折彎圓弧力怎麼算
A. 鈑金圓弧折彎展開怎麼計算呀請教 !謝謝!
上面兩段圓弧是為1/4 個圓,按中性層計算,左邊的圓弧長度為 Pi* 38*(1/4)。右邊的圓弧長度為 pi*42*(1/4) PI 為圓周率。那麼總度為 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318。
那個是90度,所以可以看出是1/4 的圓弧, 38 是直徑,42 也是直徑,也就是中性層圓弧的直徑。 那個公式,是求圓弧周長的公式。
而在建築安裝工地中,經常遇到圓弧放線,如公路、鐵路、水利、電力、樓房建築、市政園林工程中的圓形結構或裝飾等,幾乎有建築建設的地方就有圓弧放線的需要。可以說怎樣做到精準的圓弧定點放線是每個現場技術人員所必須面對的。
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顧名思義,就是面漆最後一道工序,待漆面干固後處理其上面的瑕疵,盡了最大的努力都會留下一部分不十分完美的地方,那就只有後期補救了,其實噴塗得再滿意的漆面都不是十分完美的,比如〈賓士〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,通稱桔皮現象。
這是漆膜在流平過程中的乾燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用專家級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過專家的眼睛,就只有進行漆面處理了,稱為 「鏡面處理」。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉。
然後用浮岩或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然後用還原劑處理 以達到完美光澤,再用鏡面處理劑徹底清除光環及抹痕,這時油漆以達到最深層光澤了,最後一道工序就是封釉,這樣就可以達到專家級的完美漆面效果了。
B. 100長的鈑金折彎90℃圓弧尺寸怎麼計算
你好:你的這個長100的鈑金折彎90度C圓弧的尺寸計算。還要有板的厚度有關,一般的溥板就不計算圓弧長度。折彎部位尺寸就只算兩個邊長。如果是板的有一定的厚度,那就要按中性層進行計算圓弧的長度。這個是理論詞語。大致按板的厚度一半為半徑就可以的。計算圓弧尺寸。
C. 鈑金圓弧展開怎麼計算
由於常用的折彎上模的尖角通常小於0.5,所以折彎內圓弧R可以視為定值,因此折彎拉伸系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V和材料厚度t。展開長度的計算公式為:L=L1+L2-2t +系數a。
反折壓平(雙折邊),雙折邊是兩層鋼板重疊在一起的折彎形狀,通常用來起加強作用,因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。需要用特殊折彎模具成形,而且要分為兩道以上的工序才能成形。雙折邊的展開長度計算公式為:L=L1 + L2- 系數C。
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注意事項:
選擇刀具時要根據加工的方式而定,如選擇V槽寬要根據進刀量來定。 5.R模折圓弧 (圓棒和圓弧刀折圓弧) 。
根據刀具固有的R角成形圓弧R角。在選擇模具時,如果成形小於R12圓弧,可選擇加工規格大小的上下模一次成型。因R模是標准模具,R規格大小有限,所以加工圓弧規格大小有所限制。
如果加工R不在標准模具規格之內,可採用在R模外圍加料增加 R。如果成形大於R12圓弧也需要分幾刀成形,加工條件和普通刀折圓弧一樣。 R模折圓弧有一優點剛剛彌補了普通刀折圓弧的缺點,折彎外觀光滑,效果佳,能加工外觀要求嚴格之產品。
參考資料來源:網路-鈑金展開放樣(圓弧伸直畫法)
參考資料來源:網路-鈑金
D. 鈑金折彎圓弧怎樣計算展開
先來把問題描述一下,看理解的對否。
問題描述:將1.5mm厚的一鐵板折成L形,轉折出有半徑為15mm的圓弧過渡,除去該圓弧自身長度,連接圓弧兩端的鐵板長度各為50mm,整個鐵板的全長為多上?
答:由於鐵板的厚度為1.5mm,圓弧處的內側直徑和外側直徑稍有不同,考慮到材料本身的塑性,所以就按半徑為15mm算,過渡即為相切,圓弧和兩個互成90度的直線相切為1/4圓周。計算式為50+π×15/2+50=123.6mm。
E. 折彎怎麼計算
在折彎變形過程中,折彎圓角內側材料被壓縮、外側材料被拉伸,而保持原有長度的材料呈圓弧線分布(圖中的虛線)。這個圓弧所在位置是鈑的材料力學中性線,這就是用來計算展開長度的線。它不可能超過鈑厚的幾何形狀的1/2處。 系數K就是對材料中性線位置的計算系數。 在線性展開方式下,K決定了計算折彎圓角部分結構(任何可以得到這種形狀的特徵),在計算展開長度時的系數。范圍是0-1;默認值是0.44。折彎展開長度計算公式如下: 展開結果長度 = 2*PI*(折彎半徑 + K *厚度)*(折彎包角/360) 可見,隨著K系數的不同設置,帶折彎的展開長度將有所不同,這種條件下,模型上所有的相關部分的展開計算,將使用同一個系數;而在「折彎表」模式下,可能針對不同的參數使用不同的計算系數,應當更為精確合理。 根據材料和具體鈑金設計規則的不同,可改變K系數到合適的值,以便能在展開後得到比較准確的長度。K系數與材料相關,主要也取決於鈑厚度和折彎半徑的比值。對於鋼材,我國的習慣參數如表10-1。對於Inventor默認的情況,折彎半徑/厚度=1.0,而K=0.44,與我國設計習慣也相當一致。 表10-1 K系數表 折彎半徑/厚度 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0 內尺寸和外尺寸加系數.是折彎經驗公式里用到的,內尺寸就是不計材料厚度的折邊長度,外尺寸就是計材料厚度在內,系數是折彎時考慮的修正值,完全是經驗之談。只應用在比較粗糙的場合。關於折彎半徑的確定,如果你是做設計的,當然是由你來確定了,不過得考慮裝配關系、外形美觀、還有製造工藝性等等。一般折彎內側都取料厚的,符合基本的鈑金規則就好了。
F. 這個折彎邊怎麼生成的,圓弧的折彎系數要這么算
PRO/E
止裂槽最小不知道多少;
不同折彎內圓弧的折彎系數, 而內圓弧與加工工藝方案有關, 使用不同的折彎下模槽寬, 內圓弧也不相同, 從而導致工藝文件上無法確定折彎系數的准確值。
測試?
G. 鈑金件大圓弧折彎怎麼計算折彎系數
用板厚的中徑乘以圓周率,
H. 鈑金折彎圓弧展開怎麼算
您好,我並沒有看到厚度,但這不重要。
您可以用中徑,也就是用半徑加半個板厚作為新半徑,進行展開計算,就能算出展開長度了。
但這是理論的,你應該結合實際操作,再來完善這些展開尺寸。
I. 如何計算鈑金件的折彎力
折彎機壓力近似計算公式: P=650SSL /V
P:折彎 機壓力 (KN)
L:板寬(m)
S:板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)
參考數據:青銅(軟):0.5P 不銹鋼:1.5P
鋁(軟):0.5P 鉻鉬鋼:2.0P
J. 折彎圓弧展開怎麼算,計算公式是什麼幫幫忙,在線急等!謝謝
2πr÷4=2x3.14x10÷4=15.70