規格的螺栓性能不穩定，設計中應慎重使用。

高強螺栓是指螺栓的等級硬底等性能比較強，也叫高強度螺栓。一般是指8.8級以上的.比如說10.9級螺栓,12.9級螺栓.都是硬度性能很強的.扛扭力性能很強的.

高強螺栓長度計算

高強螺栓連接必須嚴格控制螺栓的長度。扭剪型高強螺栓的長度為螺頭下支承面至螺尾切口處的長度；對高強大六角頭螺栓應該再加一個墊圈的厚度，見圖"（圖中!* 為板層的厚度；! 為螺栓長度）。

高強螺栓長度一般計算式如下：

L=L''+△L

其中△L=M+NS+3P

式中L—高強螺栓的長度；

L''—連接板層總厚度；

△L—附加長度，即緊固長度加長值；

M—高強螺母公稱厚度；

N—墊圈個數，扭剪型高強螺栓為1，高強大六角頭螺栓為2

S—高強度墊圈公稱厚度

P—螺紋的螺距。

高強螺栓的緊固長度加長值=螺栓長度-板層厚度。一般按連接板厚加表L的加

長值，並取5mm的整倍數。

高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗8套，8套扭矩系數的平均值應在0.110～0.150范圍之內，其標准偏差應小於或等於0.010。其扭矩系數復檢方法按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定進行。試驗後應在較短的時間內進行高強度螺栓的安裝。

高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定：

Tc=1.05k·Pc·d

Tc—施工扭矩(N·m)；

k—高強度螺栓連接副的扭矩系數的平均值；

Pc—高強度螺栓施工預拉力(kN)，見表1；

d—高強度螺栓螺桿直徑(mm)；

表1 高強度螺栓施工預拉力Pc (kN)

高強度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大於±5% ，合格後方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大於±3% 。