帶傳動中預緊力怎麼算

Ⅰ 帶傳動的預緊力對帶的傳動能力有何影響

適當增大張緊力，華東曲線上的臨界點對應的功率p2隨之增加，因此帶傳遞負載的能力有所提高。但應該注意的是，張緊力過分增大勢必對帶的疲勞壽命產生不利影響。

Ⅱ 帶傳動中最佳張緊力的確定與什麼因素有關

與摩擦系數、傳動輪徑、驅動速度、傳動帶的長度及其材質等因素有關。

因為帶傳動是依靠帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動和功率的，所以在裝配時就應使帶與帶輪間具有一定的壓緊力，使帶處於張緊狀態，並保持足夠的初拉力。經較長時間的使用，由於帶長期受拉力作用，將會發生永久變形，伸長後的傳動帶，減少了與帶輪間的摩擦力，回使傳動能力降低，時常出現打滑現象，為保持應有的張緊力，減少打滑，需要用張緊裝置來調整。
常用張緊方法：
1，利用導軌（滑槽）來調節帶的張緊力程度，
2，利用擺動調節的座架來調節。
3，利用浮動的擺動架自動調整，
4，利用張緊輪定期調節帶的張緊力。

Ⅲ 滾珠絲杠的預緊力怎樣計算和測量

通常,預緊力的大小根據最大軸向載荷的1/3計算.但也要根據以下三種情況區別對待：
1、當滾珠絲杠副承受的最大軸向載荷Fmax的機會少,並且允許略有軸向間隙時,預緊力按最大軸向載荷的1/3計算,即FprFmax/3；3、當最大軸向載荷Fmax難於或無法計算時,可近似取軸向額定動載荷Ca的1/20～1/10,即Fpr＝（1/20～1/10）Ca.
預緊力無法直接測量,而是根據預緊轉矩間接測量,有專門的滾珠絲杠副動態預緊轉矩測量儀.一般在設計絲杠時,圖紙上的技術要求中都會給出預緊轉矩的范圍,用測量儀測出預緊轉矩後,預緊轉矩值除以力臂,即可得到預緊力,一般預緊力不是固定值,也是一個范圍.關於力臂的計算,還要根據絲杠螺母法蘭上的安裝孔的位置來確定,不同規格的螺母,力臂也不盡相同.

Ⅳ 請問同步帶的預緊力如何計算

自己查

Ⅳ 預緊力的計算（急求，謝謝）

每個螺栓工作載荷：F=(p*pi*d^2/4)/8
每個螺栓總拉力：F'=殘余預緊力+工作載荷=1.5*F+F=2.5F
預緊力：F''=F'-F*相對剛度=F'-0.8F
螺栓螺紋小徑 d1>=(4*1.3*F'/(pi*{σ}))^0.5

自己帶數據算吧

Ⅵ 預緊力是什麼怎麼計算的

預應力 在工程結構構件承受外荷載之前,對受拉模塊中的鋼筋，施加預拉應力,提高構件的剛度,推遲裂縫出現的時間,增加構件的耐久性。對於機械結構來看，其含義為預先使其產生應力，其好處是可以提高構造本身剛性，減少振動和彈性變形這樣做可以明顯改善受拉模塊的強度，使原本的抗性更強 在結構承受外荷載之前，預先對去在外荷載作用下的受拉區施加壓應力，以改善結構使用的性能的結構型式稱之為預應力結構。 如木桶，在還沒裝水之前採用鐵箍或竹箍套緊桶壁，邊對木桶壁產生一個環向的壓應力，若施加的壓應力超過水壓力引起的拉應力，木桶就不會開裂漏水。在圓形水池上作用預應力就象木桶加箍一樣。同樣，在受彎構件的荷載加上去之前給構件施加預應力就會產生一個和與荷載作用產生的變形相反的變形，荷載要構件沿他作用方向發生變形之前必須最先把這個與荷載相反的變形抵消，才能繼續使構件沿荷載方向發生變形。這樣，預應力就象給構件多施加了一道防護一樣。查表得出數據。

Ⅶ 在機械設計中預緊力怎麼求 如題 請盡量詳細

T=F*D*K
T為擰緊力矩
F為軸向預緊力
D為螺栓公稱直徑
K為系數，通常取0.1～0.25

Ⅷ 螺栓預緊力的計算方法

預緊力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.mK:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑P0：預緊力P0=σ0×As As也可由下面表查出As=π×ds×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑ds=（d2+d3）/2d3= d1-H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度σ0 =（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 （與強度等級相關，材質決定）K值查表：(K值計算公式略) K值 摩擦表面狀況 有潤滑 無潤滑 精加工表面 0.10 0.12 一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21 表面氧化 0.20 0.24 鍍鋅 0.18 0.22 乾燥的粗加工表面 0.26~0.3 σs查表： 螺紋性能等級 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 σs 或σ0.2N/mm2 180 240 300 320 400 480 640 720 900 1080 As查表： 螺紋公稱直徑d/mm 3 3.5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 公稱應力截面積As/mm2 5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 28.9 36.6 58 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 法蘭連接中螺栓預緊力及墊片密封性的研究 對壓力管道法蘭連接中螺栓的受力、預緊力的計算方法進行了分析,研究了墊片的密封性能,包括基本密封特性、壓力-回彈特性、墊片的厚度和寬度效應。得出了法蘭連接時,連接點的泄漏與螺栓預緊力、密封面狀態、使用工況、墊片等有關的結論。

Ⅸ 帶傳動預緊力和初拉力是一個數碼嗎

在傳統預緊力和初拉力是一個數碼直。

Ⅹ 螺絲的預緊力計算

螺紋聯接的預緊力矩計算

Mt=K×P0×d×10-3kgf.m

K:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑

P0：預緊力（也可查下表） P0=σ0×As

As=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑

ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度

σ0=（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限kgf/mm （與強度等級相關，材質決定）

(10)帶傳動中預緊力怎麼算擴展閱讀：

預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。

對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。