鐵皮折彎力怎麼算

㈠ 鐵板折彎力怎麼算 需要多大噸位的折彎機

摘要 板料折彎力計算公式：P=650*S*S*L / V

㈡ 折彎壓力計算

40T/2200或63T/2500就可以。40t/2200，3.7萬，63T/2500，5萬。

公式：抗拉強度 × 板厚的平方× 折彎長度 ÷ 下模的寬度 × （1+4×板厚度z÷下模的寬度）=需要壓力（單位KN）

抗拉強度 AL：Rm=200-300

MS：Rm=370-450

SS：Rm=650-700

所以需要的折彎機的壓力就是：450×3×3×1.2÷18×（1+4×3÷18）=450KN

換算成噸 450KN/9.8=45.92噸

(2)鐵皮折彎力怎麼算擴展閱讀：

金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲，就是俗稱的折彎。

㈢ 模具的折彎力如何計算的

? 不明白。。。。 如果你是在折彎機上使用折彎機相應的刀和下模，那麼折彎機的說明書上就有；如果是你設計的壓模 或其他的，那麼設計前就的把這些數據計算出來，具體你參照模具設計。

㈣ 板材折彎的折彎力計算公式是什麼

這里有:
http://jpkc.cec.e.cn/jpkc/skgyzb/wlkj/7-23.htm

㈤ 求助： 鈑金折彎半徑怎麼算

展開長度 = 料內+料內+補償量

折彎半徑是和要求和材料和鈑金厚度有關的，1.5的如果是一般鋼材的話就是可以1mm(說的是內半徑)就行如果是不銹鋼就要大些最小3mm。

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。

(5)鐵皮折彎力怎麼算擴展閱讀：

最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對於鋁板來說，金屬的折彎半徑要大於板材的厚 度。折彎時，由於有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。

將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

㈥ 求板料折彎壓力計算公式

計算公式：650xS²xL/V=P中(P=折彎壓力，S=板厚，L=板料長度，V=下模槽口)

各字母的單位:p=千牛，s=毫米，l=米，v=毫米

結構與特點

1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。

4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。

5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

(6)鐵皮折彎力怎麼算擴展閱讀

在進行機床保養或擦機前，應將上模對准下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，並確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註液壓油；

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質不幹凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

㈦ 鐵板折彎力怎麼算 需要多大噸位的折彎機

板料折彎力計算公式：P=650×S×S×L / V（抗拉強度=450N/平方毫米）

P--折彎力（千牛）

S--板厚（毫米）

L--板寬（米）

V--下模槽寬（mm），一般是板厚的8倍。超過10個厚的板， V一般是板厚的10倍。

金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的。

隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

(7)鐵皮折彎力怎麼算擴展閱讀：

在急彎處應作成大的圓角，防止終鍛時產生折疊。在下模上應有兩個支點以支持壓彎前的坯料，此兩點的高度應能使坯料呈水平放置。

當坯料在模槽彎曲時，在彎曲模槽的末端應作出擋料台控制位置。模槽中的凸出部分應制出橫向弧形凹坑以便坯料定位，凹坑深度hl~(0.1~02)h(h為模槽相應部位的深度)。模槽要有適當的斜度，以便坯料壓彎後易於從模槽中取出和操作方便。

㈧ 鋼板彎曲力計算

最大彎矩為：M＝P（力）×A（距離）
矩形的截面系數W＝a×b×b÷6＝2×8×8÷6＝21.33（厘米3次方）
材料的允許應力〔σ〕取1550（kgf/cm^2)＝M÷W＝P×A÷21.33＝P×200÷21.33
P＝1550÷200×21.33＝165（公斤力）
註：從微觀來講,只要點重的東西都會使得鋼板彎曲變形,只是彎曲變形量多少的事,現在給你算的是鋼板能承受多少力較為符合實際.

㈨ 鐵板折彎成型的受力怎麼算

自己算。。

㈩ 關於鋼筋彎曲力的計算

這種演算法是基於彈性形變范圍內的吧？可是鋼筋已經超出彈性變形范圍了，這種演算法就不合適了。。。。